PL42736B1 - - Google Patents

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42736 KI 63 e, 5/01 Zawiercianskie Zaklady Tkanin Technicznych*) Zawiercie, Polska Agregat do wytwarzania impregnowanej tkaniny kordowej Patent trwa od dnia 28 listopada 1957 r.Wynalazek dotyczy agregatu do wytwarza- nia impregnowanej tkaniny kordowej.Tkanina kordowa sluzy do wzmacniania opon pojazdów mechanicznych, przy czym wlasciwe zadanie wzmocnienia opon spelniaja nici osnowowe tkaniny kordowej, a watek, który zreszta jest w tkaninie ulozony znacza nie rzadziej niz w osnowie, sluzy jedynie do zachowania prawidlowego ulozenia nici osno¬ wy.Oittowa tkaniny kordowej jest wytwarzana i wlofcna sztucznego lub syntetycznego, a wa¬ tek z Wlókna bawelnianego. Poniewaz tkanina kofdowa posiada mala przyczepnosc do mie- sz4itki kauczukowej, a po jej zwulkanizowa- nty do gumy, z której jest wytwarzana opo¬ na, w dotychczasowym sposobie tkanine, te. powleka sie wafsi#Wka impregnatu, latwo la- cia<**§t si* z mieszanka kauczukowa. Tkanina ko*aow* po jej Utkaniu na krosnie je*t scisle nawinieta na walku. Walki te z nawin^ta na *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Marian Kuligow- Ski, fltazimiefz ICuban i inz Jerzy Morawski nich tkanina kordowa sa nazywane balotami.Tkanine kordowa nawinieta scisle na walku przepuszcza sie przez napawarke i suszarke, po czym nawija sie ja na walek odbiorczy.Przy przewijaniu tkaniny z walka pierwotne¬ go na drugi walek odbiorczy, po przejsciu napawarki i suszarki, nastepuje znaczne zluz- nienie nawiniecia tkaniny, powodujace jej zWisy oraz zbieganie sie tkaniny na swej szerokosci, przykladowo z szerokosci 140 cm do szerokosci 125—130 cm, wskutek czego nastepuje zmniej¬ szenie sie uzytkowej powierzchni tkaniny.Oprócz tego przy przewijaniu tkaniny na¬ stepuje przesuwanie sie watku, tj. zageszcza¬ nie lub rozrzedzanie watku na dlugosci tka¬ niny. Ta nierównomiernosc Watku pociaga za soba nierównomiernosc ulozenia nici osnowy w tkaninie, a zatem powoduje procentowe zwiekszenie braków. W tkaninie kordowej W$- tek sluzy wylacznie do równomiernego uloze¬ nia nici osnowy i nie wplywa na zwiekszenie wytrzymalosci gotowej opony.Przy impregnowaniu tkaniny kordowej do¬ tychczasowym sposobem, watek równiez ulegt¦»aimpreghowaltiiu; Trtóre "powoduje usztywnie¬ nie sie watka, co jest raczej zjawiskiem ujem¬ nym w oponie gotowej.Co sie tyczy urzadzen stosowanych do wyro¬ bu impregnowanej tkaniny kordowej, to po¬ szczególne urzadzenia sa zupelnie nieprzysto¬ sowane do wytwarzania takiej tkaniny w spo- sób ciagly. Na przyklad w znanych napowar* kach impregnuje sie tylko gotowa surowa tkanine kordowa, istniejace zas suszarki do suszenia zaimpregnowanej tkaniny kordowej pracuja bardzo " nieekonomicznie, zuzywajac nadmierna ilosc pary do ogrzewania komory suszacej. Stosowanie riapawarek do impreg¬ nowania tkaniny kordowej pociaga za soba sila rzeczy zuzycie impregnatu do napawania watku, co pociaga za soba niepotrzebny *oszt, zwlaszcza biorac pod uwage, iz impregnowany watek zespolony z cala opona przez swoje usztywnienie i wzmocnienie dziala przecina¬ jac© i niszczaco na nici osnowy w oponie i.ra- cujacej, powodujac tym samym szybsze jej zuzycie.Przewodnia mysla wynalazku jest wytwa¬ rzanie impregnowanej tkaniny kordowej; nie posiadajacej opisanych wyzej wad znanych tkanin impregnowanych, przez tkanie tkaniny kordowej z osnowa juz zaimpregnowana wraz z watkiem nieimpregnowanym, na urzadzeniu przystosowanym do pracy ciaglej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony przykladowo i schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat calego agregatu, fig. 2 — przekrój podluzny czesci agregatu skladajacego sie z napawarki, su¬ szarki i kompensatora, fig. 3 — przekrój po¬ dluzny komory suszacej, a fig. 4 — czesc koncowa komory i kompensator.Caly agregat, na którym wytwarza sie tka¬ nine kordowa z osnowa impregnowana i wat¬ kiem nieimpregnowanym, (fig. 1), sklada sie z ram natykowych, na których znajduja sie cewki tarczowe z przedza osnowowa, napa¬ warki zespolonej z suszarka w jednej obudo¬ wie, kompensatora oraz z krosna, na którym z zaimpregnowana juz osnowa wyrabia sie tkanine kordowa z nieimpregnowanym wat¬ kiem, przy czym otrzymuje sie tkanine scisle nawinieta juz na walek (w postaci balotu), która nie deformuje sie i jest gotowa do po¬ wlekania mieszanka kauczukowa.Poniewaz rama natykowa i krosno, stano¬ wiace poczatkowa i koncowa czesc agregatu, posiadaja konstrukcje znanych urzadzen '.ego rodzaju, w dalszym ciagu opisu podane sa szczególy konstrukcji pozostalej srodkowej czesci agregatu, skladajacej sie z napawarki, suszarki i kompensatora (fig. 2).Napawarka posiada obudowe 1, w która wchodzi przedza osnowowa 2 z ram natyko¬ wych na walek prowadniczy 3, na którym cala nadchodzaca przedza uklada sie w jedna pozioma warstwe osnów ciagnionych poprzez ploche 4 za pomoca walków odwijajacych 5a i 5b, ustawionych wzgledem siebie tak, aby sila tarcia o walek bgumowany 5a, a zatem sila wyciagania przedzy byla jaknajwieksza.Z walków odwijajacych 5a i 5b przedza przechodzi poprzez druga ploche 6 za posred¬ nictwem dwóch szczeblakowych walków pro¬ wadniczych 8a i Sb do wanny zawierajacej roztwór impregnatu. Po nasyceniu sie roztwo¬ rem impregnatu nadmiar jego splywa przy przejsciu pomiedzy pretami obciagajacymi 9a i 9b, na które nici osnowy sa kierowane na- przemian obustronnie. Z pretów obciagajacych 9a i 9b przedza przechodzi na walki wyzy¬ majace lOa i lOb, z których walek lOb jest ogumiony i slabo docisniety do walka lOa tak, iz wlasciwie walki te nie wyzymaja impregna¬ tu, a raczej sluza tylko jako walki odprowa¬ dzajace.• Wanna 7 jest umocowana ruchomo, tak iz za pomoca dzwigni 11 mozna ja opuszczac i oczyszczac dokladnie.Walki odwijajace 5a i 5b oraz walki wyzy¬ majace lOa i lOb sa napedzane za pomoca silnika elektrycznego. 12.Nasycona impregnatem wilgotna przedza osnowy 2 po przejsciu walków wyzymajacych lOa i lOb jest rozdzielana na kilka warstw poziomych i wchodzi do suszarki znajdujacej sie w jednej wspólnej z napawarka obudo¬ wie 1. Rozdzielanie nici osnowowych na kilka warstw umozliwia przepuszczanie tych nici, znajdujacych sie na jednym poziomie, w ta¬ kiej odleglosci jedna od drugiej, iz zetkniecie i sklejanie sie ze soba lepkich nici przedzy podczas ruchu w suszarce jest wykluczone.Suszarka umieszczona w obudowie 1 Dosiar da sciany boczne wylozone plytami izolacyj¬ nymi 13, które zmniejszaja straty cieplne. Cala suszarka jest podzielona na komore suszaca 14 oraz na system kanalów-wentylacyjnych 15 do powietrza suszacego. Powietrze suszace znajduje sie w obiegu kolowym l jest porusza*- ne za pomoca wentylatora 16 napedzanego silnikiem elektrycznym 17. Powietrze-z komo¬ ry suszacej jest zasysane, wentylatorem JC przez kanal 18 i dmuchane, poprzez grzejniki 19 z powrotem do tylnej czesci komory 14 (fig. 3). — 2 —-W kanale 18 umieszczona jest osadzona tbrotowo klapa katowa 20, co umozliwia re¬ gulowanie ilosci czesciowo odprowadzanego powietrza obiegowego kanalem 21 do atmosfery kanalem 40, a tym samym reguluje ilosc swiezego powietrza,, które jest zasysane wen¬ tylatorem 16 z otoczenia.System kanalów wentylacyjnych 15 jest zao¬ patrzony dodatkowo w klape obrotowa 41, która zamyka w razie potrzeby doplyw su¬ szacego powietrza i skierowuje go do kanalu 40. Potrzeba taka wystepuje przy konieczno¬ sci wejscia obslugi do komory suszacej 14, w celu powiazania zerwanej nici osnowy, a swieze powietrze wplywa do komory przez jej otwarte drzwi.Opisany wyzej obieg powietrza suszacego w suszarce daje mozliwosc maksymalnego wy¬ korzystania ciepla pobieranego od grzejni¬ ków 19.Na przedniej scianie suszarki umocowane sa na pieciu poziomach szczeblakowe krazki prowadnicze 22, z których przedza przechodzi przez rozdzielacze precikowe 23, oddzielajace od siebie pojedyncze nitki przedzy i utrzymu¬ jace je w stalej odleglosci od siebie. Rozdzie¬ lacze precikowe 23 posiadaja u góry zamknie¬ cie rurowe 24, które zapobiega wyslizgnieciu sie nitek osnowy z precików rozdzielaczy.Zamkniecie rurowe 24 mozna za pomoca dzwigni. (umieszczonej na zewnatrz komory 14 i nie uwidocznionej na rysunku) jeinym ruchem podniesc uchylnie, umozliwiaja? wpro¬ wadzanie nici miedzy precikami rozdziela¬ cza 23.Takie same rozdzielacze precikowe 23 sa umieszczone wewnatrz komory suszacej 14 oraz w poblizu jej wyjscia. Rozdzielacze te nie tylko uniemozliwiaja zetkniecie sie ze soba pojedynczych nici przedzy pod wplywem dmuchanego powietrza, . lecz równoczesnie utrzymuja prawidlowy przebieg nici os:iowy przez komore suszaca i podtrzymuja te prze¬ dze w komorze suszacej, której dlugosc wyno¬ si blisko fr m, co zapobiega wyciaganiu pod wplywem ciezaru wlasnego.Z rozdzielaczy precikowych 23 przedza wchodzi do komory suszacej 14 szczelinami znajdujacymi sie miedzy uchylnymi przeslo¬ nami 27, tworzacymi sciane przednia. Uchylne przeslony 27 sa ze soba polaczone jednym wspólnym ramieniem 28, którego koniec jest polaczony z dzwignia 29, tak iz przy jednym jej ruchu uchylne przeslony 27 przyjmuja polozenie poziome, umozliwiajac latwe nakla¬ danie zerwanych lub nowo zakladanych nici osnowy.Sciana tylna na koncu komory suszacej j*st zbudowana tak samo, jak sciana przednia.Szczelna i wspólna obudowa napawarki i su¬ szarki zapobiega wydzielaniu sie na xzewnatn szkodliwych dla obslugi wyziewów, wydzie¬ lajacych sie z impregnatu.Wewnatrz komory suszacej 14 umieszczone sa równiez do kazdej nici lamelki 25, które poprzez plytki kontaktowe 26 wylaczaja silnik 12 zatrzymujac ruch calego agregatu. Takie samo urzadzenie lamelkówe jest zainstalowa¬ ne na wyjsciu nitek z ramy natykowej, z jed¬ noczesna sygnalizacja swietlna.W obudowie 1 wykonane sa okna 30, które umozliwiaja obserwacje przebiegu technolo¬ gicznego wewnatrz oswietlonej komory. Obu¬ dowa 1 jest równiez zaopatrzona obustronnie w drzwi, które umozliwiaja latwy dostep do nici osnowy oraz naprawe ewentualnych uszkodzen.Do wyrównywania róznic w predkosci linio¬ wej podawania osnowy przez napawarke a jej odbiorem przez krosno sluzy kompensator 31, który posiada dwa krazki stale 32 i 33 oraz krazek 34 ruchomy w kierunku pionowym.Wysuszona przedza po wyjsciu z komory suszacej wchodzi do rozdzielacza 35 i laczac sie w jedna wstege przechodzi miedzy kraz* kami 32 i 33 pod obciazeniem krazka 34. Sile obciazenia krazka 34 mozna zmieniac obciaza* jac go dodatkowym ciezarem. Krazek 34 jest zaopatrzony na górze i na dole w zderzaki 86 i 37, z których zderzak 36 przy ruchu piono¬ wym do góry dziala na wylacznik 38, wlacza¬ jacy silnik 12, a zderzak 37 przy ruchu piono¬ wym w dól dziala na wylacznik 39 wylacza¬ jacy silnik 12, dzieki czemu nastepuje samo¬ czynne wyrównywanie predkosci liniowej przedzy podawanej przez napawarke, a odbie¬ ranej przez krosno.Przebieg przedzy osnowy przez agregat jest opisany nizej.Na rame natykowa nalozone sa cewki tar¬ czowe z nawinietymi nicmi osnowy.Na wrzeciona w ramie natykowej sa nalozo¬ ne filcowe podkladki hamuiace samorzutne odwijanie sie cewek w czasie pracy.Nici osnowy przechodza przez rozdzielacz i w postaci jednej, szerokiej tasmy sa wycia¬ gane poprzez ploche 4 walkiem odwijajacym 5a zaopatrzonym w powloke gumowa. Nastep¬ nie nici przechodza przez druga ploche 6 i sa nasycane impregnatem znajdujacym sie w — 3 —wannie 7. Nadmiar impregnatu wyciekajacy z nici, przy przejsciu pomiedzy pretami ob¬ ciagajacymi 9a i 09b, splywa z powrotem do wanny 7, a pozbawione nadmiaru impregnatu niei, po przejsciu przez walki wyzymajace i po rozdzieleniu na piec warstw oraz po do¬ kladnym rozdzieleniu na pojedyncze nitki w kazdej warstwie za pomoca rozdzielaczy pre¬ cikowych 23, przechodza ruchem stalym pnez komore suszaca 14, w której obieg suszacego powietrza o temperaturze 85—90°C jest skie¬ rowany przeciwpradowo.Wysuszone juz nici osnowy przechodza na¬ stepnie przez kompensator samoczynny i wcho¬ dza wreszcie do krosna, na którym tka sie tkanine kordowa przy uzyciu watku nieim- pregnowanego., Wszystkie parametry procesu technologicz¬ nego sa dobrane, tak iz tkanine kordowa o os¬ nowie impregnowanej i watku nieimpregno- wanym, otrzymuje sie przy ciaglej pracy cale¬ go agregatu.Otrzymana na krosnie tkanina kordowa jest natychmiast gotowa do dalszego uzytku w przemysle oponowym. PL

Claims (5)

1. Zastrzezeni? patentowe 1, Agregat do wytwarzania impregnowanej tkaniny kordowej, skladajacy sie z ramy natykowej, suszarki, kompensatora krosna i napawarki, uruchamianej przez silnik, posiadajacej obudowe wspólna z suszanca i walki odwijajace ustawione wzgledem sie¬ bie tak,' aby sila ciagnaca egumowanego walka byla jak najwieksza, posiadajacej dalej zbiornik impregnacyjny, prety odcia¬ gajace oraz walki wyzymajace, znamienny tym ze suszarka jest podzielona na komore suszaca (14) oraz na system kanalów wen¬ tylacyjnych (15) polaczonych ze soba kana¬ lem (18), przy czym komora suszaca (14) posiada sciane przednia, na której umoco¬ wane sa na kilku poziomach szczeblakowe krazki prowadnicze (22), oraz kilka rozdzie¬ laczy precikowych (23) uniemozliwiaja¬ cych zetkniecie i zlepienie sie suszonych nici osnowy, a nici osnowy przepuszcza sie przez napawarke w postaci jedneji szero¬ kiej wstegi, przy czym przy tkaniu tkaniny kordowej na krosnie uzywa sie watku niejmpregnowanego.

2. Agregat wedlug zastrz. i, znamienny tym, ze komora suszaca jest zaopatraona w la¬ meIki do kazdej pojedynczej nici osnowy, tak iz zerwanie sie nici powoduje zatrzy¬ manie sie silnika (12) i dzialanie sygnali¬ zacji swietlnej.

3. Agregat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w kanale (18) osadzona jest obrotowo przepustnica katowa (20) regulujaca ilosc odprowadzanego powietrza zuzytego. l.

4. Agregat wedlug zastrz. 1 i 3 znamienny tym, ze suszarka jest zaopatrzona w wen¬ tylator (16) utrzymujacy w obiegu kolo¬ wym powietrze suszace, przeplywajace w przeciwpradzie do kierunku stale przesu¬ wajacych sie ruchem poziomym warstw nici osnowy.

5. Agregat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kompensator (31) jest zaopatrzony w rozdzielacz nici osnowy (35), posiadajacy dwa krazki stale (32 i 33) oraz krazek (34) ruchomy w kierunku pionowym, przy czym krazek (34), pod obciazeniem którego prze¬ chodza wszystkie nici osnowy w jednej warstwie, jest zaopatrzony w zderzaki (36 i 37), podczas ruchu krazka (34) do góry lub w dól stykajace sie z wylacznikami (38 i 39) uruchamiajacymi lub zatrzymujacymi silnik (12), tak iz nastepuje samoczynne wyrównywanie róznicy predkosci liniowej nici osnowy podawanych przez napawarke, a odbieranych przez krosno. Zawiercianskie Zaklady Tkanin Technicznych Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 42736 Ark. 1 IL/11/-U W \iL\JLDo opisu patentowego nr 12736 Ark. 2 - 6 —Do opisu patentowego nr 42736 fy* X\\\\\\\\\^\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ — 7 — PL