PL42144B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania na- czyj o ksztalcie butli do gazów sprezonych i cieklych, ladowanych pod cisnieniem, jak na przyklad duzych butli dla spawaczy, srednich butli dla gospodarstw domowych i malych butli dla przenosnych gasnic strazackich. Znany jest sposób wytwarzania butli wytrzymalych na cis¬ nienie z kregów stalowych. Wytwarza sie przy tym najpierw w 7 lub 8 procesach glebokiego tloczenia cylindryczny korpus o pólkulistym dnie. Szyja butli, na która sie zaklada zawór, musi byc wzmocniona i wykonana sposobem nawalcowania. Przy takim wytwarzaniu naczyn powstaje duzo wad, jak brak wzmocnienia dna, a nawet przeciwnie, przy niesprzyjajacych oko¬ licznosciach w pracy, dno moze byc slabsze jak pozostale sciany butli. Oprócz tego sa niezbedne rózne dodatkowe czynnosci, jak wyzarzenie pólwyrobu po kazdym procesie glebokiego tlo¬ czenia i wytrawianie kwasami.Wyzej podany sposób Wytwarzania naczyn ze staliwa odbywa sie podobnie jak przy ciagnie¬ niu rur, przez wytlaczanie podgrzanego bloku za pomoca trzpienia. Szyja butli jest wykonana przez wywalcowanie lub odkucie. Jest widocz^ ne, ze ten sposób wymaga ciezkich pras jak równiez narzedzi do tloczenia. W innym zna¬ nym sposobie kucia przy wytworzeniu butli, stosuje sie rury bez szwu jako material wyj¬ sciowy, przy czym dno ksztaltuje sie przez ku¬ cie, ksztaltujac go w podluzny i stozkowy czub.Pozostaly otwór jest nastepnie spawany, a po wyzarzeniu formowany w dno o ksztalcie ku¬ listym na specjalnych prasach^ Szyje butli wy¬ konuje sie takze w procesie kucia lub nawal¬ cowania przy jednoczesnym jej zgrubieniu.Takze i przy tym wytwarzanie jako niekorzyst¬ ne nalezy uznac bardzo duze koszty robocizny i dlugi okres czasu az do ostatecznego wykon¬ czenia.Zgodnie z wynalazkiem sposób wytwarzania butli przez tloczenie i zgrubianie na goraco, umozliwia przy stosunkowo prostych narze¬ dziach i lekkich prasach, wykonanie w krótkim czasie róznych wielkosci naczyn o ksztalcie po¬ dobnym do butli do gazów , pod cisnieniem, o pogrubionych zgodnie z przepisami scianach dna i glowicy.Takze przy tym nowym sposobie wytwarza¬ nia butli do gazów pod cisnieniem jako ma¬ terialu wyjsciowego uzywa sie ciagnionych rur stalowych bez szwu. Wymagana na jedna butle dlugosc rury odcina sie, a po wyzarzeniu jed¬ nego konca dno wytlacza sie w matrycy we¬ wnatrz kulistej, która przedstawia pozadany zewnetrzny ksztalt dna butli.W czasie procesu tloczenia, centrycznie wtlo-t czony w matryce wyzarzony koniec rury zgru¬ bia sie i formuje tak, ze obok kulistego ksztaltu dna osiaga sie obowiazkowe wzmocnione dna butli pracujacych pod wysokim cisnieniem. Po zaspawaniu uprzednio pozostawionego w srodku dna otworu kontrolnego, pólwyrób umieszcza sie w tej samej matrycy, a nastepnie po wpro¬ wadzeniu stempla wyrównujacego i wyrówna¬ niu wewnetrznej powierzchni dna zostanie osta¬ tecznie uformowany jego ksztalt zewnetrzny.Po nagrzaniu pozostalych brzegów rury zostana one sprasowane w odpowiednio do tego przy¬ stosowanej matrycy do ksztaltowania szyi butli.Brzegi rury w tej operacji zostana scisniete i jednoczesnie zgrubione. Niezbedne do tego procesu dwa ciagi tloczenia przyczyniaja sie do zgrubienia scianek, zarówno szyi butli, jak i pól- kulistego zakonczenia szyi, co jest bezwarun¬ kowo wymagane przy umocowaniu zaworu upustowego.Ten sposób wytwarzania szyi, umozliwia oprócz tego zaprasowanie sworznia zaopatrzo¬ nego w gwint zaworowy tak, ze po wykreceniu sworznia butla jest zaopatrzona w odpowiedni gwint.Na rysunku przedstawiony jest przyklad wy¬ konania wedlug wynalazku. Fig. 1 uwidacznia przekrój pólwyrobu butli w matrycy formuja¬ cej dno, fig. 2 — wytloczone dno z zaspawanym otworem i wprowadzonym stemplem ksztaltu¬ jacym, fig. 3 — wytloczony pólwyrób naczynia w matrycy szyjnej z zaprasowanym nagwinto¬ wanym sworzniem, a fig. 4 — przekrój przez gotowa butle wykonana w powyzszych pro¬ cesach.Rozgrzany koniec 2 pólwyrobu butli 1 zostaje wstepnie wytloczony w matrycy 3 do ksztalto¬ wania dna. Po wyjeciu z matrycy i zaspawa¬ niu otworu 4,. formowane dno 2 powtórnie ogrzane { wygladzone za pomoca stempla wy¬ równujacego 5 jest prawidlowo uformowane w matrycy 3. Nastepnie drugi koniec 6 pólwy¬ robu butli 1 po ogrzaniu zostaje wytloczony w matrycy szyjnej 7. Przy czym w glowicy jest zaprasowany sworzen 8 zaopatrzony w gwint zaworowy. Po wykreceniu sworznia butla jest ostatecznie wykonczona. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania róznej wielkosci naczyn cisnieniowych w ksztalcie butli do magazyno¬ wania gazów sprezonych, cieklych i rozpusz¬ czonych pod cisnieniem z rur bez szwu, zna¬ mienny tym, ze jeden koniec rury przeznaczony na dno butli przed tloczeniem jest ogrzewany, wstepnie wytloczony w matrycy ksztaltujacej dno, spawany, powtórnie ogrzewany a po wpro¬ wadzeniu stempla wyrównujacego do powyzszej matrycy ostatecznie wytlaczany i zgrubiony a ponadto, po uprzednim nagrzaniu pólwyrobu szyja butli jest formowana i zgrubiana w ma¬ trycy szyjnej i wytlaczana lacznie ze sworzniem zaopatrzonym w gwint, VEB Feuerlóschgeratewerk Zaistepca : mgr Józef Kamznski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 42144 PL