Opublikowano dnia 30 wrzesnia 1958 r.WkkJSJ BIBLIOTEKA 01 Urzedu Patentowego I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41398 KI. 80 b, 1/07 Stanislaw Mazur Wroclaw, Polska Sposób wytwarzania pylobelonu Patent trwa od dnia 14 marca 1956 r.Naparzanie wysokoprezne a ostatnio nisko- prezne betonów lekkich opartych na kruszywie i spoiwie z pylów lotnych jest juz stosowane.Bezposrednie naparzanie niskoprezne pylobe- tonów powoduje jednak powstawanie naprezen wewnetrznych powodujacych oslabienie materia¬ lu a nawet spekania. Aby proces naparzania niskopreznego przeprowadzic bez ujemnych skutków, nalezy go rozlozyc w dlugim okresie czasu wahajacym sie od 18—22 godzin. Tak dlu¬ gi okres naparzania jest klopotliwy ze wzgle¬ du na cykl produkcyjny wytwórni pylobetonów.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania pylobetonu pozbawionego powyzszych wad. Stwierdzono, ze lepsze wyniki wytrzyma¬ losciowe mozna uzyskac jezeli przed wlasciwym naparzaniem pylobetonu podda sie go wstepnej obróbce termicznej — tak zwanemu hartowa¬ niu. Uzyskany material posiada wytrzymalosc na sciskanie 60—120 kg/cm2.Wstepne^ ogrzew^nie_pylobetonu odbywa^ sie bez bezposredniego dostepu^pary do.efementow.T5o tego ceTu~^slo^je"Tie_grzejniki, tak zwane ^ materace grzejne, które umieszcza sie^^dnie stendu lub w scianach komór naparzalni. Para doprowadzona z kotlowni oddaje cieplo w grzej¬ nikach, po czym kondensat odprowadzony zo¬ staje z powrotem do kotlów w obiegu zamknie¬ tym. Do ogrzewania wstepnego mozna stosowac równiez pare wysokoprezna ekranujac komory naparzelnicze rurkami wysokopreznymi. Sposób ten jest w wiekszosci przypadków najdogodniej¬ szy dla elektrowni i silowni, jezeli chodzi o do¬ starczenie ciepla dla zakladów prefabrykacji polozonych w ich poblizu. Stosojjtaaie—pary w obiepu zamknietym^ jest ekonomiczniejsze w duzych wytwórniach ze wzgledu na znaczny ubytek kondensatu.Ogrzewanie wstepne powinno trwac zaleznie od wielkosci elementu i sposobu naparzania od *t- 4—6 godzin w temperaturze 40—60°C. Pozwala ono znacznie skrócic okres naparzania pylobe¬ tonu (do 8 godz.) i wplywa na zwiekszenie wy¬ trzymalosci materialu.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowa¬ ny zarówno do pylobetonów na cemencie jaki na wapnie. Dobre rezultaty uzyskuje sie przy pylobetonach lanych, prasowanych oraz gazo¬ wanych.Sposób wedlug wynalazku posiada szczególnie znaczenie przy wytwarzaniu pylobetonów zbro¬ jonych, umozliwia bowiem, zapoczatkowanie i przyspieszenie procesu hydratacji pylobetonu tak, ze nadaje sie on do transportu wewnetrz¬ nego. I Dalszy wzrost wytrzymalosci pylobetonu na¬ stepuje na placu skladowym. Bezposrednie na¬ parzanie pylobetonu zbrojnego powoduje zmniej¬ szenie sie przyczepnosci pylobetonu do wkladek zbrojeniowych. PLPublished on 30 September 1958 WkkJSJ LIBRARY 01 of the Patent Office and the Polish People's Republic PATENT DESCRIPTION No. 41398 KI. 80 b, 1/07 Stanislaw Mazur Wroclaw, Poland The method of producing pylobelon The patent lasts from March 14, 1956 The high-pressure and recently low-pressure application of lightweight concretes based on aggregate and a binder made of volatile dust is already used. however, it causes internal stresses which cause the material to weaken or even crack. In order for the low pressure infusion process to be carried out without adverse effects, it must be unfolded over a long period of time ranging from 18-22 hours. Such a long infusion period is troublesome due to the production cycle of a concrete production plant. The subject of the invention is a method of producing airborne concrete free from the above drawbacks. It has been found that better strength results can be obtained if, prior to the actual infusion of the pyl concrete, it is subjected to a preliminary thermal treatment - the so-called tempering. The obtained material has a compressive strength of 60-120 kg / cm2. The pre-heating of the concrete takes place without the direct access of steam to the elements. This is why these heaters, the so-called heating mattresses, are placed ^^ the bottom of the stand or in the walls of the brewing chambers. The steam supplied from the boiler room gives off heat in the heaters, and then the condensate is discharged back to the boilers in a closed circuit. This method is in most cases the most convenient for power plants and power plants, as it concerns the supply of heat to prefabrication plants located close to them. Pre-heating should last, depending on the size of the element and the method of infusion, from * t- 4-6 hours at a temperature of 40-60 ° C. It allows for a significant reduction of Reduce the time of dust infusion (up to 8 hours) and increase the strength of the material. The method according to the invention can be applied to both cement-based concrete and lime. Good results are obtained with cast, compressed and aerated powdered concrete. The method according to the invention is of particular importance in the production of reinforced concrete, because it enables the initiation and acceleration of the hydration of the aerated concrete so that it is suitable for internal transport. I A further increase in the strength of polystyrene takes place on the storage yard. Direct steaming of the reinforced concrete causes a decrease in the adhesion of the reinforced concrete to the reinforcement inserts. PL