PL43003B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43003B1
PL43003B1 PL43003A PL4300358A PL43003B1 PL 43003 B1 PL43003 B1 PL 43003B1 PL 43003 A PL43003 A PL 43003A PL 4300358 A PL4300358 A PL 4300358A PL 43003 B1 PL43003 B1 PL 43003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur dioxide
solution
gas
phase
test
Prior art date
Application number
PL43003A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43003B1 publication Critical patent/PL43003B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób trakto¬ wania gazami zawierajacymi dwutlenek siarki wyprazonych pozostalosci lugów odpadowych, zwanych w skróceniu stopami, albo ich roz¬ tworów, nazywanych zwykle lugami zielony¬ mi, otrzymywanych zarówno przy wyrobie pól- celulozy metoda obojetnego siarczynu, jak i przy wyrobie celulozy metoda kwasnego siar¬ czynu.W obu wyzej wymienionych metodach wy¬ twarzania celulozy otrzymuje sie lugi zielone o jakosciowo jednakowym skladzie, natomiast rózniace sie kazdorazowo zawartoscia glów- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Horst Schmidt i Gunter Weigt. nych zwiazków chemicznych, to jest weglanu sodowego i siarczku sodowego.Regeneracja lugów odpadowych ma wiec za zadanie wytworzyc ze stopu roztwór skladaja¬ cy sie z obojetnego lub kwasnego siarczynu so¬ dowego. O tym, ze zadanie to nit zostalo do¬ tychczas rozwiazane w zadowalajacy sposób, swiadczy znikoma liczba urzadzen regeneruja* cych na skale przemyslowa na calym swiecie.Glówna trudnosc przy przerabianiu stopu stanowi to, ze wystepujacy obok weglanu so¬ dowego siarczek sodowy tworzy przy zwyklym traktowaniu dwutlenkiem siarki duze ilosci tiosiarczanu sodowego, nie pozadanego przy wyrobie celulozy z uwagi na jego chemiczna biernosc, a w wiekszych ilosciach nawet szko¬ dliwosc.¦p Wiekszosc propozycji rozwiazania omawiane¬ go zagadnienia regeneracji opiera sie przeto na uprzedniej przemianie siarczku sodowego w weglan sodowy za pomoca dwutlenku wegla i nastepujacym dopiero po tym wprowadzaniu dwutlenku siarki. Takie rozwiazanie^ mimo iz zwiazane jest z malym ryzykiem, nalezy jed¬ nak uznac za droge okrezna.O wiele rzadziej proponowane jest bezposre¬ dnie wprowadzanie dwutlenku siarki do roz* tworu stopu.Szwedzkie zgloszenie patentowe nr 7872—54 firmy Courtaulds Ltd, Londyn, przewiduje przeprowadzanie siarczynowania metoda wie¬ zowa i stwierdza, ze mozna siarczynowac prze¬ puszczajac dwutlenek siarki przez roztwór stopu w wiezy w temperaturze bliskiej wrze¬ nia, pod zmniejszonym cisnieniem i w prze- ciwpradzie.Nalezy jednak wyraznie stwierdzic, ze w tej metodzie powstaja bardzo duze ilosci tiosiar¬ czanu sodowego. Fakt ten potwierdzaja auto¬ rzy amerykanscy (Whitney i inni TAPPI nr 7/1957), którzy ze swej strony opisana za¬ sade pracy wiezowej zmieniaja tak, ze gazowy dwutlenek siarki i roztwór stopu prowadza przez wieze wspólpradowo. To moze stanowic pewien postep w stosunku do pierwszej propo- zycji, ale nadal wiaze sie z duzym niebezpie¬ czenstwem nadmiernego tworzenia sie tiosiar¬ czanu.W przeciwienstwie do obu wspomnianych metod, wykorzystujacych do silnego rozdrab¬ niania roztworu wieze, zgodnie z wynalaz¬ kiem proponuje sie inna droge, a mianowicie rozdrabnianie gazu. Daje sie to latwo osiagnac przez wtlaczanie lub wsysanie dwutlenku siar¬ ki do dowolnych objetosci roztworu przez dy¬ sze, rurki wloskowate lub inne male otwory o srednicy 0,3 do 0,5 mm. Konieczne jest przy tym prowadzenie reakcji w podwyzszonej tem¬ peraturze i pod zmniejszonym cisnieniem. Przy takim znacznym rozdrobnieniu gazu powstaja roztwory, w których zawartosc tiosiarczanu so¬ dowego rzadko przekracza 5% calkowitej za¬ wartosci soli. Inne srodki ostroznosci nie sa zgodnie z wynalazkiem wymagane. Mozna np. siarczynowac 100%-ym dwutlenkiem siarki roz¬ twory o duzym stezeniu soli, a nawet roztwo¬ ry zawierajace tylko siarczek sodu. Korzysci tych nie zapewnia zadna z wspomnianych wy¬ zej •- metod. Przeciwnie, wynalazcy amerykan¬ scy stwierdzaja n^wet , ze aby siarczynowanie prowadzilo do roztworów o malej zawartosci tiosiarczanu, nalezy pracowac z mozliwie ma¬ lym calkowitym stezeniem soli i przy niezna¬ cznym cisnieniu czastkowym dwutlenku siarki.Zas do otrzymania dobrych lugów o zawarto¬ sci tiosiarczanu sodowego ponizej 5%, zaleca¬ ja oni specjalne siarczynowanie stopniowe, we¬ dlug tak zwanej zasady pradów krzyzowych, aby zapewnic mozliwie krótka droge gazu. Te¬ go rodzaju obostrzenia nie maja zastosowania przy metodzie wedlug wynalazku, totez ma ona te korzysc, ze jest prosta.Chemicznie biorac proces siarczynowania roztworu stopu zawierajacego weglan sodowy i o wartosci pH miedzy 12 i 13 przedstawia sie nastepujaco: I..2Na*S + SO* + H2O = Na*SOs + 2NaHS II. 2NaHS + SO2 + H2O = Na2SOa + 2H*S 2Na2C03 + SO2 + H2O = Na2SO* + 2NaHCOa III. 2NaHC03 + SO2 = Na2SOs + H2O + 2CO* Niepozadane reakcje uboczne, towarzyszace zwlaszcza fazom II i III, mozna w glównych zarysach przedstawic nastepujacymi równania¬ mi: IV. 2H2S + SO2 = 3S + 2H2O 3S + 3NasS03 = 3Na2S2Os Nalezy podkreslic, ze poszczególne fazy wzglednie stopnie nie sa od siebie scisle odgra¬ niczone, lecz czesciowo zazebiaja sie. Z tego tez wzgledu dane dotyczace wartosci pH odno¬ sza sie do pewnych warunków, w jakich wy¬ konano próbe, poniewaz uwalniane gazy, a mianowicie siarkowodór i dwutlenek wegla, jak równiez kwasne sole, to jest kwasny we¬ glan i kwasny siarczek sodowy, dzieki swemu oddzialywaniu buforowemu czynia stosunki pH nie przejrzystymi. Podczas prób wykony¬ wanych w zwiazku z wynalazkiem stwierdzono nastepujace stopnie wartosci pH: I. pH = 9,5 — 10,0 II. pH = 8,0 — 8,5 III. pH = 6,5 — 7,5 Zgodnie z reakcjami IV, tiosiarczan powsta¬ je przewaznie w fazie posredniej, a wiec wte¬ dy ,gdy wytwarzajacy sie siarkowodór moze wchodzic w reakcje z doprowadzanym dwu¬ tlenkiem siarki.W praktyce bezposrednie siarczynowanie po¬ winno wiec odbywac sie w takich warunkach, w których po pierwsze, wytwarzany siarkowo¬ dór jest natychmiast usuwany i po drugie, wprowadzany dwutlenek siarki styka sie moz- - 2 -liwie w malym stopniu z siarkowodorem, wzglednie nie powoduje w pewnych miejscach nadmiernego zakwaszania.Pierwszemu warunkowi czyni sie zadosc przez to, ze roztwór utrzymuje sie pod zmniej¬ szonym cisnieniem we wrzeniu, a drugi spel¬ nia sie zgodnie z wynalazkiem przez silne roz¬ drabnianie gazowego dwutlenku siarki, wpro¬ wadzanego do roztworu, podczas gdy w zna¬ nych metodach wiezowych stosuje sie niezna¬ czne stezenie dwutlenku siarki w fazie gazo¬ wej, co nie daje tak znacznego rozdrobnienia gazu. Dla osiagniecia koniecznego stopnia roz¬ drobnienia stosuje sie wedlug wynalazku otwo¬ ry o srednicy 0,3 — 0,5 mm.W tabeli 1. podano zestawienie wyników, osiagnietych przy stosowaniu róznych metod siarczynowania.Numer próby 1. 2. 3. 4 5.Metoda Courtaulds Ltd.Whitney i inni wedlug wynalazku (silne roz¬ drobnienie gazu) próba porów¬ nawcza wedlug wynalazku i silne rozdrob¬ nienie gazu) próba porów¬ nawcza z me- tcda Whitnry Waiunki pracy temp. cisn. w °C w mm Hg 80—90 90—100 okulo 80 okolo 80 okolo 80 300-400 750 okolo 100 okolo 100 okolo 100 N TABELA 1.Uwagi zasada wieiy w przeciw- pradzie zasada wiezy we wspól- pradzie ¦ \ proces periodyczny silne roz¬ drobnienie gazu proces periodyczny silne roz¬ drobnienie gazu filii lip" Ilosc powstalego w % do calkowitej Uujagi zawartosci soli 30—40 10—15 okolo 3 3,4 15,3 roztwór wyjsciowy: 30% Na2S 70% Na2C03 100 g/l roztwór wyjsciowy: 40% Na2S 60 & NajC03 47 g/l roztwór wyjsciowy: 30% Na2S 70% Np2COs 100 p/l SOa 8 1/godz. roztwór wyjsciowy: czysty roztwór Na2S plus 4,6% Na2S303 80 g/l roztwór wyjsciowy: czysty roztwór Na2S plus 4,6$ Ne2S203 80 g/l S02 8 1/godz.Zródlo danych. próba wlasna TAPPI Nr 7/57 próba wlasna próba wlasna próba wlasna Z zestawienia wynika, ze przy silnym roz¬ drobnieniu gazu (próba 3) osiaga sie najlepszy wynik. Calkowicie negatywny jest rezultat siarczynowania wedlug patentu Courtaulds (próba 1). Nieco lepszy wynik dala wspólpra- dowa metoda Whitney, a mianowicie tylko 10 — 15% tiosiarczanu sodowego (próba 2). Próby 2 i 3 nie sa calkowicie porównywalne, totez przeprowadzono próby 4 i 5, w których miano wykazac, ze przy tych samych warunkach tem¬ peratury, prózni i sposobie doprowadzania dwutlenku siarki, decyduje nie slabe dopro¬ wadzanie dwutlenku siarki, lecz przede wszyst¬ kim silne jego rozdrobnienie. Poza tym stoso¬ wano czysty roztwór siarczku, co odpowiada najbardziej niekorzystnym warunkom.W próbie wykonanej sposobem wedlug wy¬ nalazku stwierdzono wzrost zawartosci tiosiar¬ czanu o 3,4%, podczas gdy bez stosowania sil¬ nego rozdrobnienia gazu wzrost ten wyniósl - 3 —15,3%. Nie zaprzecza sie przy tym, ze przy wy¬ jatkowo niklym doplywie gazu, wynoszacym np. tylko 2 1/godz. zamiast 8 1/godzine, wyni¬ ki moglyby byc jeszcze lepsze. Nalezy jednak podkreslic, ze przez kapilarne rozdrabnianie mozna bezpiecznie znacznie powiekszyc ilosc wprowadzanego dwutlenku siarki, a tym sa¬ mym skrócic czas trwania procesu.Fakt, ze proces siarczynowania przebiega w trzech fazach i ze glównie druga z tych faz kryje w sobie niebezpieczenstwo powstawania tiosiarczanu, pozwala na wyciagniecie wnios¬ ku, iz wystarczy ustalone warunki procesu stosowac tylko w jego drugiej fazie. W zwiaz¬ ku z tym, ze sposób siarczyhowania wedlug wynalazku polega na wprowadzaniu do roz¬ tworu stopu gazowego dwutlenku siarki w Sposób wedlug wynalazku moze byc wyko¬ nywany jako proces okresowy, pólciagly lub ciagly. Te trzy mozliwosci opisane sa ponizej w (odniesieniu do rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat pracy okresowej, fig. 2 — pólciaglej, a fig. 3 — ciaglej.Zgodnie z fig. 1 stop doprowadzony z pieca 1 rozpuszczony zostaje w .mieszalniku 2, tworzac roztwór o calkowitej zawartosci soli wynoszacej 100 — 150 g/1. Roztwór ten przeplywa przewo¬ dem 3 do odstojników 4, gdzie osadzaja sie za¬ nieczyszczenia. Zawartoscia jednego odstojnika napelnia sie pierwszy reaktor 5, do którego pod cisnieniem okolo 400 mm Hg i w tempe¬ raturze 80° C zasysa sie do roztworu przez ru¬ re rozdzielcza 6 o otworach 0j5 — 1 mm ga¬ zy zawierajace dwutlenek siarki. Zasysanie prowadzi sie az do ustalenia sie pH = 5 — 10, przy czym zachodzi wtedy przewaznie reakcja temperaturze 80 — 90p C i przy cisnieniu 200 — 400 mm. Hg, mozna koszt tych zabiegów obni¬ zyc, jezeli nie bedzie potrzeby prowadzic w tych warunkach I i III fazy procesu. Próby wtykazaly praktyczna mozliwosc prowadzenia siarczynowania w trzech fazach. W tabeli 2. podane sa warunki siarczynowania prowadzo¬ nego w ten sposób, ze omówione wyzej spe¬ cjalne warunki procesu stosowano wylacznie w jego drugiej fazie. W fazie pierwszej zastoso¬ wano jedynie pewne srodki ostroznosci, zmie¬ rzajace do tego, aby doprowadzanie dwutlenku siarki na goraco zachodzilo podczas mieszania.Dane analityczne w tabeli 2 nalezy rozumiec odnosnie siarczku sodowego lacznie z kwas¬ nym siarczkiem oraz w przypadku weglanu — lacznie z kwasnym weglanem sodowym.I. W drugim reaktorze 7 nalezy przy silniej¬ szym rozdrobnieniu gazu (otwory w rurze do¬ prowadzajacej gaz maja srednice 0,3 — 0,5 mni) utrzymywac temperature, która przy od¬ powiednim cisnieniu, wynoszacym 300 — 300 mm Hg, zapewni wrzenie roztworu. Wartosc PH powinna po ukonczonym siarczynowaniu wynosic okolo 8. Zachodza tu reakcje wedlug równania II. Roztwór wyplywajacy z reaktora 7 powinien byc mozliwie pozbawiony siarko¬ wodoru. Moze on byc siarczynowany ostatecz¬ nie wedlug równania III w kazdym, dowolnym aparacie, np. w zwyklej wiezy. Schemat przed¬ stawiony na fig. 1 nie zawiera specjalnego apa¬ ratu dla trzeciej fazy, poniewaz ilustruje on uklad, w którym polaczono faze II i III, to znaczy, ze z drugiego reaktora wyplywa Juz gotowy roztwór przewodem 11, który ewentu¬ alnie moze prowadzic jeszcze do lapaczy 10.TABELA 2.W a r u n k i p r ó b y Sklad procentowy roztworu Substancja srednice # .. hnrlwnn temp. cisD. , ., wartosc badana 0£ ^ kapilarH H ^n$ Na2«20, Na2S03 Na2S04 Na2CO, ° u? mm r stop pierwotny — — — roztwór po okolo pierwszej fazie 60 — — roztwór po okolo okolo okolo drugiej fazie 60 100 0,3 roztwór do oko o trzecie) fazie 50 — — — 11,0 9,0 7,0 23,6 14,7 — 1,3 3,7 2,89 4,24 — 20,6 62,4 75,7 7,4 7,0 6,0 6,44 67,7 54,0 28,7 13.6 - 4 —Uwalniajacy sie w drugiej . fazie siarkowodór odsysa sie za pomoca pompy prózniowej 9 i od¬ prowadza przewodem 8 do spalenia.Na fig. 2 przedstawiajacej proces pólciagly, oznaczenia odpowiadaja oznaczeniom z fig. 1.W tym przypadku reaktory 4 polaczone sa z wiezami, przy czym i tu pojemnosc reaktora odpowiada pojemnosci odstojnika. Reaktory wiezowe 5 i 7 zasila sie w ten sposób, ze od¬ stany, ogrzany do temperatury okolo 80° C lug zielony splywa we wspólpradzie z gazem za¬ wierajacym dwutlenek siarki poprzez warstwy wypelniajace 12 i gromadzi sie w dolnym zbior¬ niku. Stosunek ilosci lugu zielonego do dwu¬ tlenku siarki powinien byc tak nastawiony, aby po przejsciu czesci wiezowej osiagnac pH rów¬ ne 9,5 — 10,0. To odpowiada punktowi konco¬ wemu pierwszej fazy. Po opróznieniu odstoj- nika, wzglednie napelnieniu reaktora, przery¬ wa sie doplyw lugu i gazu i wytwarza w rea¬ ktorze zmniejszone cisnienie, wynoszace 200 — 300 mm. Hg, jak równiez ogrzewa sie lug. Na¬ stepnie doprowadza sie dwutlenek siarki, przy czym doprowadzanie odbywa sie przez rure rozdzielcza 13, umieszczona w dolnym zbiorni¬ ku reaktora i zaopatrzona w bardzo male otwo¬ ry. Próznie i temperature nastawia sie tak, by utrzymac roztwór w stanie wrzenia. Reakcja jest ukonczona, gdy cala zawartosc siarkowo¬ doru zostanie usunieta, co zazwyczaj powinno miec miejsce przy pH = 8,0 — 8,5. Dalej nie jest wymagana ani próznia ani podwyzszona temperatura i ostatecznie siarczynowanie moz¬ na praktycznie przeprowadzac przy dowolnym doplywie dwutlenku siarki, np. przez pompo¬ wanie w obiegu i przy wykorzystywaniu obu przewodów doprowadzajacych dwutlenek siar¬ ki, jakie sa w aparacie, po czym gotowy roz¬ twór moze byc odpuszczony. Do dyspozycji sa naprzemian, dwa aparaty i gdy jeden z nich pracuje, to drugi jest oprózniany i napelniany.W ten sposób umozliwia sie nie przerwany tok pracy.Zgodnie z wynalazkiem mozliwy jest rów¬ niez ciagly proces siarczynowania, przedsta¬ wiony przykladowo w schemacie na fig. 3, przy czym oznaczenia nie pod&ne na tej figurze sa takie same, jak na fig. 1. Roztwór stopu ogrza¬ ny w podgrzewaczu 14- oplywa stosunkowo cienka warstwarv do komory 15 nia, wykonanej tak, ze dno jej posiada dysze 6 o odpowiedniej srednicy do zasysania gazo¬ wego dwutlenku siarki. W komorze utrzymy¬ wane jest cisnienie 200 — 300 mm Hg, a wy¬ twarzajacy sie siarkowodór usuwa sie w spo¬ sób ciagly przewodem 8. Stosunek ilosci dopro¬ wadzanej cieczy i gazu powinien byc tak do¬ brany, aby; przy wylocie z aparatu! wartosc pij wynosila 8,5 albo 7,0, ! Oczywiscie element przedstawiony na fig. 3 moze byc laczony z innymi podobnymi, two¬ rzac baterie. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania obojetnego lub; kwas¬ nego siarczynu sodowego z zawierajacych siarczek sodowy roztworów pozostalosci po spalaniu odpadowych lugów pocelulozo- wych przez wprowadzanie do nich, pod zmniejszonym cisnieniem i w temperaturze bliskiej wrzenia roztworu, silnie rozdrob¬ nionego . dwutlenku siarki, znamienny tym, ze mozliwie najbardziej rozdrobniony dwu¬ tlenek siarki wprowadza sie przez uklad dysz lub kapilar, których poszczególne ot¬ wory, oddalone od siebie co najmniej o 1 cm, maja srednice nie wieksza niz 0,5 mm. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy prowadzeniu procesu w trzech fazach, jedynie w drugiej fazie stosuje sie rozdrab¬ nianie dwutlenku siarki za pomoca ukladu kapilar lub dysz. Institut fur Zellstoff und Papier Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy Bltk 386 22.
1.60 100 B5Do opisu patentowego nr 43003 figjL ligJ. flg^l l * l l i * l * * i * */) l l l PL
PL43003A 1958-09-30 PL43003B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43003B1 true PL43003B1 (pl) 1960-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4053352A (en) Method for producing oxidized white liquor
AU649046B2 (en) Process for the preparation of an aqueous solution of sodium compounds
US4780303A (en) Continuous process for the preparation of high strength sodium hypochlorite solutions
US5066477A (en) Production of chlorine dioxide
US4526773A (en) Scrubbing and oxidation of hydrogen sulfide with removal of dissolved oxygen from scrubbing solution before reuse
CA2156411C (en) Process and apparatus for absorbing hydrogen sulphide
US3961031A (en) Method for removal of mercury in sulfur dioxide-containing gas
DE1544099A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxyd aus Gasstroemen
US6306357B1 (en) Process and apparatus for absorbing hydrogen sulphide
PL43003B1 (pl)
CA1061962A (en) Sodium chloride removal in pulp mill systems
ES2617709T3 (es) Procedimiento para la caustificación de licor verde
US3617434A (en) Regeneration of cooking chemicals from spent alkaline cooking liquor
US2842427A (en) Process of separating nickel and cobalt
US286735A (en) Heineicii eossleb
EP0202210A2 (en) A method for preparing compositions which can be used in the production of sodium dithionite, and the use of such compositions
CA1076306A (en) Process for reducing the requirement of fresh chemicals without increasing emissions in the pulping of cellulose material with alkaline sodium- and sulfur-containing sulfate pulping liquor
KR900004685B1 (ko) 황화물이 없는 알칼리액의 제조방법
EP0357198A1 (en) Production of chlorine dioxide
GB664811A (en) Improvements in the recovery of lignin from black liquor
US2266137A (en) Process of treating manganese silicate ores
DE2356139C3 (de) Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus Verbrennungsabgasen
US3025136A (en) Method for continuous production of a basic cupric sulfate
CA1041708A (en) Separating sulphur in the form of hydrogen sulphide from clarified green liquor
US2241709A (en) Removal of thionates from solution