PL416546A1 - Sposób nanoszenia kodu Braille'a na nośnik - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób nanoszenia kodu Braille'a na nośnik. Zgłoszenie ma zastosowanie dla nośnika giętkiego, szczególnie w rodzaju wstęgi, np. w rodzaju papieru, folii, także folii metalowej lub cienkiej blachy, stosowanych dla masowego zadruku, czy też znacznego nakładu, szczególnie dla treści zadruku o powtarzalnym brzmieniu. Sposób nanoszenia kodu Braille'a na nośnik polega na uzyskaniu każdego wypukłego punktu w pojedynczym znaku Braille'a z dwu nałożonych na siebie warstw niepęczniejących substancji uformowanych przestrzennie, z których spodnia warstwa jest warstwą klejową, a wierzchnia warstwa jest w rodzaju głównej substancji przestrzennej. Warstwy nakładane są na giętki nośnik sekwencyjnie, najpierw pierwsza, potem druga na pierwszą, ewentualnie po uprzednim wykonaniu zadruku płaskiego na tym samym nośniku inną znaną metodą. Zadruk płaski wykonuje się w maszynie poligraficznej, pierwszą warstwę wypukłego punktu uzyskuje się w tej samej maszynie albo w dedykowanym urządzeniu drukującym, natomiast drugą warstwę wypukłego punktu znaku Braille'a uzyskuje się w dedykowanej przystawce poprzez zasypanie warstwy adhezyjnej. Warstwę adhezyjną po zasypaniu utwardza się promieniami UV, a nadmiar głównej substancji przestrzennej ewentualnie odsysa się w lekkim podciśnieniu. Po nałożeniu warstw nośnik przemieszczający się przez zestaw urządzeń procesu jest nawijany na naciągający go nawijak odbierający. Główną substancją przestrzenną jest posypka ceramiczna albo zamiennie flok, a pierwszą warstwę wypukłego punktu nanosi się na nośnik głowicą z zaworami ciśnieniowymi przystosowaną do utrzymania stałej temperatury podawanego przez nią i jej zawory kleju. Klej podaje się w postaci upłynnionego żelu o temperaturze z zakresu od 37°C do 57°C. Zawór głowicy otwiera się na interwał czasowy z zakresu od 8 ms do 12 ms. Klej wypychany jest z głowicy ciśnieniem z zakresu od dwukrotności do trzykrotności ciśnienia otaczającego zestaw urządzeń do stosowania sposobu, w postaci strumienia o stałym polu powierzchni przekroju poprzecznego wynoszącym przy nośniku od 1,33 mm2 do 2,25 mm2. Od momentu wypchnięcia kleju z głowicy do momentu naniesienia warstwy głównej na uzyskaną z niego warstwę adhezyjną, korzystnie aż do utrwalenia naniesionej warstwy głównej na warstwie adhezyjnej, proces zachodzi w osłonie gazu obojętnego, korzystnie argonu.