Istote wynalazku niniejszego stanowi nowy rodzaj materjalu zjozonego z azbe¬ stu i lupków oraz sposób jego wyrobu, któ¬ ry polega na tern, ze plyty z azbestu i lup¬ ków w stanie wilgotnym, pólwilgetnym lub suchym, po przewarstwowieniu ich odpór- nemi na wode substancjami wiazacemi poddaje sie w oprawie z desek dzialaniu prasy hydraulicznej.Do wyjasnienia szczególów przeróbki sluza ponizsze przyklady wykonawcze.Przyklad 1. Na zwyczajnej plycie me¬ talowej uklada sie otrzymany wprost z ma¬ szyny papierniczej arkusz azbestowo-lup- kowy i pokrywa sie go po uwarstwowieniu substancja wiazaca dwiema lub wiecej ply¬ tami drewnianemi równiez uwarstwowane- mi substancja wiazaca. Na taki stos wpro¬ wadza sie dalsza warstwe cial wiazacych i nowy arkusz masy z maszyny papierniczej, poczem pokrywa sie to plyta metalowa.Proces ten powtarzamy az do utworzenia bryly odpowiedniej wysokosci, która pod¬ daje sie nastepnie wysokiemu cisnieniu hy¬ draulicznemu. Plyty drzewne zostaja przy- tem silnie sprasowane i wchodza z masa azbestowo - lupkowa w polaczeniu prak¬ tycznie nierozdzielne.Przyklad 2. Postepuje sie, jak w przy¬ kladzie 1 z ta tylko róznica, ze pcmiedzy plyty drewniane albo pomiedzy niektóre z nich zakladamy swiezo zdjety z maszyny papierniczej arkusz masy azbestowo - lup¬ kowej.Przyklad 3. Arkusze masy azbestowo - lupkowej, stloczone hydraulicznie, przedoperacjami opisanemi w przykladach 1 i 2, pozbywaja sie pewnej tylko ilosci wody, lecz pozostaja w stanie pólwilgodnym. Po¬ za tern proces odbywa sie zupelnie tak sa¬ mo, jak to opisano powyzej.Przyklad 4. Do budowy bryl uzywa sie zupelnie wykonczonych stloczonych, a wiec zupelnie ji^rsuchych arkuszy masy. Poza tern p^4^^^°S^ad'a przykladom 1 i 2.Zamialt plyt drewnianych mozna zakla¬ dac wkladki s drzewa sztucznego lub z drzewnika. Plyty takie sa niewrazliwe na dzialanie zwyklych temperatur, na wplywy atmosferyczne, na dzialanie kwasów i po¬ dobnych czynników. Odznaczaja sie wielka wytrzymaloscia na zgiecie i moga calkowi¬ cie zastapic marmur lub plyty z kamienia sztucznego. Stanowia znakomity materjal dla przemyslu meblowego i drzewno-mo- sieznego lub zelaznego, nadaja sie do robót budowlanych na oblicówke scian i pulapów, albo na tablice rozdzielcze. W porównaniu z marmurem lub kamieniem sztucznym po¬ siadaja mniejsza wage i wykazuja znacznie wieksza wytrzymalosc na zlamanie i znacz¬ nie wieksza odpornosc na wplywy atmosfe¬ ryczne i cieplne.W powyzszy sposób mozna wytwarzac plyty.o dowolnej grubosci z powierzchnia¬ mi z ma«y azbestowo - lupkowej. W zasa¬ dzie mozna wprawdzie wyrabiac plyty az¬ bestowo - lupkowe jednolite o grubosci wiekszej; wytwarzanie ich pociaga jednak koszty tak znaczne* ze na tej drodze nie mozna przekraczac 20 mm. Plyty grubsze wypadaja tak drogo, ze o stosowaniu ich w praktyce nie podobna myslec.Nowa metoda pozwala natomiast przy niewielkiem zuzyciu masy azbestowo-lup- kowej, a wiec po cenie niskiej, wyrabiac plyty o grubosci dowolnej. Nie obniza sie przytem ani jakosci wyrobu, ani cennych jego wlasciwosci. Grubosc pokrycia azbe- stowo-lupkowego mozna zredukowac tak dalece, ze plyta o 30 mm grubosci zawiera na grubosc nie wiecej jak 5 — 6 mm masy.Nowy materjal wyróznia sie tern, ze nie paczy sie i nawet w postaci plyty nieumo- cowanej zachowuje gladka i prawidlowa forme, co przy plytach jednolitych nie zawsze miewa miejsce. PLThe essence of the present invention is a new type of asbestos and slate material and a method of its production, which consists in the fact that asbestos and slate plates are wet, semi-moist or dry, after their resistance to water is overlayed. The binding substances are subjected to the action of a hydraulic press in the plank binding. The following working examples are used to explain the details of the processing. Example 1. An asbestos-slate sheet obtained directly from the paper machine is placed on an ordinary metal plate and covered with layered, the binder with two or more wooden boards and also with a layered binder. A further layer of bonding bodies and a new sheet of pulp from the papermaking machine are placed on such a pile, and the metal plate is then covered. This process is repeated until a lump of the appropriate height is formed, which is then subjected to high hydraulic pressure. The wood panels are then strongly pressed and come with the asbestos-slate mass in a combination that is practically inseparable. Example 2. The only difference is that, in example 1, the only difference is that between the wood panels or some of them, we a sheet of asbestos-slate pulp removed from a paper machine. Example 3. Plates of asbestos-slate pulp, pressed hydraulically, before the operations described in Examples 1 and 2, get rid of only a certain amount of water, but remain in a semi-wet state. Otherwise, the process is exactly the same as described above. Example 4. A completely finished, pressed together, so completely dry sheets of mass are used to build the block. In addition to the area of p ^ 4 ^ ^ ^ ^ s ^ ad, examples 1 and 2 can be made of artificial or spar wood inlays. Such boards are insensitive to the effects of ordinary temperatures, to the effects of the weather, to the effects of acids and the like. They have great bending strength and can completely replace marble or artificial stone slabs. They are an excellent material for the furniture, wood and manufactory or iron industries, they are suitable for construction works for siding of walls and ceilings, or for switchboards. Compared to marble or artificial stone, they have a lower weight and show a much greater resistance to fracture and much greater resistance to atmospheric and thermal influences. The above method can be used to produce panels of any thickness with surfaces with small y asbestos - shale. As a rule, it is possible to make uniform azure-slate sheets of greater thickness; their production, however, involves costs so significant * that on this route it cannot be exceeded 20 mm. Thicker boards are so expensive that you cannot think of using them in practice. The new method, on the other hand, allows for the production of boards of any thickness with little consumption of asbestos-slate mass, ie at a low price. The quality of the product and its valuable properties are not lowered. The thickness of the asbestos slate coating can be reduced so much that the 30 mm thick board contains no more than 5 - 6 mm of weight. The new material is distinguished by its tern, that it does not tear and even in the form of an unmounted board it remains smooth and the correct form, which is not always the case with plain panels. PL