PL43091B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43091B1 PL43091B1 PL43091A PL4309158A PL43091B1 PL 43091 B1 PL43091 B1 PL 43091B1 PL 43091 A PL43091 A PL 43091A PL 4309158 A PL4309158 A PL 4309158A PL 43091 B1 PL43091 B1 PL 43091B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- needle
- pipes
- shaped
- openings
- substrate
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy urzadzenia do równo¬ miernego rozdzielania gazów, par i cieczy w podlozu drobnoziarnistych substancji sta¬ lych, znajdujacych sie w reaktorze w stanie wirowania.W licznych znanych sposobach prowadzenia reakcji z gazowymi albo cieklymi srodkami na ruchomym podlozu z dokladnie rozdrobnionych substancji stalych, rozdzial nastepuje za pomo¬ ca dna z wieloma malymi otworkami albo za pomoca rusztu ze szczelinami. Przez otworki, wzglednie przez szczeliny rusztu, przechodza do góry srodki równomiernie rozdzielone do wirujacego podloza. Urzadzenia te sa najcze¬ sciej nieodpowiednie w przypadku, gdy ziarni¬ ste substancje trzeba odciagac dolem. W tym przypadku proponowano umiescic na scianach reaktora pojedyncze dysze, albo wbudowac w podloze wirujace pierscieniowe rury roz¬ dzielcze lub dysze, przez które mozna wprowa¬ dzic do zloza parowe albo ciekle srodki, nie za¬ klócajac przy tym strumienia nosnika ciepla wewnatrz reaktora W praktyce okazalo sie jednak, ze równiez wieksza liczba pojedynczych dysz, przechodza¬ cych przez sciane reaktora uniemozliwia rów¬ nomierne rozdzielenie srodków na calym prze¬ kroju wirujacego podloza, poniewaz srodki te w pierwszym rzedzie unosza sie do góry przy scianie. W przypadku pierscieniowych rur roz¬ dzielczych, utrudniona jest znowu kontrola i naprawa, poniewaz w tym celu trzeba opróz¬ nic reaktor i ewentualnie wejsc do niego, to znaczy, ze cale urzadzenie musi byc zatrzyma¬ ne.Wedlug wynalazku do rozdzielania gazowych albo cieklych srodków stosuje sie proste rurki w ksztalcie igiel, które z zewnatrz wprowadza sie do przestrzeni reakcyjnej za pomoca króc¬ ców rurowych, i które umocowane sa w króc¬ cach rurowych za pomoca kolnierzy. Rury w ksztalcie igiel, zaopatrzone sa w wiekszaliczbe okraglych albo podluznych otworów, przez które wplywaja do wirujacego podloza gazowe albo ciekle srodki. Dzieki odpowiednie¬ mu rozmieszczeniu licznych rur w ksztalcie igiel, które korzystnie wbudowuje sie równo¬ legle na tej samej wysokosci, mozna osiagnac wtedy równomierne rozdzielenie srodków w podlozu wirujacym. W razie potrzeby mozna kazda igle rozbudowac, skontrolowac i ewen¬ tualnie wymienic. Jest to szczególnie korzyst¬ ne, poniewaz otworki w rurach w ksztalcie igiel zuzywaja sie, oraz istnieje niebezpeczen- stwo zatkania otworów, albo samych rur w ksztalcie igiel, przez osady tezejacych cieczy albo przez wpychanie sie substancji stalych.Przeswit rur w ksztalcie igiel zmniejsza sie •korzystnie w kierunku konca igly w sposób ciagly albo stopniowo, w celu utrzymywania w rurach wystarczajaco wysokiej szybkosci ga¬ zowych lub cieklych srodków.Rury w ksztalcie igiel mozna z jednej strony wsuwac do reaktora, a po zewnetrznej scianie zloza moga posiadac podpore. Przy wiekszych przekrojach reaktora korzystne jest podpiera¬ nie wewnatrz wirujacego podloza za pomoca belek zelaznych, które mozna chlodzic woda, lub za pomoca wbudówek ceramicznych. Poza tym, przy wiekszych przestrzeniach reakcyjnych rurki w ksztalcie igiel mozna wprowadzic do wirujacego podloza ze stron * lezacych naprze¬ ciw siebie, w celu ograniczenia ich dlugosci i lepszego manipulowania nimi.W niektórych przypadkach pozadane jest wprowadzenie srodków na róznych wysoko¬ sciach do ruchomego podloza drobnoziarni¬ stych goracych substancji stalych. W tym przy¬ padku uklad rur w ksztalcie igiel mozna umie¬ scic w dwóch, albo w kilku plaszczyznach.Z korzyscia stosuje sie dwie plaszczyzny rur w ksztlcie igiel jezeli wprowadza sie dwa róz¬ ne srodki. Wtedy mozna np. wprowadzic je¬ den srodek przez rury w ksztalcie igiel w jed¬ nej plaszczyznie, a drugi srodek przez rury w ksztalcie igiel umieszczone w drugiej plasz¬ czyznie. Jest to szczególnie korzystne przy wirujacych podlozach, do których wtryskuje sie ciekly srodek np. olej, który ewentualnie przez destylacje i skoksowanie prowadzi do aglomeracji drobnoziarnistych substancji sta¬ lych. W tym przypadku do dolnej plaszczyzny ukladu mozna wprowadzic srodek gazowy al¬ bo parowy, np. pare wodna, która wprowadza podloze z substancji stalych w ruch wirowy, kotlujacy. Przez druga plaszczyzne ukladu ruro¬ wego, lezace nad nia, wprowadza sie ciekly sro¬ dek, do wirujacego podloza juz wprawionego w ruch od dolu. Dzieki temu uniemozliwia sie tworzenie aglomeratów. Korzystne jest, azeby rury w ksztalcie igiel, zaopatrzone byly przy otworach w material szczególnie odporny i wy¬ trzymaly na zuzycie.Ciekle srodki albo mieszaniny cieczy i par, korzystnie rozpyla sie za pomoca pary wodnej w ten sposób, ze do pojedynczych rur w ksztal¬ cie igiel wprowadza sie srodek ciekly i rów¬ noczesnie pare wodna. Wedlug wynalazku ru¬ ry doprowadzajace, do rur w ksztalcie igiel po¬ siadaja zarówno dla srodka cieklego, jak tez dla pary wodnej przeslony, umozliwiajace do¬ zowanie dokladnych ilosci. W ten sposób osia* ga sie to, ze pojedyncze rury w ksztalcie igiel zawieraja rzeczywiscie z góry ustalona ilosc cieczy i pary wodnej. Poniewaz rury* w ksztalcie igiel przy kolistym przekroju pod¬ loza wirujacego maja „rózna dlugosc, a tym sa¬ mym posiadaja równiez rózna ilosc otworów, ewentualnie szczelin wyplywowych, przekrój poszczególnych otworów przeslony zostaje zwy- miarowany odpowiedni© do liczby otworów wyplywowych kazdej rury w ksztalcie igly.Wbudowanie przeslon dla srodków wplywa¬ jacych do pojedynczych rur w ksztalcie igiel daje w polaczeniu z manometrami na pojedyn¬ czych rurach w ksztalcie igiel mozliwosc konr trolowania calego systemu rur. Przy prawidlor wym zwymiarowaniu przeslon odpowiednio do liczby otworów wyplywowych na pojedyn¬ czych rurach w ksztalcie igiel ustala sie jedaaa^ kowe cisnienie na pojedynczych rurach w ksztalcie igiel. Z odchylen tego cisnienia moz¬ na wnioskowac, ze otwory wyplywowe poje¬ dynczych rur w ksztalcie igiel podlegaja, np. zwiekszonemu zuzyciu albo, ze otwory lub sa¬ me rury, czesciowo zatkaly sie.Urzadzenie wedlug wynalazku wykazuje szczególne zalety przy rozwiazywaniu zadania polegajacego na równomiernym rozdzielaniu srodków gazowych, parowych i cieklych na podlozu pylistych albo. ziarnistych substancji stalych i równoczesnie na mozliwosci latwego kontrolowania i wymieniania urzadzen roz^ dzielczych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przykla^ dowo wyjasnione na fig. 1 i 2. - 2 -Fig*, U mTffflfiiawia scuematxczade rzut pio¬ nowy, a fig. 2 — rzut poziomy wycinka reak¬ tora z urzadzeniami do doprowadzania gazo¬ wych, ewentualnie cieklych srodków do pod¬ loza wirujacego. 1 oznacza podloze wirujace, 2 — rury w ksztalcie igiel górnej plaszczyzny rozdzielczej, a 3 — rury w kstalcie igiel dol¬ nej plaszczyzny rozdzielczej. Kazdorazowo otworki 6 rur w ksztalcie igiel zwezajacych sie ku koncowi sa prowadzone od strony lewej i prawej poprzez krócce rurowe 15, przez scia¬ ny 14 reaktora do wirujacego, podloza 2 i za¬ opatrzone sa z obydwu stront*wtaki sam spo¬ sób w przewody doprowadzajace 5, 7, 9. Cera¬ miczny mostek 4 sluzy do rur. Przez przewód rozdzidczyt 5 zostaje do¬ prowadzona para wodna do pojedynczych rur 3 w ksztalcie igiel. Koniec rur 3, wystajacych do wirujflpego podloza, posiada otwory albo szczeliny 6, przez które uchodzi para wodna, przy czym wystepuje spadek cisnienia np 0,3 atmosfer i przeplywa równomiernie przez pod¬ loze ziarnistych substancji stalych.Przewodem rozdzielczym 7 doprowadza sie np. mieszanine, skladajaca sie z czesciowo od¬ parowanych i czesciowo cieklych weglowodo¬ rów, które za pomoca przeslony* 8 zostaje rów¬ nomiernie rozdzielona na rury* 2 w ksztalcie igiel górnej plaszczyzny ukladu. Przewodem 9 doprowadza sie nastepnie* pare i za pomoca przeslon 10 równomiernie: rozdziela w< dopro¬ wadzeniach pojedynczych rur. Mieszanina we» glowodorów i pary wodnej wyplywa z otwo¬ rów 11 rur i rozdziela sie równomiernie na podlozu ziarnistych substancji stalych. Za po¬ moca manometru 12 mozna kontrolowac stan pojedynczych rur, jak tez calego ukladu.Uszkodzone albo zatkane igly mozna usunac podczas ruchu przez odlaczenie kolnierza 13 i znowu wsadzic przez króciec rurowy 25.Na fig. 2 przedstawiono po lewej stronie uklad rur dolnej plaszczyzny rodzielczej, a po prawej stronie uklad rur górnej plaszczyzny rozdzielczej. Z obydwu stron do podloza za* wieszonego 1 wystaje po szesc igiel rozdziel¬ czych, które odpowiednio do przekroju reakto¬ ra posiadaja rózna dlugosc i dlatego takze wy¬ kazuja rózna liczbe otworów wylotowych f ewentualnie 11. PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do równomiernego rozdzielania cieczy, gazów albo par, na podlozu pylis- tych albo ziarnistych goracych substancji stalych znajdujacych sie w stanie wirowa¬ nia, znamienne tym, ze posiada uklad rur w ksztalcie igiel zaopatrzonych w otwory, które mozna wkladac i wyciagac z podloza.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rury umieszczone sa w jednej, dwóch albo w kilku plaszczyznach.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, i 2, znamien¬ ne tym, ze rury leza obok siebie równo¬ legle.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamien¬ ne tym, ze przeswit rur w ksztalcie igiel zmniejsza sie ku koncowi równomiernie lub stopniowo.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamien¬ ne tym, ze doprowadzenia pojedynczych rur w ksztalcie igiel zaopatrzone sa w przeslony. ,: 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 5, znamien¬ ne tym, ze rury w ksztalcie igiel posiadaja przy otworach material odporny na zu¬ zycie. Metaligesellschaf t A k t i engesellschaft Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy - 3 -Do opisu patentowego nr 43091 7 9 450. RSW „Prasa", Kielce jiBLIOTEKA Urzedu Patentowego! Polskiej HzeczpspBlite) Lriw)| PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43091B1 true PL43091B1 (pl) | 1960-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4259088A (en) | Distributing fluids into fluidized beds | |
| US4753177A (en) | Fluidized bed reactor | |
| US3378349A (en) | Apparatus for treating mixed-phase fluid reactants | |
| DE102015208923B4 (de) | Zyklonabscheider sowie Festbettvergaser zum Erzeugen eines Produktgases aus kohlenstoffhaltigen Einsatzstoffen mit einem solchen Zyklonabscheider | |
| BR112013001029A2 (pt) | equipamento de contato e distribuição de múltiplas fases para hidroprocessamento | |
| DE102006029595A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für Flugstromvergaser hoher Leistung | |
| PL200942B1 (pl) | Reaktor z obiegowym złożem fluidalnym, wyposażony w regulowany, wewnętrzny wymiennik ciepła | |
| JP2010534128A (ja) | 管側とシェル側との間の100バール程度の圧力差による操作を可能にするバヨネット管交換器−反応器 | |
| US4335661A (en) | Fluidized bed heat exchanger having an air assisted bed drain | |
| BG110761A (bg) | Циркулиращ втечнен слой към дюзи за вторичен въздух в пещ | |
| US2617708A (en) | Process and apparatus for contacting fluidized solids with gaseous fluids | |
| LT3381B (en) | Fluidized bed reactor with protected fluid distributor | |
| PL43091B1 (pl) | ||
| US4616426A (en) | Valve for the pneumatic distribution of fluidizable material | |
| CS199622B2 (en) | Method of forming of turbulent layer in the heterogenous systems and equipment for execution of this method | |
| US2628158A (en) | Catalyst stripping vessel | |
| US20160356488A1 (en) | Fluidized Bed Apparatus and its Components | |
| US9758384B2 (en) | Bubble size minimizing internals for fluidized bed reactors | |
| DE3872470T2 (de) | Facheinrichtung fuer gas-injektion. | |
| EP0202215A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung von festen, flüssigen, gasförmigen oder pastösen Brennstoffen in einem Wirbelschichtofen | |
| US2772780A (en) | Apparatus for contacting liquids with granular solid materials | |
| PT99305A (pt) | Um bocal de fluidizacao uni-direccional e um sistema de leito fluidizado utilizando o mesmo | |
| PL130056B1 (en) | Fluidized-solids gas generator | |
| DE2836345A1 (de) | Anlage zur russherstellung | |
| PL58816Y1 (en) | Fluidised bed apparatus |