W aparatach destylacyjnych, stosowa¬ nych w praktyce, objetosc przestrzeni na¬ sycanej parami i przeprowadzanej w stan przesycenia, jest zazwyczaj bardzo mala w stosunku do calosci. Przyczyna tego jest mala powierzchnia przekroju rury, laczacej kociol z chlodnica w stosunku do parujacej cieczy.Aparat destylacyjny, wedlug wynalaz¬ ku, oparty jest na idei zuzytkowania naj¬ wiekszej przestrzeni, nasyconej para, w celu zwiekszenia skraplania jej i podnie¬ sienia tern wydajnosci pracy aparatu, jako tez i szybszego przechodzenia par przekra- planej cieczy ze stanu gazowego w ciekly, co jest szczególnie waznem we wszystkich tych wypadkach, gdzie wskutek dluzszego przebywania czasteczek cieczy w stanie gazowym przy cieplocie wrzenia juz naste¬ puje ich rozklad.Idea ta zostala urzeczywistniona w apa¬ racie, wedlug wynalazku, zapomoca bez¬ posredniego umieszczenia nad parujaca cie¬ cza powierzchni ochladzajacych, o rozmia¬ rach, przewyzszajacych powierzchnie paro¬ wania i obejmujacych cala przestrzen po¬ nad lustrem plynu, nasycana parami. Dzie¬ ki tej konstrukcji, pary wydzielane z cie¬ czy nagrzewanej w kotle aparatu, unoszac sie do góry, stykaja sie z chlodnemi po¬ wierzchniami pokrywy, sluzacej pierwsza i glówna chlodnica, skraplajac sie obficie na jej powierzchni, sciekaja do odpowiedniego zlobu, okalajacego dolna czesc pokrywy, z którego skroplona ciecz odplywa do wtór¬ nej chlodnicy zwyklego typu, gdzie w zetknieciu z jej chlodnemi sciankami 0- chladza sie do zadanej temperatury.Zasadnicze cechy aparatu destylacyjne-go wedlug wynalazku, przedstawione sa na schematycznym rysunku (fig. 1).Kociol destylacyjny A, jest zamykany pokrywa B, sluzaca jednoczesnie jako pierwsza chlodnica. Pokrywa ta posiada na dolnej krawedzi od wewnatrz zlób i, któ¬ ry zapomoca rurki * laczy sie z wtórna ^chlodnica".//' i mozg byc w zaleznosci od -wlasnosci cieczy, podlegajacej skraplaniu, ochladzana gazami lub cieczami, wzglednie innemi srodkami, pochlaniaj acemi cieplo.W tym celu pokrywa otoczona zostaje kol¬ nierzem P, sluzacym jako rezerwuar, któ¬ ry napelnia sie lub przez który przepuszcza sie srodki, ochladzajace pokrywe. Pokrywa B z kotlem A moze byc zlaczona zapomoca znanych srodków, np. pochew srubowo u- zwojonych lub kolnierzy o rozmaitych for¬ mach i rozmiarach, których powierzchnie u- szczelniajace sa szlifowane lub sa uzupelnio¬ ne hydraulicznemi uszczelnieniami, elastycz- nemi wstawkami z kauczuku, azbestu, olo¬ wiu i innych materjalów. W oddzielnych wypadkach obrzeza pokrywy B laczace sie z obrzezami kotla A, wzglednie dno zlobu i, moga byc ochladzane przepuszczaniem przez odpowiednio urzadzone w sciankach kanaly gazów lub plynów, wreszcie moga byc one izolowane zapomoca zlych prze¬ wodników ciepla. Rurka r, odprowadzaja¬ ca ciecz ze zlobu z do wtórnej chlodnicy H, powinna byc dostosowana do przepu¬ szczania maksymalnej ilosci cieczy, otrzy¬ mywanej przy destylacji i moze miec od¬ powiednio wielkie zgiecie w formie li¬ tery V.W zalaczonym rysunku fig. .1 pokrywa B posiada ksztalt stozka; ksztalt ten nie jest jedyny, przeciwnie, moze ona miec ksztalt rózny, np. dzwonu lub kopuly o zaostrzonym wierzcholku, jak to zostalo pokazane na fig. 2; w tym wypadku plaszcz P posiada podobny ksztalt do pokrywy i obejmuje ja w bliskim odstepie na calej powierzchni. Zapomoca do- i odplywowych rurek R i R' moze byc przepuszczo¬ ny stosowny chlodzacy srodek. Ksztalt i wymiary pokrywy kotlów destylacyjnych moga byc dowolne, zaleznie od fizycznych wlasnosci substancyj, do destylacji których sa one przeznaczone. W celu zwiekszenia chlodzacej powierzchni pokrywy, scianki jej moga byc na calej powierzchni ich po¬ faldowane. W warunkach, w których chodzi 0 ochrone destylatu od kropelek cieczy de¬ stylowanej nalezy pomiescic w przestrzeni pomiedzy kotlem i pokrywa odpowiednia siatke w celu zatrzymywania tych krope¬ lek. PLIn practice distillation apparatus, the volume of the vapor-saturated space that is supersaturated is usually very small in relation to the total. The reason for this is the small cross-sectional area of the pipe connecting the boiler with the cooler in relation to the evaporating liquid. The distillation apparatus, according to the invention, is based on the idea of using the largest amount of space, saturated with steam, in order to increase its condensation and increase its efficiency. operation of the apparatus, as well as faster transition of vapors of the transverse liquid from gaseous to liquid, which is particularly important in all those cases where, due to a longer stay of liquid particles in the gaseous state at the boiling heat, their decomposition already takes place. implemented in the apparatus, according to the invention, by means of direct placement over the evaporating liquid of cooling surfaces, the size of which exceeds the evaporation surface and covering the entire space above the liquid mirror, saturated with vapors. Due to this structure, the vapors emitted from the liquid heated in the apparatus boiler, rising upwards, come into contact with the cool surfaces of the cover serving the first and main coolers, condensing abundantly on its surface, drain to the appropriate bed surrounding the the lower part of the cover, from which the condensed liquid flows to a secondary cooler of the usual type, where, in contact with its cool walls, 0- cools to the desired temperature. The main features of the distillation apparatus according to the invention are shown in the schematic drawing (Fig. 1). Distillation boiler A, is closed with a cover B, which also serves as the first cooler. This cover has on the bottom edge from the inside a socket and, which by means of a tube, connects to the secondary cooler ".//" and may, depending on the properties of the liquid subject to condensation, be cooled with gases or liquids, or other means, absorbing heat.To this end, the cover is surrounded by a flange P, which serves as a reservoir, which fills up or through which means to cool the cover are passed. Cover B with the boiler A may be connected by means of known means, e.g. coil or flanges of various shapes and sizes, the sealing surfaces of which are ground or supplemented with hydraulic seals, elastic inserts made of rubber, asbestos, lead and other materials. In separate cases, the periphery of the cover B connecting with the periphery of the boiler A, or the bottom of the bed and, can be cooled by passing through channels of gases or liquids arranged in the walls, and finally they can be bad heat conductors. The tube r, draining the liquid from the bead from the secondary cooler H, should be suitable for passing the maximum amount of liquid obtained in the distillation and may have a correspondingly large bend in the form of the letter VW in the accompanying figure. 1 the cover B has a conical shape; this shape is not the only one, on the contrary, it may have a different shape, e.g. of a bell or a dome with a pointed tip as shown in Fig. 2; in this case, the mantle P has a similar shape to the cover and encloses it at close intervals over the entire surface. A suitable cooling medium can be passed through the downstream and downstream pipes R and R '. The shape and dimensions of the lid of the distillation pots may be whatever, depending on the physical properties of the substances for which they are intended to be distilled. In order to increase the cooling surface of the cover, its walls may be corrugated over the entire surface. Under the conditions in which it is desired to protect the distillate from the droplets of distilled liquid, it must be placed in the space between the kettle and covered with a suitable mesh to keep these droplets. PL