Opublikowano dnia 20 pazdziernika 1959 r. y^o f6hPj 4l POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42417 KI. 81 e, 67 Zaklady Chemiczne ,,Wizom" Boleslawiec Slaski, Polska Urzqdzenie do pneumatycznego transportu pylów Patent trwa od dnia 18 sierpnia 1958 r.Znane urzadzenia do transportu pylów posia¬ daja naped elektryczny i wirujace elementy, wskutek czego zuzywaja znaczna ilosc energii elektrycznej albo sa sterowane plywakami, na których przy materialach wilgotnych osadza sie pyl, zaklócajac prace urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku wyróznia, sie sposród znanych urzadzen tego typu tym, ze dziala samoczynnie na zasadzie róznicy ciezarów miedzy napelnionym zbiornikiem pylu, a pustym zbiornikiem. Praca urzadzenia podzielona jest na dwa zasadnicze cykle: cykl napelniania zbior¬ nika i cykl roboczy.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione schematycznie na fig. 1 sklada sie ze zbiornika pylów 1, ustawionego swobodnie na elastycz¬ nej przeponie 2a (np. gumowej), zamykajacej wypelnione hydrolem naczynie 2, ciezar tego zbiornika wywoluje okreslone cisnienie hydrolu.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Zygmunt Adamski, Bo¬ leslaw Bidzinski i Stanislaw Chmist.Cisnienie hydrolu w naczyniu 2 przenosi sie do aparatu sterujacego 3, polaczonego odpowied¬ nim przewodem rurowym z naczyniem 2, przy czym cisnienie to dziala na tloczek 3a i jest ró¬ wnowazone przeciwwaga 3b umieszczona u gó¬ ry aparatu sterujacego 3. Przeciwwaga 3b, przy pustym zbiorniku pylów 1, utrzymuje tloczek w polozeniu dolnym (fig. 2).Jako czynnik transportujacy pyly, w urzadze¬ niu wedlug wynalazku, stosuje sie sprezone po¬ wietrze.Przy dolnym polozeniu tloczka 3b, to znaczy gdy zbiornik pylów 1 jest pusty, sprezone po¬ wietrze przedostaje sie poprzez aparat steruja¬ cy do przewodu N i zamyka zawory 4, które w drugim cyklu pracy, to znaczy w cyklu opróz¬ niania zbiornika, doprowadzaja sprezone po¬ wietrze do zbiornika pylów 1. Sprezone powietrze zamyka równiez klape zaworu 5 komory tran¬ sportowej 11 oraz utrzymuje w stanie otwartym zawór pylowy 6 i zawór odpowietrzajacy 7.W cyklu tym zbiornik pylów 1 napelnia sie py¬ lem z glównego zbiornika la poprzez zawór py-lowy 6. W miare napelniania sie zbiornika pylem, wzrasta cisnienie zbiornika na przepone 2a az przy odpowiednim napelnieniu zbiornika cisnie¬ nie hydrolu w naczyniu 2 przezwycieza dzialanie przeciwwagi 3b, to znaczy przedostajacy sie z na¬ czynia 2 do aparatu sterujacego 3 hydrol wy¬ pycha do góry tloczek 3a, dzieki czemu zostaja zamkniete przewody doprowadzajace sprezone powietrze do przewodu N, a równoczesnie otwarte zostaja przewody doprowadzajace spre¬ zone powietrze do przewodu P. Od tego mo¬ mentu nastepuje drugi cykl pracy urzadzenia, a mianowicie cykl oprózniania zbiornika. W cy¬ klu tym sprezone powietrze skierowane jest do przewodu P i zamyka zawór pylu 6 oraz za¬ wór odpowietrzajacy 7, a równoczesnie otwie¬ ra zawory 4 doprowadzajace sprezone powietrze robocze oraz otwiera klape zaworu 5. Po otwar¬ ciu zaworów 4 sprezone powietrze poprzez rure 9 wydmuchuje pyl ze zbiornika pylów 1 do ko¬ mory transportowej 11, w której miesza sie z dodatkowo doprowadzanym za posrednictwem przewodu 10, sprezonym powietrzem, przy czym otrzymana mieszanka kierowana jest przewodem 12 do miejsca przeznaczenia.Po opróznieniu zbiornika 1 zmniejsza sie cis¬ nienie w naczyniu 2, wskutek czego przeciw¬ waga 3b przesuwa tloczek 3a w polozenie dol¬ ne i rozpoczyna sie cykl napelniania opisany po¬ wyzej. Przeciwwaga 3b jest tak skonstruowana, ze zapewTnia przesuniecie tloczka 3a w dól do¬ piero wtedy, gdy zbiornik 1 jest prawie calko¬ wicie oprózniony. Górny koniec przeciwwagi 3b ma ksztalt talerza & pochylych krawedziach, na którego boczne powierzchnie dzialaja kule np. metalowe. Kule te umieszczone sa w oslo¬ nie tego talerza i przy ruchach przeciwwagi staczaja sie badz na powierzchnie tego talerza badz tez na scianki oslony. Na przyklad przy rozpoczeciu cyklu pracy oprózniania zbiornika kule te staczaja sie na scianki oslony, wobec czego zmniejsza sie ich cisnienie na pochyle po¬ wierzchnie talerza i dopiero przy odpowiednim spadku ciezaru zbiornika 1 (przy opróznianiu) staczaja sie z powrotem calkowicie na powierz¬ chnie talerza, dzieki czemu nastepuje przesunie¬ cie tloczka 3a w dól i odpowiednia zmiana do¬ plywu sprezonego powietrza do urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku zaopatrzone jest równiez w aparat 8 zabezpieczajacy przed otwarciem zaworu pylowego 6, zanim nie spad¬ nie cisnienie w zbiorniku pylu 1.Urzadzenie wedlug wynalazku wyróznia sie sposród znanych urzadzen tego typu niewiel¬ kim zuzyciem powietrza, np. w porównaniu z zuzyciem sprezonego powietrza w pompach Fullera, które w urzadzeniu wedlug wynalazku spada o okolo 40%. Jest ono niezawodne w dzia¬ laniu dzieki wyeliminowaniu czesci zuzywaja¬ cych sie mechanicznie, a równoczesnie nie wy¬ maga obslugi, poniewaz pracuje automatycznie.Urzadzenie to zajmuje stosunkowo niewielka przestrzec dzieki temu ze przewody, aparat ste¬ rujacy oraz odpowiednie zawory umocowane sa bezposrednio na zbiorniku pylu. Przewód pylowy jak i przewód doprowadzajacy sprezone powietrze mozna polaczyc ze zbiornikiem pylu za pomoca przewodów elastycznych, umozliwia¬ jacych niewielkie przesuniecia w góre i w dól zbiornika pylu.Urzadzenie nadaje sie do pneumatycznego transportowania pylów zarówno pochodzenia nieorganicznego jak i organicznego, nawet na stosunkowo znaczne odleglosci; zwlasizcza nada¬ je sie ono do stosowania w przemysle kwasu siarkowego oraz w przemysle cementowym. PLPublished on October 20, 1959 y ^ o f6hPj 4l POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 42417 KI. 81 e, 67 Zaklady Chemiczne ,, Wizom "Boleslawiec Slaski, Poland Device for pneumatic transport of dust The patent has been in force since August 18, 1958 Known devices for transporting dust have electric drive and rotating elements, therefore they consume a significant amount of electricity or They are controlled by floats on which dust is deposited by wet materials, interfering with the operation of the device. The device according to the invention distinguishes itself from among known devices of this type in that it operates automatically on the basis of the difference in weight between a filled dust container and an empty container. into two main cycles: the tank filling cycle and the working cycle. The device according to the invention, schematically shown in Fig. 1, consists of a dust tank 1, placed freely on a flexible diaphragm 2a (e.g. rubber), closing the vessel 2 filled with hydrolysis, the weight of this tank causes a certain pressure of the hydrol. *) The patent owner will declare And that the inventors are co-authors Zygmunt Adamski, Bidzinski and Stanislaw Chmist. Hydrol pressure in the vessel 2 is transferred to the control apparatus 3, connected by a suitable pipeline to the vessel 2, the pressure acting on the piston 3a and is the counterweight 3b located at the top of the control device 3. The counterweight 3b, with the dust container 1 empty, holds the piston in the down position (Fig. 2). Compressed air is used in the device according to the invention as a transporting medium. When the piston 3b is in the lower position, i.e. when the dust container 1 is empty, the compressed air passes through the control device into the conduit N and closes the valves 4, which in the second cycle of operation, i.e. the emptying cycle of the tank, supply compressed air to the dust tank 1. Compressed air also closes the valve flap 5 of the transfer chamber 11 and keeps the dust valve open. 6 and vent valve 7. In this cycle, the dust container 1 is filled with the dust from the main container 1a through the dust valve 6. As the container is filled with dust, the pressure of the diaphragm tank 2a increases until the container is properly filled with the hydrol pressure in the vessel 2 it overcomes the action of the counterweight 3b, that is, the hydrol passing from the vessel 2 to the control apparatus 3 pushes the piston 3a upwards, so that the conduits are closed until compressed air into the line N, and at the same time the lines supplying compressed air to the line P are opened. From this point on, a second cycle of operation of the device follows, namely the emptying cycle of the tank. In this cycle, the compressed air is directed to the line P and closes the dust valve 6 and the vent valve 7, and at the same time opens the valves 4 for supplying compressed air and opens the valve flap 5. After opening the valves 4, the compressed air is The pipe 9 blows the dust from the dust tank 1 into the transport chamber 11, in which it mixes with the additionally supplied compressed air via a pipe 10, the resulting mixture being directed through a pipe 12 to its destination. When the tank 1 is emptied, the pressure is reduced. failure in the vessel 2, whereby the counterweight 3b moves the piston 3a to the lower position and the filling cycle described above begins. The counterweight 3b is designed so as to ensure that the piston 3a is moved downward only when the reservoir 1 is almost completely empty. The upper end of the counterweight 3b has the shape of a plate and sloping edges, on the sides of which are acted by balls, e.g. metal. These balls are placed in the shield of this disc and with the movements of the counterweight they roll or roll onto the surface of this disc or on the walls of the shield. For example, when starting the cycle of emptying the tank, these balls roll down on the walls of the shield, so that their pressure is reduced on the sloping surfaces of the plate and only when the weight of the tank 1 (during emptying) drops completely back down on the plate The device according to the invention is also provided with a device 8 preventing the opening of the dust valve 6 before the pressure in the dust container drops. According to the invention, among the known devices of this type, the low air consumption is distinguished, for example compared with the compressed air consumption in Fuller pumps, which in the device according to the invention drops by about 40%. It is reliable in operation due to the elimination of mechanically wearing parts, and at the same time it does not require maintenance because it works automatically. This device takes relatively little warning due to the fact that the lines, control apparatus and appropriate valves are attached directly to the dust container. The dust line and the compressed air supply line can be connected to the dust container by means of flexible hoses allowing a slight movement up and down the dust container. The device is suitable for pneumatic transport of both inorganic and organic dust, even over relatively long distances; in particular, it is suitable for use in the sulfuric acid industry and in the cement industry. PL