PL40750B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40750B1 PL40750B1 PL40750A PL4075056A PL40750B1 PL 40750 B1 PL40750 B1 PL 40750B1 PL 40750 A PL40750 A PL 40750A PL 4075056 A PL4075056 A PL 4075056A PL 40750 B1 PL40750 B1 PL 40750B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- washer
- metal foil
- deformation
- conductive backing
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 5
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
W technice przenoszenia energii elektromag¬ netycznej wielkiej czestotliwosci, w tzw. falo¬ wodach i rezonatorach wnekowych, stosuje sie dokladne metaliczne powierzchnie odbicia nie tylko jako powierzchnie plaskie, lecz równiez jako powierzchnie krzywe.Sposoby ich/wytwarzania byly bardzo skompli¬ kowane i czasochlonne ze wzgledu na to, ze w niektórych przypadkach powierzchnie odbicia musza byc wytwarzane za pomoca obróbki me¬ chanicznej, polegajacej na szlifowaniu i polero¬ waniu. Znane sa takze sposoby, wedlug których powierzchnie odbicia wykonywane sa droga galwanicznego ich wytwarzania. Wada tego sposobu polega na tym, ze przy galwanicznym nakladaniu najbardziej jednolita warstwa me¬ talowa powstaje przy samym podkladzie, przy którym folia (warstwa metalowa) zostaje gal¬ wanicznie utworzona, natomiast dalej na zew¬ natrz powierzchni powstaje (pod wplywem gal¬ wanicznego nakladania) warstwa o gorszej jednorodnosci. Uzyskanie wysokiego stopnia od¬ bicia od zewnetrznej warstwy, na której utwo¬ rzona jest powierzchnia odbicia, jest bardzo trudne ze wzgledu na jej gorsza jednorodnosc, a nawet w niektórych przypadkach strukture gabczasta, co powoduje straty odbicia i rozpro¬ szenie.Sposób wykonania powierzchni odbicia we¬ dlug wynalazku usuwa te wady. Mysl zasadni¬ cza wynalazku polega na tym, ze folie metalo¬ wa, wykonana elektrolitycznie na nie przewo¬ dzacej podkladce o dokladnych wymiarach, przylepia sie za pomoca polimeryzujacego two¬ rzywa sztucznego do wlasciwego trwalego pod¬ kladu powierzchni odbicia, po czym, po ukon¬ czeniu polimeryzacji, oddziela sie nie przewo¬ dzaca podkladke od folii. Oddzielenie folii do¬ konywane jest badz przez elastyczne giecie pod¬ kladki 1 (fig. 4j, badz przez udar cieplny (fig-5).Przyklad wykonania sposobu wedlug wyna¬ lazku jest uwidoczniony na fig. 1—4 rysunku.Nie przewodzaca podkladke dokladnie zwymia- rowana stanowi tu szlifowana plyta szklana 1.Na jej dokladnie szlifowanej powierzchni wy¬ twarza sie przez redukcje znanym sposobemcienka srebrna warstwe 2 (fig. 1) i dopiero na te warstwe naklada sie galwanicznie miedziana folie 3, przy czym grubosc tej folii zapewnia jej okreslona sztywnosc (fig. 2). Nastepnie na trwaly podklad 5 powierzchni odbicia, np. na plyte stalowa o gladkiej powierzchni, naklada sie cienka warstwe takiego tworzywa sztucz¬ nego, u którego reakcja polimeryzacyjna odby¬ wa sie w temperaturze normalnej i bez dopro¬ wadzenia ciepla. W ten sposób folia miedziana zostaje naklejona na plyte stalowa.Obecnie nastepuje ostatnia faza sposobu wy¬ twarzania (fig. 4) polegajaca na oddzieleniu podkladki 1 od warstwy srebrnej 2. Wedlug wy¬ nalazku, oddzielanie to jest dokonywane przez elastyczne odksztalcenie elastycznej podklad¬ ki 1. Odksztalcenie to wywoluje bardzo male wzajemne przesuniecie nalozonej na miedzianej folii 3 srebrnej warstwy 2 i plyty szklanej 1; oddzielenie jest wykonywane bez jakiegokol¬ wiek uszkodzenia lub znieksztalcenia cienkiej warstwy isrebrnej 2.W ten sposób wytwarza sie na stalym pod¬ kladzie 5 plaszczyzna odbicia 2, której powierz¬ chnia odpowiada wymaganiom gladkiej i swie¬ cacej powierzchni podkladu 5.. Pozostale jeszcze ewentualne nierównosci powierzchni podkladki 5 (np.slady toczenia) wyrównuje warstwa juz spoli- meryzowanego tworzywa sztucznego, przy czym nierównosci te w zaden sposób nie wplywaja na folie miedziana 3 wzglednie na warstwe srebrna 2. Stala podkladka 5 umozliwia nalo¬ zenie calosci, gdyz podkladka ta moze byc za¬ opatrzona w srodki mocujace, np. w sruby.Wykonana wedlug wynalazku powierzchnia odbicia jest najwyzszej jakosci, gdyz wlasciwa warstwa odbicia jest na powierzchni jak naj¬ bardziej jednolita, co jest korzystne zwlaszcza ze wzgledu na zjawisko nieskórkowosci. Cienka warstwa 2 posiada duza przewodnosc elektrycz¬ na. Stosowanie metalicznej podkladki 5 powo¬ duje powstanie miedzy nia a powierzchnia od¬ bicia (która stanowi folia miedziana 3 i nieroz- laczalnie z nia polaczona warstwa srebrna 2) izolujacej warstwy posredniej spolimeryzowa- nego tworzywa sztucznego 4. Powyzsze wlasci¬ wosci stanowia, iz wynalazek umozliwia wytwo¬ rzenie powierzchni majacych bardzo korzystne wlasciwosci odbicia eljektrojmagnetycznych fal wielkiej czestotliwosci oraz posiadajacych duza powierzchniowa przewodnosc elektryczna. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania dokladnych metalicz¬ nych powierzchni odbicia, zwlaszcza w falo¬ wodach, wedlug którego na nie przewodzacej, podkladce o dokladnych wymiarach wytwa¬ rzana jest elektrolitycznie fojlia metalowa, znamienny tym, ze folie metalowa (2, 3) przylepia sie za pomoca polimeryzujacego tworzywa sztucznego (4) do wlasnej stalej podkladki (5), po czym, po ukonczeniu poli¬ meryzacji, nie przewodzaca podkladke (i) oddziela sie od metalowej folii (2 3) przez elastyczne odksztalcenie podkladki (I).
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze . . nie przewodzaca podkladke (1) stanowi szkla¬ na, szlifowana i polerowana bryla posiada¬ jaca pozadany geometryczny ksztalt.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze* do klejenia stosuje sie takie tworzywo sztucz¬ ne, które polimeryzuje w normalnej tempera¬ turze bez doprowadzenia ciepla.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odksztalcenie podkladki (1) jest dokonywane przez jej giecie.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odksztalcenie podkladki (1) jest dokonywane przez udar cieplny. Tesla, narodni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40750 **s I M PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40750B1 true PL40750B1 (pl) | 1957-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3553884A1 (en) | Housing manufacturing method and mobile terminal | |
| CN108034796B (zh) | 一种高硬度曲面结构模具精确制造方法 | |
| CN109286056B (zh) | 太赫兹金属镀层空芯矩形波导整体制造方法 | |
| CN105186091A (zh) | 一种太赫兹波段超小金属波导的制作方法 | |
| CN109921162B (zh) | 太赫兹金属镀层空芯矩形波导组合制造方法 | |
| CN101246989A (zh) | 一种天线的制造方法以及天线结构 | |
| PL40750B1 (pl) | ||
| CN104046847A (zh) | 金属结构体、金属结构体的制造方法、弹簧部件、钟表用计时器耦合杆和钟表 | |
| CN110534861B (zh) | 自带定位基面的组合式太赫兹金属矩形波导制造方法 | |
| CN108342757B (zh) | 一种电镀铜制备高温超导带材保护层的方法 | |
| JP6434833B2 (ja) | 電鋳型、電鋳母型及び電鋳母型の製造方法 | |
| US6630876B1 (en) | Lightweight objects | |
| US8667673B2 (en) | Method for fabricating a laminated structure | |
| CN113517224B (zh) | 一种通孔、盲孔互连结构成型工艺 | |
| US6314763B1 (en) | Method of manufacturing a 2-5 inch diameter glass substrate for a magnetic disk | |
| US2962717A (en) | Microwave apparatus housing and method of constructing the same | |
| CN110627377A (zh) | 曲面强化玻璃及其制备方法 | |
| JP2018057476A (ja) | 装飾部品および装飾部品の製造方法 | |
| CN110496962A (zh) | 一种金刚石散热片的制备方法 | |
| KR100385257B1 (ko) | 프레스성형용금형및그것을사용하여성형된컴퓨터메모리용유리원반 | |
| US4627894A (en) | Method of manufacturing a body moulded from a plastics material and covered with a metallic layer | |
| CN109501327A (zh) | 一种碳纤维复合材料管件内表面的过渡层及其制备方法 | |
| US6727787B2 (en) | Method and device for achieving a high-Q microwave resonant cavity | |
| Makarova et al. | Fabrication of solid copper two-level waveguide circuits for a THz radar system by UV lithography | |
| CN109306504B (zh) | 高频波纹馈源喇叭电铸芯模的精密制造方法 |