PL41014B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41014B1
PL41014B1 PL41014A PL4101455A PL41014B1 PL 41014 B1 PL41014 B1 PL 41014B1 PL 41014 A PL41014 A PL 41014A PL 4101455 A PL4101455 A PL 4101455A PL 41014 B1 PL41014 B1 PL 41014B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conical
threaded
wheels
pedal
bearings
Prior art date
Application number
PL41014A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41014B1 publication Critical patent/PL41014B1/pl

Links

Description

o*AT«* Opublikowano dnia 15 maja 1958 r. 4J S L Urzedu Patentowego ; Mlti9l»z8iaiiiaillWlrtwill POLSKIE] RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41014 KI. 63 c, 13/01 VEB Zentrale Entwicklung und Konstruktion fur den Kraftfahrzeugbau Karl-Marx-Stadt, Niemiecka Republika Demokratyczna Pednia o kolach stozkowych wzglednie stoikowo-srubowych w szczególnosci do napedu pojazdów mechanicznych Patent trwa od dnia 18 sierpnia 1955 r.Wynalazek dotyczy pedni o kolach stozkowych wzglednie stozkowoHSrubowych, w szczególnosci do napedu pojazdów mechanicznych, przy czym wal kola zebatego jest nastawiany promieniowo i osiowo za pomoca lozyska tocznego, które jest osadzone bezposrednio w oslonie i moze byc na¬ stawione dokladnie odrazu po wbudowaniu. Jak wiadomo, dla uzyskania cichego Ibiegu pedni stozkowo-sruibowych i innych, wazna jest rzecza, aby po pierwsze lozyska toczne byly osadzone bezposrednio w oslonie, a po wtóre aby zazebie¬ nie bylo dokladnie nastawione na prawidlowe wspóldzialanie. To ostatnie wymaganie przy ma¬ sowej produkcji powinno byc konstrukcyjnie spelnione tak, alby nie bylo potrzeby wielokrot¬ nego Wimontowywania i wymontowywania czesci dla dopasowania ich podczas montazu. Spelnienie obydwu warunków, co do osadzenia kól zebatych bylo jak dotad bardzo trudne, gdyz przestrzen pomiedzy lozyskami nie byla dostepna z ze¬ wnatrz. Przy wiekszych planach produkcyjnych zagadnienie to rozwiazywano w ten sposób, ze wszystkie czesci skladowe byly wykonywane za pomoca obrabiarek specjalnych o skrajnie zwe¬ zonych tolerancjaclh, co wymagalo stosowania pozanornialnych lozysk tocznych. Ponadto dla wyrównania pozostalych jeszcze minimalnych tolerancji stasowano sprezysty narzad, dajacy naprezenia wstepne. W warunkach normalnej produkcji róznice dlugosci tych normalnych lo¬ zysk tocznych nalezalo wyrównywac za pomoca urzadzenia do przestawiania kól zebatych, przy czym róznica dlugosci mogla wynosic np. okolo 1 mm w przypadku tylko dwóch lozysk stozko- • wo-walkowych. Do tego celu opracowano spec¬ jalne urzadzenie, które za pomoca kilku srub stozkowych, umieszczonych prostopadle do osi kola zebatego, wywiera za posrednictwem stoz¬ kowych pierscieni kolnierzowych nacisk na ze¬ wnetrzne pierscienie lozyska tocznego.Wada takiej konstrukcji jest po pierwsze wy¬ stepowanie wstepnych naprezen gnacych w na-stawnych srubach stozkowych, co przy kazdej *zmianie obciazenia zostaje jeszcze zwiekszone dodatkowo (przez znaczne naprezenia szczytowe, po wtóre zas trudne do skontrolowania dopa¬ sowanie róznych narzadów nastawczych i wresz¬ cie — niezadawalajace uszczelnienie nastawnych srub stozkowych przed wyciekaniem oleju na zewnatrz.Wedlug wynalazku mozliwosc bardzo duzego przesuwu osiowego i wielkiej dokladnosci na¬ stawienia uzyskuje sie w ten sposób, ze doklad¬ ne nastawienie osiaga sie za pomoca jednego lub dwóch gwintowanych pierscieni, posiadajacych na obwodzie pomiedzy lozyskami profil wielo- klinowy oraz gwint drobnozwojowy. Oprócz te¬ go w dwa jednakowe otwory w obudowie z zam¬ knieciem srubowym przeciwlegle wzgledem sie¬ bie i przesuniete o pól podzialki profilu klino¬ wego, wkrecone sa dwa korki zamykajace, przy czym przynajmniej jeden posiada od spodu czop ustalajacy, który w zaleznosci od potrzeby moze byc wkrecony do jednego lub drugiego przeciw¬ leglego otworu w sposób szczelny na olej.Na rysunku przedstawiono schematycznie kil¬ ka przykladów wykonania wynalazku. Fig. 1, 3 i 4 uwidaczniaja przekroje osiowe róznych lo¬ zysk kól zebatych, a fig. 2 — przekrój wzdluz linii A— B na fig. 1.W przykladach wykonania wedlug fig. 1 i 4 osiowe prowadzenie walu 1 kola zebatego spel¬ niaja dwa lozyska stozkowo-walkowe 2 i 3, a mianowicie lozysko 2 ogranicza przesuw osiowy od wierzcholka stozka kó3ka zebatego, a lozy¬ sko 3 — przesuw osiowy do tego wierzcholka.Na fig. 3 osiowe prowadzenie walu kola zebate¬ go w obu kierunkach przejmuje na siebie wy¬ lacznie lozysko kulkowe 3 dwurzedowe.Pomiedzy dwoma lozyskami 2 13 walu 1 kola zebatego znajduja sie pierscienie gwintowane 4 (fig. 3) wzglednie 4 i 10 (fig. 4), które z jednej strony posiadaja profil wieloklinowy 5, jak na fig. 2, a z drugiej strony dokladnie naciety na- stawczy gwint drobnozwojony 6.Nastawianie pierscieni uskutecznia sie za po¬ moca srulbokretów lub specjalnych narzedzi kleszczowych przez otwory 7 i 8. Otwory te sa jednakowej wielkosci i leza nie dokladnie na wprost siebie, lecz sa przesuniete wzgledem sie¬ bie o pól podzialki profilu klinowego (jak na fig. 2). Na obydwóch lub przynajmniej na jed¬ nym korku zamykajacym jest przysrubowany od spodu czop ustalajacy 9, który pasuje do row¬ ków profilu wieloklinowego 5. W przypadku za¬ stosowania tylko jednej tulei gwintowanej 4 jak na fig. 1 i 3, o skoku 1,5 mm i przy mozliwosci przestawienia srub zamykajacych mozna osiag¬ nac w przypadku profilu trzydziestoklinowego 5 dokladnosc nastawienia 25 u. W 'przypadku za¬ stosowania dwóch jednakowych pierscieni gwin¬ towanych 4 i 10 jak na fig. 4, najlepiej o uksztal¬ towaniu wedlug zwierciadlanego odbicia, jak na fig. 4, przy skoku np. 1 mm i bez mozliwosci wymiany korków zamykajacych otrzymuje sie przy tym samym trzydziestoklinowym profilu dokladnosc nastawienia 33 u. Element zabezpie¬ czajacy nie podlega przy tym zadnemu napreze¬ niu, a uszczelnienie na olej jest bez zarzutu.Obwory przelotowe 15 w laczniku 16 miedzy cze¬ sciami pierscieniowymi 5 i 6 ulatwiaja przejscie oleju z przestrzeni pierscieniowej 11 oslony 12 do lozysk tocznych. Do przestrzeni pierscienio¬ wej 11 olej jest doprowadzany przez specjalny kanal z komory pedni. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Pednia o kolach stozkowych wzglednie stoz- kowo-srubowych, w szczególnosci do napedu pojazdów mechanicznych, w której wal kola zebatego jest nastawiany promieniowo i osio¬ wo za pomoca lozysk tocznych, osadzonych bezposrednio w oslonie, przy czym po zmon¬ towaniu pednia ta moze byc odrazu dokladnie nastawiona, znamienna tym, ze dokladne na¬ stawienie kól zebatych odbywa sie za .pomoca jednego lub dwóch pierscieni gwintowanych (4, 10), posiadajacych pomiedzy lozyskami (2, 3), profil wieloklinowy (5) i nastawczy gwint drobnozwojowy (6) oraz za pomoca dwóch równych przeciwleglych i przesunie¬ tych wzgledem siebie o pól podzialki profilu klinowego otworów (7, 8) na gwintowane korki zamykajace, przy czym obydwa korki zamykajace lub przynajmniej jeden posiadaja centryczny czop ustalajacy (9), który zaleznie od potrzeby moze byc wkrecony badz do jed¬ nego otworu, badz do otworu przeciwleglego w sposób szczelny na olej.
  2. 2. Pednia o kolach stozkowych, wedlug zatrz. 1, znamienna tym, ze pierscienie gwintowane (4, 10) posiadaja wewnatrz dla celów monta¬ zu kilka rowków na klucz, przy czym podsta¬ wa rowków jest uzgodniona z szyjka piers¬ cienia gwintowanego, w ten sposób, ze przy nakrywaniu sie ich lub zetknieciu powstaja przejscia okienkowe, zapewniajace obieg ole- VEB Zentrale Entwicklung und Konstruktion fur den Kraftfahrzeugbau Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 41014 %?. i — 'L SUj — PL
PL41014A 1955-08-18 PL41014B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41014B1 true PL41014B1 (pl) 1958-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3004316C2 (de) Lagerung einer Welle eines Maschinenelementes
EP3978886A1 (de) Kraftmessdose zur bestimmung einer radialen kraft auf eine kurbelwelle
DE10043840A1 (de) Umlenkrolle für einen Zugmitteltrieb
DE3304641C2 (pl)
EP3325785A1 (de) Aktuator, insbesondere zum ankoppeln an die verstellwelle eines verbrennungsmotors zum einstellen des expansionshubes und/oder des verdichtungsverhältnisses
KR102359207B1 (ko) 기어 장치
DE102015112695B3 (de) Aktuator, insbesondere zum Ankoppeln an die Verstellwelle eines Verbrennungsmotors zum Einstellen des Expansionshubes und/oder des Verdichtungsverhältnisses
DE102012023988A1 (de) Planetengetriebevorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Planetengetriebevorrichtung
DE10362023A1 (de) Vorrichtung zur hydraulischen Drehwinkelverstellung einer Nockenwelle gegenüber einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine
DE102021120942A1 (de) Untersetzungsgetriebe, antriebseinheit und lenkhilfevorrichtung
DE102015112692B3 (de) Aktuator, insbesondere zum Ankoppeln an die Verstellwelle eines Verbrennungsmotors zum Einstellen des Expansionshubes und/oder des Verdichtungsverhältnisses
PL41014B1 (pl)
DE102005060531A1 (de) Befestigung einer Umlenkrolle
DE19951390A1 (de) Vorrichtung zur hydraulischen Drehwinkelverstellung einer Welle relativ zu einem Antriebsrad
DE102014207631A1 (de) Nockenwellenversteller mit zusätzlichem Formschluss zwischen drehmomentübertragenden Teilen
DE102015208379A1 (de) Verbrennungskraftmaschine
DE10331129B4 (de) Auswuchtmaschine mit einer Spanneinrichtung
DE102020102403B4 (de) Zahnradvorrichtung des biegeeingriffstyps und verfahren zu deren herstellung
DE4442184A1 (de) Kurvenrolle
DE102017116730B3 (de) Elektromechanischer Nockenwellenversteller und Montageverfahren
DE102015112684A1 (de) Aktuator, insbesondere zum Ankoppeln an die Verstellwelle eines Verbrennungsmotors zum Einstellen des Expansionshubes und/oder des Verdichtungsverhältnisses
DE102015112688B4 (de) Aktuator, insbesondere zum Ankoppeln an die Verstellwelle eines Verbrennungsmotors zum Einstellen des Expansionshubes und/oder des Verdichtungsverhältnisses
DE102021204081A1 (de) Drehanodenlageranordnung und Drehanode für eine Röntgenröhre sowie Verfahren zur Montage einer Drehanodenlageranordnung
DE102015112689B3 (de) Aktuator, insbesondere zum Ankoppeln an die Verstellwelle eines Verbrennungsmotors zum Einstellen des Expansionshubes und/oder des Verdichtungsverhältnisses
CA2002195C (en) Assembled shaft