Przedmiotem wynalazku jest adsorpcyjny agregat chłodniczy, stosowany jako urządzenie pomocnicze dla urządzeń chłodniczych, w którym to zachodzą przemiany termodynamiczne z wykorzystaniem wymiennika (4) ciepła z materiałem sorpcyjnym otaczającym rury (6) tego wymiennika (4). Adsorpcyjny agregat chłodniczy, stosowany jest jako konstrukcja z wymiennikiem (4) ciepła, dla urządzeń chłodniczych, przy czym konstrukcja wykorzystywana jest dla zachodzenia w niej przemian termodynamicznych wody. Konstrukcja zawiera szczelną komorę i umieszczony w niej nieruchomy wymiennik (4) ciepła w postaci co najmniej dwóch warstw (5) rzędowo w poziomie umieszczonych rur (6) miedzianych podłączonych do kolektora, korzystnie wyposażonych w radiatory, oraz zasilanych zamiennie ze źródła ciepła o temperaturze co najmniej 60°C i z wieży chłodniczej o temperaturze mniejszej niż 30°C, odpowiednio dla trybu desorpcji i trybu sorpcji. Rury (6) z ewentualnymi radiatorami otoczone są złożem sorpcyjnym (18) z silika-żelu. Szczelna komora połączona jest od dołu przez co najmniej jeden zawór z parowaczem, a od góry przez co najmniej jeden zawór ze skraplaczem, przy czym wymiennik rurowy parowacza zasilany jest wodą lodową, a wymiennik rurowy skraplacza zasilany jest ciepłem o temperaturze mniejszej niż 30°C z wieży chłodniczej. Skraplacz połączony jest spustem rurowym z parowaczem, a warstwy (5) rzędowo umieszczonych rur (6) wymiennika (4) są oddzielone na krótki dystans ażurową konstrukcją wsporczą (17) przepuszczającą od bocznych stron wymiennika (4), w jego głąb i na powrót, parę wodną. Każda rura (6) miedziana, w każdej warstwie (5) rur (6) miedzianych wymiennika (4) ciepła, posiada swe własne złoże sorpcyjne (18), oddzielone od innych złóż sorpcyjnych (18) przynależnych do pozostałych rur (6) wymiennika (4) z osobna, niepołączone z żadnym innym złożem sorpcyjnym. Każde złoże sorpcyjne (18) jest otoczone gęstą siatką ograniczającą (19), gdzie siatka (19) wsparta jest na ażurowej konstrukcji wsporczej (17), która to rozdziela warstwy złóż (18) ułożone jedna nad drugą, natomiast siatki ograniczające (19) zawierające złoża sorpcyjne (18), a w złożach sorpcyjnych (18) rury (6) miedziane, ułożone w jednej warstwie (5) w poziomie, są rozdzielone pustką (20).The subject of the invention is an adsorption chiller used as an auxiliary device for refrigeration devices, in which thermodynamic transformations take place using a heat exchanger (4) with a sorption material surrounding the pipes (6) of this exchanger (4). The adsorption chiller is used as a structure with a heat exchanger (4) for cooling devices, the structure being used for thermodynamic changes of water in it. The structure includes a sealed chamber and a stationary heat exchanger (4) placed in it in the form of at least two layers (5) horizontally placed copper pipes (6) connected to the collector, preferably equipped with heat sinks, and supplied alternately from a heat source at a temperature of at least 60 ° C and from a cooling tower temperature less than 30 ° C for the desorption mode and the sorption mode, respectively. The tubes (6) with possible heat sinks are surrounded by a silica-gel sorption bed (18). A sealed chamber is connected from the bottom through at least one valve to the evaporator, and from the top through at least one valve to the condenser, the evaporator tube exchanger is supplied with chilled water, and the condenser tube exchanger is supplied with heat with a temperature lower than 30 ° C with cooling tower. The condenser is connected by a pipe drain to the evaporator, and the layers (5) of pipes placed in rows (6) of the exchanger (4) are separated for a short distance by an openwork supporting structure (17), which is permeable from the side sides of the exchanger (4), into it and back, steam. Each copper tube (6), in each layer (5) of the copper tubes (6) of the heat exchanger (4), has its own sorption bed (18), separated from other sorption beds (18) belonging to the other tubes (6) of the heat exchanger ( 4) separately, not connected to any other sorption bed. Each sorption bed (18) is surrounded by a dense boundary mesh (19), where the mesh (19) rests on an openwork support structure (17), which separates the layers of beds (18) arranged one above the other, while the boundary mesh (19) containing the sorption beds (18), and in the sorption beds (18), copper pipes (6) arranged horizontally in one layer (5), are separated by a void (20).