Glównie dwie wady wykazuja dotych¬ czas uzywane tloki do wydobywania ropy.Jedna jest zbyt rychle zuzycie sie kosztow¬ nego gumowego pierscienia wskutek sil¬ nego scierania sie podczas opuszczania i podnoszenia tloka w rurach, gdyz pier¬ scien musi byc przycisniety, wzglednie roz¬ szerzony celem uszczelnienia go w rurach.Druga wade stanowi nierównomierne ci¬ snienie gazów podczas tlokowania, które sie z otworu przeprowadza do kotlów pa¬ rowych w celach opalowych. Nastepstwem tego sa przerwy, wplywajace oczywiscie ujemnie na ogrzewanie kotlów. Wreszcie podniesc nalezy, ze powstajace sprezenie podczas opuszczania tloka w otworze dzia¬ la bardzo ujemnie na* doplyw ropy, zmniej¬ szajac przez to samo jego obfitosc.Wszystkie te wady usuwa wynalazek, przedstawiony na zalaczonym rysunku, gdzie fig. 1 okazuje widok boczny tloka,, fig. 2—przekrój podluzny po obrocie o 90° fig. 1, fig. 3—przekrój poprzeczny przez li- nje A—B i fig. 4 — przekrój przez linje C—D.Czesc 1 stanowi rure u góry otwarta, zas u dolu z kilkoma otworami podluzne- mi 2, uksztaltowana nazewnatrz w ksztal¬ cie krótkiego stozka 3, i odsadki, wreszcie drag okragly 4. Na rurze 1 nadsruibowany jest czesciowo wydrazony lacznik 5 u góry z nagwintowanym czopem 6 do przytwier¬ dzenia na zerdzinach wiertniczych, a w cze¬ sci wydrazone} z otworami 7 i klinem 8 ce¬ lem latwiejszego przepuszczania ropy pod¬ czas opuszczania tloka, Nakretka 9 sluzy do zmocowania obu czesci 1 i 5, aby sie nie rozluznialy podczas tlokowania.*** *,*»* Na rurze 7 znajduje sie przesuwalna rura 10 o nieco wiekszej srednicy, anizeli pierwsza i majaca wzdluz oraz naokolo nu y le otwory iJ do przepuszczania ropy.Krótkie wydrazenie jej u dolu odpowiada stozkowi 3 tak, ze zesunieta!, opierajac sie o odsadke draga 4, zamyka szczelnie prze¬ plyw ropy w tern miejscu, W tej rurze 10 osadzony jest gruby pierscien gumowy 12 o podluznym przekroju w ksztalcie z obu konców scietej elipsy. Dolny kraj tego pierscienia 12 miesci sie w odpowiedniem wyzlobieniu pierscieniowem 13 rury 10, zas u góry podobny pierscien 14, nakreco¬ ny na gwint rury 10.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: gdy tlok opuszcza sie w otworze wiertni¬ czym i dosiegnie poziomu ropy, to takowy podnosi sie do góry, mianowicie do nakret¬ ki 9. Ropa przeplywa przez otwojy 2, ru¬ re 1 i otwory 7. Po opuszczeniu do zadanej glebokosci nastepuje wyciaganie tlokai, przyczem stozek 3 zamyka odplyw, osia¬ dajac na stozkowem wydrazeniu tloka.Wyciagany przytem slup ropy, majac wol¬ ny przeplyw przez dziurki 11, rozpiera pierscien gumowy 12 i powoduje przez to uszczelnienie go z rurami otworu wiertni¬ czego. Poniewaz ropa ma dostep do szcze¬ liwa z obu stron, to podczas wyciagania tloka tarcie jest niewielkie, a zuzycie gu¬ my, jest o wiele mniejsze, niz przy dotych¬ czasowych tlokach. PLThe main drawbacks of the oil extraction pistons used so far are two main disadvantages; one is the wear and tear of the expensive rubber ring too soon due to the high abrasion when lowering and lifting the piston in the pipes, as the ring must be pinched or relatively widened. to seal it in the pipes. The second drawback is the uneven pressure of the gases during the piston, which pass from the bore to the steam boilers for firing purposes. The consequence of this are breaks, which of course negatively affect the heating of the boilers. Finally, it should be pointed out that the resulting compression when lowering the piston in the bore has a very negative effect on the oil supply, thereby reducing its abundance. All these disadvantages are removed by the invention, shown in the attached drawing, where Fig. 1 shows a side view of the piston , Fig. 2 - longitudinal section after rotation by 90 ° Fig. 1, Fig. 3 - cross section through lines A-B and Fig. 4 - cross section through lines C-D. Part 1 is a tube open at the top, and at the bottom with a few oblong holes 2, shaped on the outside in the shape of a short cone 3, and offsets, finally drag a circular 4. On the pipe 1 there is a partially protruding connector 5 at the top with a threaded pin 6 for fastening on the pins boreholes with holes 7 and wedge 8 in order to facilitate the passage of oil when lowering the piston, nut 9 is used to fix both parts 1 and 5 so that they do not loosen during pressing. *** *, * »* There is a 10 st sliding tube on tube 7 slightly larger diameter than the first and having holes along and around the left and right holes iJ for passing the pus. A short expulsion at the bottom corresponds to the cone 3 so that it slides down, leaning on the drip sap 4, tightly closes the flow of pus in this place In this tube 10 is embedded a thick rubber ring 12 with an oblong cross-section in the shape of both ends of the truncated ellipse. The lower end of this ring 12 is located in a suitable groove of the ring 13 of the pipe 10, and at the top a similar ring 14, screwed onto the thread of the pipe 10. The device operates as follows: when the piston is lowered into the borehole and reaches the oil level, then the cylinder is lifted upwards, namely to the nut 9. The oil flows through the openings 2, pipes 1 and openings 7. After lowering to the desired depth, the piston is pulled out, with the cone 3 closing the drain, reaching the piston cone. The pillar of oil pulled out thereby, having a free flow through the holes 11, expands the rubber ring 12 and thereby seals it against the drill hole pipes. Since the oil has access to the piston from both sides, the friction is low when pulling the piston, and the wear of rubber is much lower than with the pistons used to date. PL