PL42236B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42236B1
PL42236B1 PL42236A PL4223658A PL42236B1 PL 42236 B1 PL42236 B1 PL 42236B1 PL 42236 A PL42236 A PL 42236A PL 4223658 A PL4223658 A PL 4223658A PL 42236 B1 PL42236 B1 PL 42236B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
welded
welding
current
period
Prior art date
Application number
PL42236A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42236B1 publication Critical patent/PL42236B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu spawania grubo¬ sciennych przestrzennych przedmiotów szkla¬ nych przez ogrzewanie oporowe bezposrednie pradem elektrycznym doprowadzanym za po¬ moca palników, af w szczególnosci spawania ekranu i stozka lampy oscyloskopowej, posia¬ dajacej sciany o grubosci wiekszej niz 5 mm.Wynalazek dotyczy równiez innych przestrzen¬ nych przedmiotów szklanych, produkowanych tym sposobem.Wedlug znanego sposobu, tego rodzaju gru- boscienne, przestrzenne czesci szklane sa ogrze¬ wane np. za pomoca palników gazowych, przy czym spawane krawedzie umieszcza sie jedna na drugiej, po czym za pomoca kilku palników doprowadza sie prad do spawanych krawedzi.Prad przeplywajac przez gorace szklane kra¬ wedzie, powoduje takie ich rozgrzanie, ze naste¬ puje zespawanie tych krawedzi.Mimo zadowalajacych wyników uzyskanych tym sposobem, posiada on wade polegajaca na tym, ze powierzchnie spawane nie topia sie równomiernie, w szczególnosci w przypadku grubosciennych przestrzennych przedmiotów szklanych. Mozna to przypisac faktowi, ze przy tym sposobie ogrzewania szklanych czesci, zew¬ netrzna strona jest bardziej goraca, niz wew¬ netrzna. W konsekwencji, opór elektryczny szkla krawedzi spawanych po stronie zewnetrz¬ nej jest mniejszy, anizeli po stronie wewnetrz¬ nej tak, iz gestosc pradu jest wieksza po stro¬ nie zewnetrznej szkla. Szklo jest wiec najsil¬ niej ogrzewane na tej przestrzeni, a na skutek ujemnej charakterystyki opornosci szkla, ge-stosc pradu po stronie zewnetrznej jeszcze bar¬ dziej wzrasta i szklo na wewnetrznej stronie ogrzewa sie niedostatecznie. Wynika z tego, ze czesci szkla na stronie wewnetrznej nie zostaja calkowicie polaczone, pozostawiajac na tej prze¬ strzeni rowek, który nastepnie moze byc przy¬ czyna pekniecia szkla. Wad tych wedlug wy¬ nalazku mozna uniknac przez chwilowe przer¬ wanie pradu elektrycznego w czasie spawania.Optymalny czas przerwy przeplywu pradu równa sie okresowi, w którym przeplywal prad plus polowa okresu nastepnego spawania, dzie¬ ki czemu otrzymuje sie równomierna gestosc pradu i temperature w przestrzeni spawanej.Jednakze stosunek czasu spawania do czasu przerwy zalezny jest od grubosci spawanych krawedzi i sposobu podgrzewania wstepnego.Dla umozliwienia praktycznego zastosowania wynalazku, opisany jest ponizej szczególowo przyklad zilustrowany rysunkiem, na którytn fig. 1 uwidacznia przekrój przez czesci szklane zespawane za pomoca znanego sposobu, a fig. 2 — przekrój" przez czesci szklane spawane spo¬ sobem wedlug wynalazku.Czesc ekranu 1 lampy oscylograficznej o gru- . bosci krawedzi od 6 do 8 mm, na fig. 1 i 2 zostala przyspawana do stozka 2.Poniewaz przy spawaniu czesci szklanych, przedstawionych na fig. 1, wieksza czesc pradu plynela przez zewnetrzna powierzchnie 3 na¬ stapilo wiec na tej przestrzeni calkowite ze- spawanie." Jednak na skutek niepelnego zlania sie czesci szklanych 1 i 2 powstaje na wew¬ netrznej powierzchni wglebienie 4 w postaci rowka w przeciwienstwie do przypadku uwi¬ docznionego na fig. 2.Przy spawaniu sposobem wedlug wynalazku, prad zostaje chwilowo przerwany w czasie spa¬ wania dla umozliwienia równomiernego rozej¬ scia sie ciepla w spawanej przestrzeni. Wskutek tego spadek temperatury wzdluz grubosci szkla¬ nej sciany osiaga mniejsza wartosc oraz zmienia sie kierunek tego spadku ze wzgledu na to, ze zewnetrzna strona szkla jest silniej chlodzona niz strona wewnetrzna. W ten sposób zewnetrz¬ na strona szkla osiaga taka sama lub nieco nizsza temperature niz strona wewnetrzna.Po ponownym wlaczeniu pradu, przeplywa on bardziej równomiernie przez cala spawana prze¬ strzen lub nawet w wiekszej mierze po stronie wewnetrznej tak, iz po stronie wewnetrznej uzy¬ skuje sie calkowite zespawanie, co uwidocznio¬ ne jest na fig. 2.CWD zam. 312/PIj/Ke KZG 1 zam. 1472 7. 9. 59 100 W lampie oscyloskopowej o maksymalnej srednicy ekranu okolo 54 cm, w której grubosc spawanych scian wynosi od 6 do 8 mm prad przeplywa przez 5 sekund i nastepnie przery¬ wany jest na 5 sekund. Moc zuzyta jest okolo 16 kVA.Jednakze' stosunek czasu spawania do przer¬ wy jest funkcja grubosci sciany i zalezy od sposobu ogrzewania wstepnego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spawania grubosciennyeh przestrzen¬ nych przedmiotów szklanych przez bezpo¬ srednie ogrzewanie oporowe pradem elek¬ trycznym, w którym po wstepnym ogrzaniu spawanych krawedzi umieszcza sie je jedna na drugiej, znamienny tym, ze przeplyw pradu w czasie spawania jest okresowo przerywany tak, iz otrzymuje sie wyrówna¬ nie gestosci pradu i temperatury w prze¬ strzeni spawanej.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze okres przerwania przeplywu pradu jest równy okresowi uprzedniego przeplywu pra¬ du oraz polowie czasu spawania, nastepuja¬ cego po tej przerwie. N. V. Philips* Goeilampenfabrieken Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy RG.1 RG2 papier klienta PL
PL42236A 1958-08-19 PL42236B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42236B1 true PL42236B1 (pl) 1959-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2745368A (en) Combined heating and soldering device
FI63210C (fi) Stroemmatare foer smaelt material
US3209115A (en) Device for use in electric welding of the edges of the longitudinal seam in a metal tube
PL42236B1 (pl)
US5721413A (en) Method for heating closely spaced portions of two pipes
GB1000092A (en) Method and apparatus for forming a coated glass fibre
US2062701A (en) Cigar lighter heating element
US3207887A (en) Electric heating apparatus
US2888980A (en) Burner
US2528810A (en) Induction heating and welding
JPS60184829A (ja) 熱可塑性樹脂部材の熱輻射溶接方法
US3539752A (en) Fabrication of steel mats
US2480863A (en) Welding apparatus
Voinov et al. Thermal Cycle of Friction Welding of V-93 Alloy
US3072772A (en) Arrangement for inductive soldering or welding longitudinal seams on tubes
US2941334A (en) Electric gun for glass rolling machine
JPS54137455A (en) Brazing
US2451655A (en) Coated welding rod
JPS53121879A (en) Preparation of magnet gasket
GB892355A (en) Improvements relating to hot stretching and heat setting synthetic filaments
JPS57165188A (en) Controlling method for welding of electric welded pipe
PL29347B1 (pl)
JPS6252310A (ja) 直火還元加熱バ−ナ
SU1731495A1 (ru) Устройство дл контактной пайки
SU122469A1 (ru) Способ непрерывной сварки труб