PL40840B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 1 kwietnia 1958 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Zte z 4^/co Nr40840 ffl, 31 c, ?6/01 Eugeniusz Kaminski Warszawa, Polska Janusz Krawczyk Lódz, Polska Andrzej Petrykowski Warszawa, Polska Kazimierz Pilawski Warszawa, Polska Stefan Porazinski Warszawa, Polska Sposób wyrobu form do odlewania wtryskowego przedmiotów o skomplikowanych ksztaltach i duzej dokladnosci z tworzyw termoplastycznych i termoutwardzalnych Patent trwa od dnia 30 kwietnia 1957 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu twarzanie przy pomocy tych form przedmiotów form do odlewania wtryskowego przedmiotów o skomplikowanych ksztaltach i duzej doklad- o skomplikowanych ksztaltach i duzej doklad- nosci- Do wykonania takich form konieczne jest nosci z tworzyw termoplastycznych i termo- Posiadanie specjalnych obrabiarek i narzedzi, utwardzalnych. jak np' koPiarek' frezerek, przeciagaczy itp.Szczególne trudnosci i duze koszty powstaja Wykonanie form do wtrysku tworzyw sztucz- przy wykonywaniu form do wtrysku kól zeba- nych termoplastycznych oraz form do prasowa- tych z gotowym uzebieniem, zwlaszcza . w tym nia tworzyw termoutwardzalnych jest kosztowne przypadku material uzyty do wyrobu formy wi- i skomplikowane, zwlaszcza jezeli chodzi o wy- nien byc twardy i odporny na scieranie.Zasadnicza trudnosc przy wyrobie wspomnia¬ nych form stanowi koniecznosc wykonania przy¬ najmniej dwóch Tyklaftek gniazda formy o duzej wielkesci w celu (Jokonania próbnych wtrysków i ustalenia na tej drodze korekcji wkladki dla uwzglednienia zmiennego dla kazdego wyrobu skurczu samego tworzywa. Poniewaz dokladne formy wykonuje sie dotychczas za pomoca spec¬ jalnie do tego celu przystosowanych przeciaga- czy, inne bowiem sposoby, jak np. nacinanie form na dlutownicy, nie pozwalaja uzyskac potrzebnej dokladnosci, przeto dla wykonania jednej wlasciwej formy, zapewniajacej np. otrzy¬ manie kola zebatego scisle odpowiadajacego rysunkowi, konieczne jest zastosowanie co naj¬ mniej dwóch kosztownych przeciagaczy.Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wy¬ nalazku, który odznaczajac sie prostota i tanio¬ scia zapewnia jednoczesnie duza dokladnosc i trwalosc wytwarzanych form. Polega on za¬ sadniczo na natryskiwaniu przy wyrobie formy metalu na wzorcowy model przedmiotu, maja¬ cego byc wytwarzanym za pomoca tej formy po uprzednim pokryciu tego modelu warstwa ochronna, zapobiegajaca przywieraniu tego me¬ talu do modelu wzorcowego; zeszlifowuje sie nastepnie ten metal na zadana szerokosc wienca i srednice wymagana dla formy, po czym z tak przygotowanej wkladki wyciska sie wspomniany model wzorcowy, otrzymujac gotowa forme o dowolnie skomplikowanym obrysiu.W celu bardziej dokladnego wyjasnienia isto¬ ty sposobu wedlug wynalazku podano ponizej, tytulem przykladu, kolejne czynnosci, jakie na¬ lezy wykonac przy wyrobie formy do odlewania kól zebatych.Z poczatku za pomoca zwyklych narzedzi wykonuje sie dokladne kolo zebate wzorcowe, scisle odpowiadajace danemu rysunkowi, lecz o wiekszej szerokosci jego wienca. Nastepnie na to kolo wzorcowe nanosi sie przez zanurzenie lub smarowanie powloke z materialu zapobie¬ gajacego przywieraniu do tego kola metalu natryskiwanego zaraz potem na ten wzorzec.Warstwe ochronna stanowi dowolny tluszcz lub olej maszynowy albo tez olej sylikonowy. Na tak przygotowane wzorcowe kolo zebate natrys¬ kuje sie warstwe metalu na grubosc zapewnia¬ jaca dostateczna wytrzymalosc wkladki przy umieszczaniu jej w formie. Jako metal natrys¬ kowy najlepiej jest stosowac stal weglowa, lub stopowa o wiekszej zawartosci wegla, gdyz war¬ stwa V tego Todzaju stali wykazuje twardosc okolo 40 HRc, co zapewnia duza trwalosc formy.Tak wykonana wkladke poddaje sie szlifowaniu, zeszlifowujac metal natryskany na kólko wzor¬ cowe na grubosc równa szerokosci wienca kola odlewanego w tej formie i na srednice wyma¬ gana dla posiadanej formy, po czym z tej goto¬ wej juz wkladki wyciska sie wspomniane zebate kólko wzorcowe.W przypadku, gdy skurcz miesci sie w gra¬ nicach tolerancji skurczu gotowego wyrobu, po¬ wyzej opisana wkladka moze juz byc^ stosowana jako gotowa forma, w przeciwnym natomiast razie nalezy wykonac próbny wtrysk w celu usta¬ lenia skurczu i dokonania korekcji kólka wzor¬ cowego. Na podstawie danych uzyskanych po tym próbnym wtrysku poprawia sie odpowiednio wspomniane kolo wzorcowe, uwzgledniajac usta¬ lony uprzednio skurcz i nadajac (temu kolu sze¬ rokosc wieksza ód przewidzianej konstrukcyjnie, po czym postepuje sie ponownie tak, jak podano juz powyzej, stosujac to poprawione zebate kólko wzorcowe. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu form do odlewania wtrysko¬ wego przedmiotów o skomplikowanych ksztal¬ tach i duzej dokladnosci z tworzyw termo¬ plastycznych i termoutwardzalnych, znamien¬ ny tym, ze model wzorcowy odlewanego przedmiotu natryskuje sie metalem pokrywa¬ jac go uprzednio najkorzystniej warstwa ochronna, zapobiegajaca przywieraniu tego metalu do modelu wzorcowego, po czym na¬ tryskany metal zeszlifowuje sie na zadana szerokosc i srednice, a z tak wytworzonej wkladki usuwa sie wspomniany model wzor¬ cowy, otrzymujac gotowa forme do odlewania tworzyw sztucznych. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku gdy skurcz odlewanego two¬ rzywa nie miesci sie w granicach tolerancji gotowego odlewanego przedmiotu, wówczas po usunieciu modelu wzorcowego z gotowej wkladki dokonuje sie próbnego wtrysku w celu ustalenia wielkosci skurczu i korekcji modelu wzorcowego, nadajac mu szerokosc wieksza od przewidzianej konstrukcyjnie, po czym powtarza sie czynnosci wymienione w zasrtrz. 1. Eugeniusz Kaminski Janusz Krawczyk Andrzej Petrykowski Kazimierz Pilawski Stefan P o r a z i n s k i Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowyeh CWD - zam. 901/S/Lz — 900 — Lak — 20.
2. 2.58 — 100 — Pap. druk. ki. III Bl/100 g PL