PL42518B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42518B1
PL42518B1 PL42518A PL4251859A PL42518B1 PL 42518 B1 PL42518 B1 PL 42518B1 PL 42518 A PL42518 A PL 42518A PL 4251859 A PL4251859 A PL 4251859A PL 42518 B1 PL42518 B1 PL 42518B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
corrosion
products
agent
protective
lubricants
Prior art date
Application number
PL42518A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42518B1 publication Critical patent/PL42518B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 21 grudnia l&5d r.£ ^ BIBl Nltfi|fiitRrr|t«iiiita) Lufcwf POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY ,.JO Nr 42518 KI.Skarb Panstira (Ministerstiuo Obrony Narodowej)*) Warszawa, Polska Sposób otrzymywania srodka antykorozyjnego clo zabezpieczenia wyrobów metalowych przed korozjq Patent trwa od dnia 4 marca 1959 r.Do zabezpieczenia wyrobów metalowych przed korozja stosuje sie rózne smary ochronne, w sklad których wchodza wazeliny naturalne i sztuczne, oleje mineralne, petrolatum, parafi¬ na, cerezyna itd. Zasadniczo smary te maja charakter weglowodorowy, a ich wlasciwosci ochronne zaleza od grubosci warstwy nalozonej i sa w pierwszym rzedzie wynikiem hydrofobo¬ wych wlasciwosci weglowodorów.Znane sa równiez srodki antykorozyjne, do otrzymywania których stosuje sie poza wymie¬ nionymi skladnikami dodatek mydel wysoko- czasteczkowych kwasów tluszczowych z ami¬ nami i (lub) z metalami takimi jak Li, Sr, Ba, Zn, Pb, Ag. Poza tym jako dodatki stosuje sie niektóre zwiazki organiczne o charakterze inhi¬ bitorów korozji zawierajace atomy siarki, tlenu i fosforu, na parzyklad Ri—S02-NH-COONa, gdzie * Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Tadeusz Czarnecki.Hi -;C12 — C15, (R2 — S03)2 (Ba, Ca), gdzie R2= Cg-Ci2, wyzsze alkilofosforany itd., w celu zmniejszenia przepuszczalnosci wilgoci przez smar, albo zwiekszenia przyczepnosci smaru do powierzchni metalu.Stosowano poza tym sposób zabezpieczenia wy¬ robów, polegajacy na polaczeniu w jednej ope¬ racji suszenia powierzchni metalicznej i zabez¬ pieczenia jej za pomoca srodkpw ochronnych zawierajacych latwo lotny rozpuszczalnik oraz dodatki wypierajace wode z powierzchni me¬ talu.Po odparowaniu rozpuszczalnika na powierz¬ chni pozostaje warstwa ochronna miekka lub twarda, która przed uzyciem wyrobu nalezy usu¬ nac. . ¦ • Technologia zabezpieczenia metali za pomoca smarów jest pracochlonna i wymaga zuzycia znacznej ilosci materialów oraz scislego prze¬ strzegania rezimów technologicznych. Smary po-siadaja, na ogól niska odpornosc termiczna i niska odpornosc mechaniczna, z czym wiaza .cie moz¬ liwosci obnizenia wlasciwosci ochronnych war¬ stwy wskutek jej uszkodzenia przy manpula- cjach. Wyjatek stanowia tu smary z dodatkiem bitumów, sa one jednak trudno zmywalne.Wszystkie powyzsze smary ochronne maja ta zasadnicza wade, ze wyroby zabezpieczone ni¬ mi wymagaja przed uzyciem usuniecia tych smarów, co czesto zwiazane jest z koniecznoscia stosowania latwolotnych oraz toksycznych roz¬ puszczalników i nakladem dodatkowej pracy i cza:u. Z powyzszych wzgledów smary ochron¬ ne stosuje sie glównie przy zabezpieczaniu dlu¬ gookresowym. Przy krótko- i sredniookresowym zabezpieczeniu pólfabrykatów i gotowych wyro¬ bów w zakladach produkcyjnych stosowanie smarów ochronnych jest niewygodne i nieekono- mczne. Stwierdzono, ze niedogodnosci tych moz¬ na uniknac, jezeli stosuje sie srodek antykoro¬ zyjny otrzymany sposobem wedlug wynalazku.Srodek nie zawiera smarów ani innych skladni¬ ków tworzacych twarde lub miekkie powloki, przy czym zabezpieczone nim wyroby metalowe nie wymagaja przed uzyciem dodatkowych za¬ biegów zwiazanych z jego usuwaniem. Srodek antykorozyjny otrzymany sposobem wedlug wy¬ nalazku jest roztworem substancji polarnych po¬ siadajacych w wysokim stopniu wlasciwosci an¬ tykorozyjne i hydrofobowe, W celu otrzymania srodka antykorozyjnego poddaje sie reakcji gliceryne lub glikol etyle¬ nowy z kwasami naftenowymi w temperaturze 140—190°C w ciagu 5—10 godzin i nastepnie dodaje sie aminy lub hydroksyloaminy, jedno-, dwu- lub trzeciorzedowej, najkorzystniej trój- etanoloaminy, po czym mieszanine te ogrzewa sie w temperaturze 140—160°C w ciagu 2—4 go¬ dzin, a otrzymany produkt reakcji rozpuszcza w oleju napedowym, turbinowym lub olejach silnikowych i miesza sie z roztworem mydel gli¬ nowych i (lub) cynkowych i (lub) miedziowych wysokoczasteczkowych kwasów tluszczowych i (lub) kwasów naftenowych w wymienionych rozpuszczalnikach oraz z produktem reakcji kwasów tluszczowych i (lub) naftenowych z ami¬ nami jedno-, dwu- lub trzeciorzedowymi, naj¬ korzystniej z n-butyloamina lub trójetanoloami- na, rozpuszczonym w wymienionych rozpuszczal¬ nikach.Otrzymany w ten sposób srodek antykorozyj¬ ny przed jego uzyciem rozciencza sie xia zimno 10—15-krotna wagowo iloscia nafty, oleju na¬ pedowego lub silnikowego, w wyniku czego uzyskuje sie gotowa do uzytku kapiel antyko¬ rozyjna. Kapiel antykorozyjna stosuje sie na zimno, przy czym badz zanurza sie* w niej wy¬ roby lub w przypadku, gdy przedmioty te sa zbyt duze, polewa sie nia lub natryskuje. W ce¬ lu dalszego wzmocnienia ochrony antykorozyj¬ nej, uzyskanej przez zastosowanie srodka otrzy¬ manego wedlug wynalazku, stosuje sie jako uzu¬ pelniajacy czynnik antykorozyjny opakowanie papierowe zawierajace kontaktowe inhibitory korozji na przyklad benzoesan i (lub) azotyn sodowy, przy czym uzyskany skutek jest wy¬ jatkowo korzystny.Srodek antykorozyjny otrzymany sposobem wedlug wynalazku rozpuszczony w kapieli po¬ siada zdolnosc wypierania wody (wilgoci) z po¬ wierzchni metalicznych, zabezpieczenia przed korozja i unieszkodliwiania ewentualnych zanie¬ czyszczen, szczególnie sladów soli pochodzacych na przyklad ze spoconych rak. Srodek antyko¬ rozyjny mimo, ze zawiera rozpuszczalniki, jest ze wzgledu na ich mala lotnosc bezpieczny w stosowaniu. Dzieki wymienionym jego wla¬ sciwosciom technologia zabezpieczania dlugo¬ okresowego wyrobów metalowych jest znacznie wygodniejsza i bardziej ekonomiczna w porów¬ naniu z dotychczas stosowanymi.Przy zabezpieczaniu krótko- i sredniookreso¬ wym owijanie w papier antykorozyjny jest zbedne.Srodek antykorozyjny moze byc stosowany do otrzymania emulsji i olejów chlodzacych uzy¬ wanych przy obróbce wiórowej i plastycznej me¬ tali, przy czym emulsje te uzyskuja znacznie lepsze wlasciwosci od dotychczasowych.Kapiel antykorozyjna otrzymana ze srodka antykorozyjnego wytworzonego sposobem .we¬ dlug wynalazku nadaje sie szczególnie do za¬ bezpieczenia miedzyoperacyjnego w procesie produkcyjnym wyrobów precyzyjnych, narzedzi i czesci zamiennych oraz pólfabrykatów, w cza¬ sie przerw miedzyoperacyjnyeh, do krótko- i sredniookresowego zabezpieczenia ich w ma¬ gazynach fabrycznych oraz do wstepnej obróbki przy zastosowaniu dowolnych srodków antyko¬ rozyjnych do zabezpieczenia dlugookresowego.Srodek antykorozyjny otrzymany sposobem wedlug wynalazku zabezpiecza przed korozja wy¬ roby metalowe z wyjatkiem wyrobów wykona¬ nych z miedzi, olowiu i stopów tych metali.Przyklad. Przygotowuje sie trzy roztwory.Roztwór pierwszy otrzymuje sie przez rozpusz¬ czenie w 460 g oleju napedowego produktu otrzymanego w wyniku dzialania 41 g glicerynydynamitowej na 350 g kwasów naftenowych te¬ chnicznych w temperaturze ]80°C przez 8 godzin, a nastepnie 75 g trójetanoloaminy tech¬ nicznej w temperaturze 160°C przez 4 godziny, przy czym stosuje sie intensywne mieszanie.Roztwór drugi otrzymuje sie przez rozpuszcze¬ nie 120 g naftenianu cynkowego technicznego w 150 g oleju napedowego. Roztwór trzeci otrzy¬ muje sie przez rozpuszczenie 55 g technicznego stearymianu trójetanoloaminy w 150 g oleju na¬ pedowego. Roztwór pierwszy, drugi i trzeci mie¬ sza sie razem az do otrzymania jednorodnego produktu. Srodek antykorozyjny stosuje sie w ypostaci kapieli, do której zanurza sie w tem¬ peraturze pokojowej nieosuszone czesci metalo¬ we, po czym po splynieciu nadmiaru kapieli, czesci metalowe owija sie w papier antykoro¬ zyjny, zawierajacy benzoesan sodowy. Przed uzyciem tak zakonserwowanego przedmiotu metalowego nalezy jedynie zdjac opakowanie papierowe. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania srodka antykorozyjnego do zabezpieczenia wyrobów metalowych przed korozja, znamienny tym, ze poddaje sie reakcji gliceryne lub glikol etylenowy z kwasami naftenowymi w temperaturze 140—190
PL42518A 1959-03-04 PL42518B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42518B1 true PL42518B1 (pl) 1959-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2631979A (en) Rust inhibiting composition
US2419327A (en) Corrosion inhibitors-nitrite salts of secondary amines
US3080330A (en) Rust preventive compositions of paraffinic mineral oil thickened with polyethylene and microcrystalline wax
CN102719302A (zh) 气相防锈油
US2911309A (en) Rust preventive compositions
US2914424A (en) Vapor phase corrosion inhibition
CZ365096A3 (en) Corrosion inhibiting composition for steel treatment
NO148456B (no) Korrosjonshindrende belegningsmiddel inneholdende et kompleks av et jordalkalimetallsalt av et organisk sulfonat, samt anvendelse av samme til belegning av staal
US2371207A (en) Corrosion protection of metals
Singh et al. Vapour phase corrosion inhibitors—A review
US3169116A (en) Corrosion inhibiting compsoitions
PL42518B1 (pl)
US2533300A (en) Morpholine mahogany sulfonate as a rust inhibitor for petroleum oils
US2442581A (en) Rust-preventive composition
DE2530562A1 (de) Korrosionsinhibierung
EP3655495B1 (en) A corrosion inhibitor formulation comprising a bis-quaternary ammonium salt and preparation process thereof
US2471638A (en) Rust preventive compositions
US2665995A (en) Rust inhibiting composition
CA1169239A (en) Use of asymmetrical phosphate esters as corrosion inhibitors
US2891910A (en) Titanium coordination compounds as corrosion inhibitors
US2533302A (en) Prevention of rust
US2533304A (en) Prevention of rust
US2371854A (en) Mineral oil composition
US2587955A (en) Corrosion preventive composition
US2283931A (en) Rust preventive compound