PL41540B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41540B1 PL41540B1 PL41540A PL4154058A PL41540B1 PL 41540 B1 PL41540 B1 PL 41540B1 PL 41540 A PL41540 A PL 41540A PL 4154058 A PL4154058 A PL 4154058A PL 41540 B1 PL41540 B1 PL 41540B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxalic acid
- acid
- nitric acid
- waste
- reaction mixture
- Prior art date
Links
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr41540 KI.12 o9 11 Spóldzielnia Pracy Chemików "Argon" *< Lódz,Polaka Sposób wytwarzania kwasu szczawiowego Patent trwa od dnia 14 lutego 1998 r.Znane sa liczne sposoby otrzymywania kwasu szczawiowego. Najstarszy z nich polega na ogrzewaniu trocin lub Innych odpadków drzewnych z lugiem sodo¬ wym 1 na przeprowadzaniu otrzymanego w ten sposób szczawianu sodowego w szczawian wapniowy. Dzialaniem kwasu siarkowego na szczawian wapniowy otrzy¬ muje sie nastepnie kwas szczawiowy.Inna metoda otrzymywania kwasu szczawiowego polega na ogrzewaniu mrówcza¬ nu sodowego do temperatury okolo 400°y# Powstaly w wyniku tej operacji szcza¬ wian sodowy przerabia sie na kwas szczawiowy w sposób wytej opisane;.Nowsze sposoby otrzymywania kwasu szczawiowego polegaja na utlenianiu produktów hydrolizy skrobi lub celulozy kwasem azotowym.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasu szczawiowego s surowców odpadowych zawierajacych hemicelulozy, np. z "martwych nici"f skraw¬ ków wiskozy 1 innych odpadów z przemyslu wlókien wiskozowych lub z takich odpadów bawelnianych jak "kurz kanalowy" lub "orzech JVW X// Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz.mgr.Ant oni KowalskiSposobem wedlug wynalazku surowiec poddaje sie hydrolizie na zimno za pomoca 50-72 £-»wego kwasu siarkowego, a otrzymany hydrolizat utlenia kwa¬ sem azotowym w obecnosci katalizatora w temperaturze 60-65°C, utrzymujac przy tym mieszanine reakcyjna w ruchu turbulentnym* Dzieki wprawieniu miesza¬ niny reakcyjnej w ruch burzliwy wytwarza sie w niej piana, a tlenki azotu : zmuszone do przedzierania sie przez te piane /na skutek zwiekszania powierzch¬ ni reagujacej z nimi cieczy/ przereagowuja prawie ze ilosciowo* W sposobie wedlug wynalazku zostaja Iwyelimlnowane lokalne przegrzania mieszaniny reakcyjnej powodujace obnizenie wydajnosci, a wymiana cieplna i materialowa jest lepsza anizeli w procesach dotychczas znanych* Wydzielone po zakonczeniu reakcji krysztaly kwasu szczawiowego oddziela sie i oczyszcza w znany sposób, a pozostale lugi macierzyste, uwolnione od niezhydrolizowanych hemlceluloz odparowuje sie do gestosci 1,62 1 zawraca do hydrolizy swiezej partii surowca.Przeklad* 1000 kg hemlceluloz /np."martwych nici"/ rozpuszcza sie w 3000 kg 50-72$-ego kwasu siarkowego* Otrzymany roztwór zadany 1 kg pieciotlenku wana¬ du, utlenia sie kwasem azotowym o gestosci 1,4 w temperaturze ,60-65°C miesza¬ jac tak, aby cala ciecz reakcyjna tworzyla wraz z wydzielajacymi sie tlenkami azotu jednolita piane bez wyraznie wyodrebnionej fazy cieklej. Po wprowadze¬ niu okolo 2500 1 kwasu azotowego utlenianie jest zakonczone* Z mieszaniny reakcyjnej po ostygnieciu krystalizuje kwas szczawiowy, który oczyszcza sie znanymi metodami* Lugi macierzyste po oddzieleniu krysztalów surowego kwasu . szczawiowego 1 usunieciu niezhydrolizowanej czesci hemiceluloz, podgeszoza sie 1 zawraca do hydrolizy swiezej partii surowca. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia pate n t owe 1. * Sposób wytwarzania kwasu szczawiowego z produktów hydrolizy skrobi lub celulozy przez ich utlenianie kwasem azotowym, znamienny tym, ze hemice¬ lulozy odpadkowe z przemyslu wlókien wiskozowych lub odjaady bawelniane jak "kurz kanalowy" lub "orzech IV" hydrol izuje sie na- zimno za pomoca 5O-72 fcego kwa8u siarkowego, a otrzymany hydrolizat utlenia kwasem azoto¬ wym w obecnosci katalizatora w temperaturze 60~65°C, utrzymujac przy tym mieszanine reakcyjna w ruchu burzliwym, po czym wydzielony krystaliczny kwas szczawiowy oddziela sie od lugów macierzystych i oczyszcza w znany sposób*
- 2. * Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze lugi macierzyste po oddzieleniu krysztalów kwasu szczawiowego i niezhydrolizowanych hemlceluloz odparowu¬ je sie do gestosoi 1,62 i zawraca do ponownej hydrolizy surowca* Spóldzielnia Pracy Chemików "Argon" PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41540B1 true PL41540B1 (pl) | 1958-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2518249A (en) | Diphenyl-4, 4'-di (sulfonyl azide) | |
| SU701527A3 (ru) | Способ получени двуокиси хлора | |
| US3321275A (en) | Process for recovering sulfur dioxide and ammonia from aqueous scrubbing solution obtained from ammonia scrubbing of gases containing sulfur oxides | |
| CN107473990A (zh) | 一种磷酸脲母液水溶性肥料及制备方法 | |
| PL41540B1 (pl) | ||
| CN102352528B (zh) | 一种利用硝酸萃取磷矿联产石膏晶须的方法 | |
| US3150177A (en) | Process for producing biuret | |
| CN110745796A (zh) | 一种利用副产废硫酸生产氨基磺酸技术 | |
| CN102731423A (zh) | 三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的制备方法 | |
| CN113336640B (zh) | 一种降低1,4-萘二羧酸杂质含量的方法 | |
| RU2018143330A (ru) | Фосфаты углеводов как активаторы роста растений и способ их получения | |
| US2788366A (en) | Preparation of terephthalic acid | |
| US3226187A (en) | Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum | |
| GB834614A (en) | Process of producing crystalline ammonium bifluoride | |
| CN104445126A (zh) | 一种无水磷酸三钾和结晶磷酸三钾、磷酸钙联产方法 | |
| US2804459A (en) | Preparation of 4-aminouracil | |
| US2249962A (en) | Preparation of ammonium thiocyanate | |
| US3199948A (en) | Processing of kainitic minerals | |
| Subyakto et al. | Utilization of HVS Paper Waste for The Manufacture of Oxalic Acid | |
| SU1692934A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| US1602802A (en) | Manufacture of oxalates and oxalic acid | |
| CN111848433B (zh) | 4-氨基苯基乙酰胺的制备方法 | |
| SU1131865A1 (ru) | Способ получени фенола и ацетона | |
| CN100450924C (zh) | 一种用硼镁铁矿制取硼酸的工艺 | |
| US3025222A (en) | Method of making and using neutral sulphite pulp |