PL407725A1 - Sposób wytwarzania materiału konstrukcyjnego nisko absorpcyjnego dla fal elektromagnetycznych wysokiej energii, zwłaszcza dla zastosowania w medycynie - Google Patents

Abstract

Sposób polega na tym, że występują kolejno po sobie proces modyfikacji nanorurek węglowych w polarne grupy funkcyjne, następnie realizuje się proces stabilizacji układu w roztworze, podczas którego nanorurki po reakcji utlenienia poddaje się zobojętnieniu w stężonym amoniaku, korzystnie jeśli proces zobojętnienia prowadzi się w środowisku ultradźwięków, po czym przeprowadza się proces modyfikacji struktury, w którym zmodyfikowane nanorurki węglowe dysperguje się w roztworze bromu w bromowodorze w stosunku 1:1, a następnie w polu mikrofalowym prowadzi się syntezę kompozytu nanorurkowo polimerowego, po czym separuje się gotowy kompozyt poddając produkt reakcji odfiltrowania pod próżnią na filtrze polietylenowym. Sposób charakteryzuje się tym, że podczas modyfikacji nanorurek węglowych mieszaninę reakcyjną, zawierającą kwas siarkowy, kwas azotowy i surowe nanorurki poddaje się wstępnemu zdyspergowaniu na mieszadle szybkoobrotowym w przedziale czasowym od 1 do 60 min. przy prędkości obrotowej od 5000 do 30000 obr./min., po czym mieszaninę reakcyjną zawierającą kwas siarkowy, kwas azotowy i surowe nanorurki poddaje się działaniu ultradźwięków, w temperaturze od 10 do 80°C, w przedziale czasowym od 1 do 120 min., przy jednoczesnym mieszaniu, przy czym reakcję utleniania nanorurek prowadzi się w temperaturze wrzenia mieszaniny reakcyjnej w przedziale czasowym od 1 do 48 h, pod chłodnicą zwrotną. Ponadto w trakcie procesu stabilizacji układu produkt zobojętnia się mieszaniną stężonego amoniaku 20-30%, a następnie przemywa się tetrahydrofuranem, przy czym reakcję zobojętnienia prowadzi się przy ciągłym mieszaniu na mieszadle szybko obrotowym z prędkością obrotową w przedziale od 300 do 3000 obr./min.. W trakcie separacji gotowego kompozytu produkt reakcji przemywa się wodą.