PL41394B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41394B1
PL41394B1 PL41394A PL4139457A PL41394B1 PL 41394 B1 PL41394 B1 PL 41394B1 PL 41394 A PL41394 A PL 41394A PL 4139457 A PL4139457 A PL 4139457A PL 41394 B1 PL41394 B1 PL 41394B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
basalt
elements
sintered
mechanical
subjected
Prior art date
Application number
PL41394A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41394B1 publication Critical patent/PL41394B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest spo¬ sób wyrobu sprawdzianów, elementów urzadzen pomiarowych oraz czesci mechanicznych, prak¬ tycznie niezmiennych pod wplywem wahan temperatury, a szczególnie odpornych na dzia¬ lanie czynników korodujacych.Sposób wedlug niniejszego wynalazku wyróz¬ nia sie tym, ze do wyrobu tych elementów i czesci s'osuje sie bazalt, przy czym bazalt ten poddaje sie odpowiedniemu preparowaniu w celu wytworzenia ksztaltek odpornych na scieranie.Wedlug wynalazku bazalt poddaje sie uprzed¬ nio sproszkowaniu do wielkosci mozliwie drob¬ nych ziaren, po czym tak rozdrobniony mate¬ rial bazaltowy po wymieszaniu z odpowiednim spoiwem np. parafina i po wstepnym uksztal¬ towaniu poddaje sie spiekaniu, najlepiej w gra¬ nicach temperatur od okolo 750—1250°C, a na¬ stepnie obróbce mechanicznej az do uzyskania wlasciwych kaztaltów elementów, czy czesci mechanicznych.Z materialu tego, traktowanego sposobem we¬ dlug wynalazku, wykonac mozna z bazaltu spie¬ kanego i lanego sprawdziany tloczkowe, szcze¬ kowe, pierscieniowe, stozkowe, gwintowe itp. elementy urzadzen pomiarowych w postaci na przyklad kowadelek, podstaw i plyt traserskich jak i czesci mechaniczne, np. wszelkiego ro¬ dzaju dysze, obziagacze do sciernic itp. elemen¬ ty konstrukcyjne. Elementy te i czesci wykazuja w stosunku do innych materialów, wyzszosc techniczna wyrazajaca sie w dluzszej trwalosci, ze wzgledu na duza odpornosc na scieranie oraz w nizszycTl iflfeztach fabrykacji.Wytwory w^krnane z materialu wedlug wy¬ nalazku powoduja to, ze umozliwiaja calko¬ wite ^wy^lirtiinowanie dla tych celów deficyto-wych materialów w postaci stosowanych dotad drogfch stopów stalowych* wykazuja praktycz¬ nie niezmienne wymiary przy stosunkowo znacznych wandalach temperatury, przy czym cykl produkcyjny tych elementów i czesci, wskutek uproszczonej technologii, ulega znacz¬ nemu skróceniu, przy czym elementy i czesci wykonane z tego materialu sa szczególnie od¬ porne na scieranie, znieksztalcenia mechaniczne i na dzialanie czynników korodujacych.Sposób wytwarzania sprawdzianów, elemen¬ tów urzadzen pomiarowych i czesci mechanicz¬ nych wyzej cytowanych, objasnia najlepiej ni¬ zej przytoczony przyklad przeprowadzenia spo¬ sobu, nie ograniczajacy w niczym zakresu wy¬ nalazku. . , Przyklad 1. Bazalt o temperaturze topli¬ wosci okolo 1300°C poddaje sie rozdrobnieniu i przesianiu na drobne ziarna ok. lip. Roz¬ drobniony na mlynacn kulowych material zmie¬ szano z lepiszczem w postaci parafiny, umozli¬ wiajacym wstepne zachowanie ksztaltów. Syp¬ ka i tak spreparowana mase poddaje sie tlo¬ czeniu na dowodne ksztaltki o wymiarach i ksztaltach przyblizonych do wymiarów i ksztal¬ tów pozadanych elementów lub czesci mecha¬ nicznych. Ksztaltki te po sprasowaniu poddaie sie wstepnemu spiekaniu w temperaturze okolo 800°C, po czym poddaje wstepnej obróbce me¬ chanicznej do przyblizonych pozadanych wy¬ miarów. Tak otrzymane ksztatki, poddaje s*e nastepnie dalszemu spiekaniu w temperaturze 1100°, a dalej wykanczajacej obróbce mecha¬ nicznej. Uzyskane tym sposobem sprawdziany wykazaly wyzej podane zalety.Przyklad II. Bazalt o temperaturze topli¬ wosci okolo 1300°C poddano rozdrobnieniu i zmieszaniu z parafina oraz ksztaltowaniu jak w przykladzie I, po czym utworzona ksztaltke poddawano spiekaniu, podwyzszajac stopniowo temperature az do osiagniecia temperatury 120Ó°C. Tak uzyskana ksztaltke poddano na¬ stepnie wlasciwej obróbce mechanicznej do ustalonych pozadanych wymiarów. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sprawdzianów, elemen¬ tów urzadzen pomiarowych i wszelkiego ro¬ dzaju czesci mechanicznych odpornych na scieranie, na dzialanie czynników koroduja¬ cych i na zmiany temperatury, znamienny tym, ze bazalt rozdrabnia sie na proszek, który miesza sie z spoiwem, na przyklad pa¬ rafina, po czym wstepnie ksztaltuje do przy¬ blizonych wymiarów, poddaje spiekaniu w temperaturach od 750—1250°C a nastepnie mechanicznej obróbce wykonczeniowej.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze. /czdrobniony i przepojony spo¬ iwem proszek bazaltowy poddaje sie tlocze¬ niu do wymiarów zblizonych do gotowego przedmiotu i wstepnie spieka, po czym sto¬ suje sie obróbke mechaniczna, a nastepnie ponownie spieka do wyzszej temperatury. Eugeniusz- Jankowski Tadeusz Przybylowicz Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wzór jednóraz. CWt), zam. PL/Ke, Czest. zam. 1765 3. 6. 58. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3 PL
PL41394A 1957-10-24 PL41394B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41394B1 true PL41394B1 (pl) 1958-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI543957B (zh) 水合固化體的製造方法及水合固化體
PL41394B1 (pl)
CN113402284A (zh) 一种解决软磁铁氧体烧结开裂的方法
KR101908332B1 (ko) 합금 복합재 용사분말, 이를 이용하여 용사피막을 형성하는 방법 및 용사피막이 형성된 그레이트바
Liu et al. Effects of three different powder pre-processing and two-step sintering processes on the microstructure and mechanical properties of Cu–Sn–Ti porous matrix materials
CN103964820B (zh) 一种汽车环形用高可靠负温度系数热敏电阻的制备方法
Langade et al. Bagasse ash for manufacturing construction products
Loginov et al. The properties of coke breeze briquettes produced by ram briquetting
Fomichev et al. Production of ceramic materials by the sintering of ground basalt
CN107010854A (zh) 一种高掺粉煤灰的高强水泥及其制备方法
US1812811A (en) Sintered hard metal alloy and articles made thereof
SU57859A1 (ru) Способ изготовлени из алмазного порошка игол дл шлифовани часовых камней и т.п.
CN202643575U (zh) 一种生产一次成型碳-碳复合材料的专用装置
CN109837472A (zh) 一种Fe-2Cu-0.5C-0.11S材料
DE407049C (de) Verfahren zur Herstellung von Hartstein-Spurzapfen fuer Elektrizitaetszaehler und aehnliche Geraete
US2040797A (en) Alloy containing copper and phosphorus
US82260A (en) Demetry mindeleff
DE336281C (de) Verfahren zur Behandlung von Bimsstein als Zuschlag fuer Leichtbeton
SU114031A1 (ru) Способ изготовлени наконечников дл термопар погружени из технического глинозема
CN107790705A (zh) 粉末冶金方法
Maharaj et al. A comparative analysis of compressive and tensile strengths of concrete made with natural aggregates and electric arc furnace steel slag produced in Trinidad
DE975130C (de) Verwendung eines Oxyd-Metall-Verbundwerkstoffes zur Herstellung von Gegenstaenden mit hoher Dauerstandsfestigkeit
KR100371997B1 (ko) 인공비취 제조방법 및 그 장치
AT223110B (de) Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten, insbesondere als Hängestein zu verwendenden Formkörpers
Kuzmanovic et al. Preparation and properties of sintered Fe and Ni based MMCs reinforced with fused tungsten carbide particles