Opublikowano dnia 20 lipca 1958 r.'/. POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LI DOWEJ OPIS PATENTOWY Hr 41538 Kazimierz Kozlowski Warszawa, Polska Antoni Tarczewski Warszawa, Polska Budynki z prefabrykatów korytkowych Patent trwa od dnia 16 kwietnia 1957 r« Wspólczesna prefabrykacja nie mota osiagnac dostatecznie duzej obnizki kosztów w stopniu, który uczynilby z niej skuteczny srodek zwalczania powszech¬ nych w swiecie niedomagali budownictwa pod wzgledem zbyt malej Jego efektywnos¬ ci* Przyczyna bezposrednia zbyt duzych ciagle Jeszcze kosztów obecnej pre- fabrykacji jest duza mnogosc odmian co do formy 1 struktury poszczególnych prefabrykatów, oraz czesty skomplikowany ich ustrój konstrukcyjno - technolo¬ giczny.Wady te usuwa, przyczyniajac sle do znacznej obnizki kosztów 1 uproszcze¬ nia procesów produkcyjnych - wynalazek "Budynki z prefabrykatów korytkowych".Istota wynalazku jest zastosowanie jednego typu prefabrykatu - korytka, z którego mozliwe jest wykonanie najprzerózniejszych budynków jak: domki jednorodzinne, budynki wielo 1 malokondygnacjowe mieszkalne 1 ogólne, budynki przemyslowe 1 miejskie, obudowa hal 1 tym podobne.Prefabrykat korytkowy moze byc#maly 1 przystosowany do recznego montazu, lub tez duzy i przeznaczony do montazu dzwigami.Na rysunku figury przedstawiaja: fig.l - aksonometryczny widok prefabry- \ katu korytkowego, fig. 2 - sciana zewnetrzna - wariant 1, - w przekroju poziomym, fig. } - sciana zewnetrzna - wariant 2, - w przekroju poziomym, fig, 4 - sciana wewnetrzna w przekroju poziomym, fig.5 - sciana piwniczna w przekroju poziomym, fig. 6 - sciana z przewodami dymówo - wentylacyjnymi w przekroju poprzecznym, fig. 7 - strop w przekroju pionowym, fig. 8 - dach w przekroju pionowym, fig. 9 - schody w przekroju pionowym, fig. 10 - pogru¬ bianie sciany w przekroju poziomym, fig.11 - sciane szkleletowo - tarczowa w przekroju poziomym.Prefabrykaty korytkowe moga byc wykonane z zelbetu, betonu, betonu sprezonego, masy drzewnej, gipsu, drewna, metalu, masy plastycznej. Kazde korytko sklada sie z plyty 1, zeber obustronnych 2,. Zebra te maja wyprofilo¬ wania stykowe i. Korytka scienne moga byc wypelnione materialem izolacyjnym dowolnym 4. Montowanie korytek prefabrykowanych z wzajemnym przesuwem da moznosc powstania kanalów £,, które moga byc uzywane takze jako wentylacyjne, lub nawet ogniowe - o Ile odpowiednie korytka wykonane sa z betonu zaroodpor¬ nego. Kanaly te moga byc wypelnione takze i betonem 6 z ewentualnym zbroje¬ niem Z* Korytka stropowe 1 dachowe fig. 7 18- maja podczepiony suchy tynk 8 od spodu. Strop zas u gcry ma warstwe podkladu 9 1 posadzke, lub podloge 10. Dach ma u gcry, lub u dolu pod tynkiem warstwe izolacji termicznej 11; u gcry zas warstwe izolacji wodoszczelnej. Korytka schodowe biegowe sa obcia¬ zone stopniami prefabrykowanymi 12. Korytka stropu, dachy, czy schody - opie¬ raja sie swymi koncami na korytkach sciennych, a przez zespawanie wypustów stalowych konców tych elementów otrzymuje sie sztywna konstrukcje budynku.Korytka sa elementem nocnym konstrukcji i calkowicie eliminuja wszelkie deskowania. PLPublished on July 20, 1958 '/. OF THE POLISH REPUBLIC OF LEAVE PATENT DESCRIPTION Hr 41538 Kazimierz Kozlowski Warsaw, Poland Antoni Shieldewski Warsaw, Poland Prefabricated trough buildings The patent lasts from April 16, 1957 «Contemporary prefabrication does not allow to achieve a sufficiently large reduction in costs to a degree that would effectively combat it Inadequate construction industry common in the world due to its insufficient effectiveness * The direct cause of still too high costs of the present prefabrication is a large number of variations as to the form and structure of individual prefabricated elements, and their often complicated construction and technological system. These disadvantages are removed, contributing to a significant reduction in costs and simplification of production processes - the invention "Buildings made of prefabricated channel elements". The essence of the invention is the use of one type of prefabricated element - a tray, from which it is possible to make the most diverse buildings, such as: single-family houses, multi-family buildings.small-storey residential 1 general, industrial buildings, urban buildings, hall casing 1 the like. The tray prefabricate can be # small 1 adapted for manual assembly, or large and intended for crane installation. The figures in the figure show: fig. 1 - axonometric view of the prefabricated \ of the corridor, fig. 2 - external wall - variant 1, - horizontal section, fig.} - external wall - variant 2, - horizontal section, fig. 4 - internal wall in horizontal section, fig. 5 - basement wall in a horizontal section, fig. 6 - a wall with smoke and ventilation ducts in a cross-section, fig. 7 - ceiling in a vertical section, fig. 8 - roof in a vertical section, fig. 9 - stairs in a vertical section, fig. 10 - plan The beating of the wall in the horizontal section, Fig. 11 - the glass-plate wall in the horizontal section. The trough prefabricates can be made of reinforced concrete, concrete, prestressed concrete, wood mass, plaster, wood, metal, plastic mass. Each tray consists of a plate 1, double ribs 2. These ribbons have contact profiles and. Wall trays can be filled with any insulating material. 4. Installing prefabricated trays with mutual sliding will give the possibility of creating channels, which can also be used for ventilation or even fire - o How many appropriate trays are made? made of resilient concrete. These channels can also be filled with concrete 6 with possible reinforcement Z *. Ceiling channels and roofs Fig. 7 18 have a dry plaster 8 attached to the bottom. The ceiling at the bottom has a 9 layer 1 floor or floor 10. The roof has a bottom edge, or at the bottom, a layer of thermal insulation 11 under the plaster; and a layer of waterproof insulation. Stair runners are loaded with prefabricated steps 12. Roof troughs, roofs or stairs - rest their ends on the wall trays, and by welding the steel projections of the ends of these elements into a rigid building structure. eliminate any formwork. PL