PL41180B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41180B1
PL41180B1 PL41180A PL4118056A PL41180B1 PL 41180 B1 PL41180 B1 PL 41180B1 PL 41180 A PL41180 A PL 41180A PL 4118056 A PL4118056 A PL 4118056A PL 41180 B1 PL41180 B1 PL 41180B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
paste
polishing
pastes
binder
relation
Prior art date
Application number
PL41180A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41180B1 publication Critical patent/PL41180B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 5 wrzesnia 1958 r.BIBLIOTBK2//I0 Urzedu Fatonl polskiej Rzeczypospolitej ludowej OPIS PATENTOWY Tn?v^ Nr 41180 KL Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski *) i/j ql L* k<* Poznan, Polska Sposób wytwarzania wysokosprawnych pasl szlifiersko-polerslcich Patent trwa od dnia 6 lipca 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania past nadajacych sie do szlifowania i po¬ lerowania metali zelaznych i kolorowych oraz do polerowania wszelkich powlok galwanicznych.Znane rodzaje past polerskich i szlifierskich posiadaja szereg wad wplywajacych ujemnie na ich przydatnosc obróbcza. Powodem glównym ograniczonej sprawnosci obróbczej tych past jest dobranie niewlasciwego stosunku ilosciowego spoiwa do czesci scierajacych. W znanych pastach istnieje przewaznie nadmiar spoiwa tluszczowego o stosunkowo niskiej temperaturze topnienia i niewielkiej lepkosci, co w podwyzszonej tempe¬ raturze roboczej past nie pozwala na utrzymanie skrawajacych ziarn na powierzchniach robo¬ czych tarcz polerskich.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Alicja Jarczynska, Mie¬ czyslaw Gruszka, Wladyslaw Nowak i Wlady¬ slaw Rynarzewski.Niewlasciwa sprawnosc past usilowano popra¬ wic dodatkiem mikroproszków w rodzaju karbo- rundu, czy elektrokorundu. Dodatki te pogarsza¬ ja jednak jakosc polerowanych powierzchni a w przypadku polerowania powlok galwanicznych powoduja znaczny ubytek ich grubosci, albo na¬ wet w skrajnych przypadkach zupelne ich usuwa¬ nie. Pasty dotychczas produkowane posiadaja jeszcze te wade, ze jednym z ich skladników sa oleje mineralne, róznego rodzaju bituminy i wos¬ ki, które w przypadku niedosc starannego oczysz¬ czenia powierzchni obrabianych przedmiotów, groza szkodliwym zanieczyszczeniem kapieli gal¬ wanicznych. * Pasty wytwarzane sposobem wedlug wynalazku nie wykazuja wad wyzej opisanych.Stwierdzono, ze celowe jest uzycie do zestawu past jako jednego ze skladników spoiw wiazacych kalafonii technicznej i (lub) organicznych kwasów tluszczowych, wykazujacych w odpowiednio do¬ branym skladzie dostateczna lepkosc w tempera-turach roboczych, znaczna sklonnosc do tworze¬ nia blonki polem (tak zwanej powloki Balby'ego) i nie zanieczyszczajacych kapieli galwanicznych.Wedlug wynalazku istotny jest tez dobór wlas¬ ciwych wzajemnych stosunków ilosciowych posz¬ czególnych skladników spoiwa oraz ich sumarycz¬ na zawartosc w stosunku do ilosci materialów sciernych.Wedlug wynalazku jako spoiwo wiazace na¬ daja sie przede wszystkim stearyna, lój, kwas olejowy i kalafonia. Substancje te mozna stoso¬ wac w stanie chemicznie czystym lub tez tech¬ nicznie czyste.Stearyna która stanowi mieszanine nasyconych kwasów tluszczowych glównie stearowego oraz palmitowego, tworzacych z metali stearyniany, tworzacych na powierzchniach obrabianych przedmiotów cienka, krucha latwo usuwalna w temperaturach roboczych pasty, warstwe. Warst¬ wa ta w duzym stopniu ulatwia proces wygladza¬ nia powierzchni i tworzenia sie zasadniczej po¬ wloki poleru. Odtluszczenie obrabianych przed¬ miotów przebiega równiez bez trudnosci, gdyz warstwa ta ulega latwo zmydleniu.W pascie wedlug wynalazku stearyna spelnia przede wszystkim role wypelniacza i sztywnika.Jej sklonnosci do tworzenia powloki poleru po¬ teguje sie przez dodanie specjalnego skladnika a mianowicie kwasu olejowego. Ilosc stearyny stosowanej do wyrobu spoiwa past wynosi 75 — 85% ogólnej ilosci spoiwa.Lój stanowiacy mieszanine estrów organicz¬ nych kwasów tluszczowych, glównie kwasu olejo¬ wego, palmitowego i stearynowego posiada wlas¬ ciwosci podobne do stearyny i kwasu olejowego, z tego tez wzgledu mozna go stosowac w miejsce stearyny do wyrobu past. Uzywa sie go w ilosci 35 — 85% w stosunku do ogólnej ilosci spoiwa.Oleina stanowiaca mieszanine kwasów orga¬ nicznych, glównie kwasu olejowego z dodatkiem kwasu stearowego i palmitynowego, posiada sklonnosc do tworzenia z metalami zwiazków zwanych olejanami. Olejany tworza na powie¬ rzchniach obrabianych przedmiotów cienka kru¬ cha warstewke latwo usuwalna w temperaturach roboczych pasty i ulatwiajaca wygladzanie po¬ wierzchni i tworzenie zasadniczej powloki poleru.Odtluszczanie powierzchni polerowanych przed¬ miotów przy stosowaniu kwasu olejowego jako jednego ze skladników spoiwa pasty nie natrafia równiez na trudnosci gdyz ulega latwo zmydle¬ niu. Kwas olejowy, dodawany do spoiwa past polerskich stosuje sie w ilosci 20-70% w stosun¬ ku do ogólnej zawartosci spoiwa.Dalszym istotnym skladnikiem past wedlug wynalazku jest kalafonia. Dzieki wysokiej lep¬ kosci w podwyzszonych temperaturach (tempera¬ tura topliwosci 130-140°C; temperatura mieknie- nia 60-130°C) spelnia ona role sztywnika past oraz czynnika zwiekszajacego zdolnosc scierania.Kalafonie stosuje sie jalko dodatek do spoiwa past w ilosci l-30f% (w stosunku do ogólnej ilosci spoiwa) przy obróbce stali, chromu, niklu, w ilosci 1-25%, przy obróbce do miedzi, aluminium, mosiadzu i powlok miedziowych. W przypadku wyrobu past szlifierskich, kalafonie stosuje sie w granicach 50-60% ogólnej ilosci spoiwa.Wedlug wynalazku dla uzyskania past o po¬ zadanej sprawnosci, konieczne jest zachowanie okreslonych stosunków ilosciowych spoiwa do scierniwa, a wiec w przypadku pasty do polero¬ wania stali, powlok chromowych i niklowych sporzadzonych na tlenku chromu, ilosc spoiwa w stosunku do ogólnej ilosci pasty po¬ winna wynosic 18-23%, w przypadku pasty do polerowania miedzi, mosiadzu, aluminium powlok miedziowych (galwanicznych) sporza¬ dzanej na tlenku chromu lub tlenku zelaza 20-30% w stosunku do ogólnej ilosci pasty, zas w przypadku past szlifierskich sporzadzanych na tlenku chromu z dodatkiem mikroproszków (karborundu, elektrorundu) sluzacych do przygo¬ towywania powierzchni do obróbki galwanicznej, lub do wstepnego polerowania przedmiotów ze stali itp. 14-23% w stosunku do ogólnej ilosci pasty. • Ponizsze przyklady podaja najbardziej typowe zestawy past.Przyklad I. Pasta do polerowania stali hartowanej: tlenek chromu 80 czesci wagowych stearyna 14 „ oleina 5 „ kalafonia 1 Przyklad II. Pasta do polerowania powlok chromowych i niklowych: stearyna 17,5' czesci wagowych kwas olejowy 4,2 „ kalafonia 1,1 „ „ tlenek chromowy 77,2 „ „ Przyklad III. Pasta do polerowania mie¬ dzi, mosiadzu, aluminium: stearyna 21,0 czesci wagowych kwas olejowy 3,0 „ „ kalafonia 1,0 „ „ tlenek chromowy 65,0 „ „ elektrokorund „500" 10,0 — 2 —Przyklad IV. "Pasta szlifierska do przy¬ gotowywania przedmiotów stalowych pod powlo¬ ki galwaniczne lub do wstepnego polerowania: lój techniczny 6,8 czesci wagowych kalafonia 13,6 „ „ elektrokorund „200" 69,6 tlenek chromowy 10,0 „ „ PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania past szlifiersko-poler¬ skich, znamienny tym, ze jako jeden ze sklad¬ ników spoiwa stosuje sie kalafonie w ilosci 1-60% w stosunku do ogólnej ilosci spoiwa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako skladniki spoiwa pasty stosuje sie steary¬ ne i (lub) lój i (lub) kwas olejowy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1-2, znamienny tym, ze ilosc ogólna spoiwa do scierniwa ustala sie tak, ze wynosi ona w przypadku past do po¬ lerowania stali, powlok chromowych i niklo¬ wych 18-23% w stosunku do ogólnej wagi pasty, w przypadku past do polerowania mie¬ dzi, mosiadzu, aluminium i powlok miedzio¬ wych (galwanicznych) 20-30% w stosunku do ogólnej wagi pasty, w przypadku zas past szlifierskich do przygotowywania powierzchni do obróbek galwanicznych lub do wstepnego polerowania przedmiotów ze stali 14-23% w stosunku do ogólnej wagi pasty. Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
PL41180A 1956-07-06 PL41180B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41180B1 true PL41180B1 (pl) 1958-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2588234A (en) Method of drawing metal
EP0324394B1 (de) Verfahren und Mittel zum gleichzeitigen Gleitschleifen, Reinigen und Passivieren metallischer Werkstücke
CN108165362A (zh) 一种全合成水基蓝宝石切削液及其制备方法
CN111364047A (zh) 一种除蜡水及其制备方法
US2958659A (en) Drawing lubricant
JPS61291687A (ja) アルミニウム冷間鍛造用潤滑剤
US2595158A (en) Rust preventing composition and method of preparing same
PL41180B1 (pl)
US2530837A (en) Lubricant composition composed of high-titre soap, borax, and an inorganic compound
US1963298A (en) Wire drawing method
CN103343033B (zh) 钢砂压铸铝材用水性全合成切削液、制备方法及其使用方法
US2629666A (en) Rust preventative composition
EP0029892A1 (de) Verwendung von Alkali- oder Aminsalzen eines Gemisches aus 2- und 3-Alkyladipinsäuren als Korrosionsinhibitor
KR102677223B1 (ko) 지방산 및 지방산 글리세리드 기반 분말 윤활제 및 그 용도
RU2605118C1 (ru) Полировальная паста
US2419713A (en) Saw blade lubricant
US3265475A (en) Buffing compositions
US2573882A (en) Metal coating process and oil finishing composition therefor
DE1253552B (de) Reinigungsmittel fuer Metalloberflaechen
CN108342246A (zh) 一种全合成玻璃切削液及其制备方法
US1814600A (en) Method of preparing metal surfaces to receive permanent coatings
US3247120A (en) Composition and process for cleaning metal surfaces
US3158470A (en) Copper base alloys and the method of treating the same to improve their machinability
US2069626A (en) Lubricant compound
US2573883A (en) Metal coating process and oil finishing composition therefor