PL42603B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 25 stycznia 1960 r. t C0hk3SLb ^"S* /•tentwwa.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42603 KI. 80 b, 8/01 Huta im. Lenina (Zaklad Materialom Ogniotrwalych) *) Kraków, Polska Sposób wytwarzania wyrobów magnezytowych Patent trwa od dnia 13 sierpnia 1958 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wy¬ robów magnezytowych. Jest rzecza znana, ze odpowiednia zawartosc magnezjoferrytu w wy¬ robach magnezytowych podwyzsza jakosc go¬ towych wyrobów. Skladnik ten tworzy sie pod¬ czas wypalania wyrobów z obecnych zawsze w magnezycie zwiazków zelaza.Jak wiadomo, do wytwarzania wyrobów magnezytowych stosuje sie magnezyty róznego pochodzenia, których sklad jakosciowy zwykle nie odpowiada stawianym wymogom tak, ze przed przystapieniem do procesu wytwarzania gotowych wyrobów surowiec nalezy odpowiednio przygotowac.Stosowane magnezyty, które zawieraja odpo¬ wiednia ilosc zwiazków zelaza, jak np. magne¬ zyty czeskie i austriackie zawieraja jednak znaczna ilosc wolnego tlenku wapniowego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Wladyslaw Bieda i mgr inz. Wieslaw Piatkowski* Magnezyty te musza byc poddane procesowi dolowania przed uformowaniem z nich wyro¬ bów, badz jako surowce, badz w postaci zmie¬ lonej i przygotowanej mieszanki. Proces dolo¬ wania ma na celu rozlozenie wolnego tlenku wapniowego, gdyz w przeciwnym razie hydra¬ tuje on proces suszenia i wypalania pólfabry¬ katów, powodujac ich pekanie.Proces dolowania magnezytu jest operacja kosztowna, przedluzajaca cykl produkcyjny i wymagajaca specjalnego pomieszczenia z urza¬ dzeniami klimatycznymi. Proces ten upraszcza¬ no przez zwilzanie magnezytu woda bezposrednio w magazynie surowców, jednakze sposób ten nie jest mozliwy do stosowania w okresie zi¬ mowym.Stosowane sa równiez magnezyty, np. magne¬ zyty chinskie i jugoslawianskie, które sa ubogie w tlenek wapniowy i nie wymagaja procesu do¬ lowania. Jednakze magnezyty te sa równiez ubogie w zwiazki zelaza tak, ze zachodzi po¬ trzeba ich uzupelniania. W tym celu stosowanaixp. zendre, pyl wielkopiecowy, siarczan zelazo¬ wy oraz inne zwiazki zelaza.Próbowano produkowac wyroby z magnezytu chinskiego w sposób przyjety dla magnezytów europejskich. Wystepowaly przy tym liczne trudnosci produkcyjne, które w efekcie prowa¬ dzily do obnizenia wlasciwosci wyrobów, np. uzyskiwano wyroby o wytrzymalosci na sciska¬ nie rzedu 300 kg/cm2 i ogniotrwalosci pod obcia¬ zeniem okolo 1450°C.Wynalazek usuwa omówione trudnosci, zwlasz¬ cza zwiazane z dolowaniem surowców i umozli¬ wia uzyskanie wyrobów magnezytowych o wy¬ sokiej jakosci, zarówno przy uzyciu jako surow¬ ca magnezytu chinskiego jak i magnezytu euro¬ pejskiego, dzieki zastosowaniu dodatku palone¬ go zlomu chromitowo-magnezytowego. W zalez¬ nosci od gatunku magnezytu stosuje sie wiekszy lub mniejszy dodatek zlomu chromitowo-magne¬ zytowego. Dobre rezultaty uzyskuje sie jezeli dodatek ten wynosi okolo 10°/o w przypadku magnezytu chinskiego i jugoslawianskiego oraz okolo 5—7°/o w przypadku magnezytu innego pochodzenia.Dzieki zastosowaniu dodatku zlomu chromi¬ towo-magnezytowego uzupelniona zostaje za¬ wartosc Fe203 w surowce, wskutek czego w wy¬ robach tworzy sie potrzebna ilosc magnezjo- ferrytu, z drugiej zas strony dzieki obecnosci Cr2Os tworza sie polaczenia spinelowe o wyso- / kiej temperaturze topnienia, podwyzszajace wlasciwosci termiczne gotowych wyrobów, zwlaszcza ogniotrwalosc pod obciazeniem.Wprowadzenie materialu juz wypalonego i przereagowanego jakim jest zlom, daje lepsza dokladnosc wymiarów wyrobów oraz bardziej jednolity wyglad zewnetrzny.Wedlug wynalazku zlom chromitowo-magne- zytowy stosuje sie w postaci maki o uziarnie¬ niu 0—0,09 mm, bowiem tylko wówczas naste¬ puje przereagowanie z pozostalymi skladnikami.Mozna go dodawac podczas namiarowania ma¬ sy magnezytowej bez wprowadzania jakichkol¬ wiek zmian w normalnie istniejacym procesie produkcji ogniotrwalych wyrobów magnezy¬ towych,. | Wyroby magnezytowe otrzymywane sposobem wedlug wynalazku np. z magnezytu chinskiego wykazuja bardzo wysokie temperatury ognio¬ trwalosci pod obciazeniem powyzej 1500°C, zwiekszenie zakresu temperatur pomiedzy tm a tz oraz wytrzymalosc na sciskanie srednio w granicach 500—700 kg/cm2.Ponizej podano przykladowo sklad masy za¬ wierajacej dodatek zlomu chromitowo- magne¬ zytowego: | i 70% prazonego magnezytu chinskiego o uziar- nieniu 0—3 mm 20% prazonego magnezytu chinskiego o uziar- nieniu 0—0,09 mm 10% zlomu chromitowo-magnezytowego o uziarnieniu 0—0,09 mm. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów magnezytowych, zwlaszcza z magnezytu chinskiego i magnezy¬ tów europejskich, znamienny tym, ze do masy dodaje sie palonego zlomu chromitowo-magne¬ zytowego o uziarnieniu 0—0,09 mm w ilosci 5—lOO/o. . Huta im. Lenina (Zaklad Materialów Ogniotrwalych) Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek, rzecznik patentowy Wiór jróBOTR. CWD, tam. PL/K»r Cx*it. xam. 3lM 23, '9. <39. 100 egz. Al yttm. ki. % PL