PL4149B1 - Sposób wyrobu modeli i form. - Google Patents
Sposób wyrobu modeli i form. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4149B1 PL4149B1 PL4149A PL414922A PL4149B1 PL 4149 B1 PL4149 B1 PL 4149B1 PL 4149 A PL4149 A PL 4149A PL 414922 A PL414922 A PL 414922A PL 4149 B1 PL4149 B1 PL 4149B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- models
- liquid
- molds
- pasty state
- forms
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu umozliwiajacego wytwarzanie wedlug wzo¬ ru glównego modeli i form do odlewu lub podobnych celów np. ceramicznych.Jak wiadomo, wytwarza sie plyty mo¬ delowe i formy z gipsu, cementu i podob¬ nych mas. Lecz nie udalo sie dotad nadac takim modelom i formom gladkich po¬ wierzchni wlasciwych dobrze obrobionym modelom z mosiadzu lub podobnych ma- terjalów.Mozna wprawdzie na plytach szkla¬ nych, np. zapomoca cementu „Sorel" wy¬ rabiac plyty o bardzo gladkiej powierzch¬ ni, lecz ma to male znaczenie przy wyro¬ bie modeli i form, poniewaz tylko niewiel¬ ka ilosc modeli i form posiada ksztalt rów¬ nych plyt, przyczem z powodu zbyt wyso¬ kich kosztów nie oplaca sie wyrabiac mo¬ deli glównych ze szkla ani tez w stanie szklano-gladkim.Z powodu chropowatosci stosuje sie modele i formy z mas twardniejacych tyl¬ ko do wyrobu takich przedmiotów, w któ¬ rych chropowate powierzchnie nie sa szko¬ dliwe ze wzgledu na pózniejsza obróbke lub pózniejsze pokrycie inna masa. Spo¬ sób wedlug wynalazku niniejszego umozli¬ wia wyrób modeli i form o jak najwiecej gladkiej powierzchni.Podczas gdy dotad nie zwracano uwa¬ gi na naprezenia powierzchniowe oraz cie¬ zar gatunkowy plynnej mieszaniny w sto¬ sunku do mineralnych modeli masowych, przyjmujac skurczanie sie ich po twardnie- ciu jako objaw naturalny, do którego do¬ stosowano wymiary modelu glównego, no¬ wosc wynalazku niniejszego polega natern, ze miesza sie masy, przeznaczone do wyrobu modeli i form, pierwotnie mniej lub wiecej plynne nastepnie zas twardniejace, tak ze soba, ze w stanie plynnym1 ppsiada- ja dostateczna preznosc1 powierzchniowa, azeby wygladzic niepozadana chropowa¬ tosc, powodowana zaglebieniami modelu glównego i ze posiadaja dostateczny cie- \zar gattffekowyr^zeby bez stlaczania przy- % 4}elylksfcfeilty iA^delu glównego z pozadana dokladnoscia oraz ze wreszcie przy tward- nieciu nie kurcza sie w znaczniejszym stopniu i nie wywoluja przez to wiekszej sily cisnacej.Taka masa jest np* mieszanina 3 cze¬ sci wagowych sproszkowanego magnezytu palonego, 3 czesci talku i 4 czesci chlorku magnezowego, rozpuszczonych w wodzie okolo 27 Be. Mieszanina w stanie plynnym posiada ciezar gatunkowy okolo 1,63. Je¬ zeli natomiast zmieszac 3 czesci objeto¬ sciowe sproszkowanego magnezytu palone¬ go, 3 czesci takiez sproszkowanego talku i 4 czesci chlorku magnezowego w wodzie przy okolo 27 Be, wykazuje plynna mie¬ szanina w tym wypadku ciezar tylko o- kolo 0,99.W zaleznosci od wymagan, mozna zmieniac stosunek skladników plynnej lub papkowatej mieszaniny, która przy nega¬ tywie otacza model bezposrednio wzgled¬ nie negatyw przy wyrobie modelu we¬ dlug niego.Robiac z modelu glównego negatyw, czy¬ li jakby kapsle lub forme z masy, posiada¬ jacej powyzej podane wlasciwosci, nie wy¬ kazuje oczywiscie taka forma na po¬ wierzchniach wewnetrznych niepozadanych drobnych zaglebien modelu glównego wca¬ le lub tylko w stopniu silnie zmniejszo¬ nym, czyli niepozadane drobne wypuklo¬ sci modelu glównego wystepuja na nega¬ tywie tylko jako drobne zaglebienia, po¬ niewaz niewielkie skurczanie podczas u- twardzania nie wywoluje miedzy forma lub zdejmowanym modelem zbyt silnego ci¬ snienia. Jezeli nastepnie do formy wlewa sie mase, powstaje pozytyw modelu glów¬ nego, który posiada drobne niepozadane za¬ glebienia w formie, wystepujace na modelu jako wypuklosci, , tylko w stanie silnie zmniejszonym lub nie posiada ich wcale.Niepozadane drobne zaglebienia i wy¬ puklosci modelu glównego gina wobec te¬ go na odtworzonym modelu zupelnie lub wystepuja w stanie tylko silnie zmniejszo¬ nym.Slowem, odtworzony *model jest wie¬ cej gladki niz model glówny, podczas gdy w znanych dotad sposobach byly odtwa¬ rzane modele wiecej chropowate niz mo¬ del glówny, czyli pierwotny.Znaczenie techniczne wynalazku pole¬ ga na tern, ze w przyszlosci mozna bedzie wszedzie, gdzie trzeba bylo posilkowac sie dokladnie obrobionemi modelami glówne- mi z metalu lub drzewa, uzywac tanszych, a jednak równej wartosci modeli i form, zrobionych wedlug sposobu niniejszego.Przytem zaoszczedzi sie metalu, wegla, na¬ rzedzi i drogich sil robotniczych specjal¬ nych, wreszcie maszyn, oraz usunie sie kra¬ dzieze modeli metalowych i niebezpie¬ czenstwo ognia przy modelach z drzewa.Wszystko co powyzej powiedziano o modelach dotyczy takze kapsli formo¬ wych, rdzeniowych, plyt do maszyn for¬ mierskich i podobnych urzadzen. PL
Claims (1)
1. Friedrich Georg Wangelin. Zastepca: Cz, Raczynski, rzeczniik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4149B1 true PL4149B1 (pl) | 1926-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE832934C (de) | Verfahren zur Herstellung von Giessereiformen und Giessereikernen | |
| US2209035A (en) | Refractory investment | |
| PL4149B1 (pl) | Sposób wyrobu modeli i form. | |
| DE1683917A1 (de) | Herstellungsverfahren von Giessformen | |
| US2246332A (en) | Process of producing molded articles | |
| US2081558A (en) | Casting investment material and process | |
| US2183424A (en) | Mold material for casting metals | |
| CH207107A (de) | Verfahren zur Herstellung von Giessformen, sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens. | |
| CN1982083B (zh) | 基于腐蚀制作浮雕平面压板的方法 | |
| US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
| US2678510A (en) | Method of making relief printing plate matrices and article | |
| US2261181A (en) | Method for making stenciling masks | |
| US2798817A (en) | Molding composition and method of making same | |
| US2661298A (en) | Composition for use in sand molding | |
| US2639478A (en) | Process of preparing patterns | |
| DE383573C (de) | Verfahren zur Herstellung von Modellen und Formen | |
| US3042982A (en) | Expendible moulds for patterns in precision casting | |
| KR100587775B1 (ko) | 범종의 로스트왁스 주조방법 | |
| CN205614904U (zh) | 一种仿真文化石板材制作结构 | |
| US1730162A (en) | Method and apparatus for making stools for ingot molds | |
| US1634731A (en) | Process of producing sand molds for molding stone pattern plates | |
| US2006425A (en) | Process for the production of cementitious masses | |
| JPS5797837A (en) | Production of decorative piece | |
| Allison et al. | On copying bronze statuettes | |
| US850168A (en) | Molding process. |