PL40682B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40682B1 PL40682B1 PL40682A PL4068257A PL40682B1 PL 40682 B1 PL40682 B1 PL 40682B1 PL 40682 A PL40682 A PL 40682A PL 4068257 A PL4068257 A PL 4068257A PL 40682 B1 PL40682 B1 PL 40682B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ashes
- zinc
- metallic
- ash
- roller mill
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 21 florpnla 1958 r.U%t BIEJL.IO- -% POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40682 KI. 40 a, 54/Z0 Zaklady Cynkowe „Szopienice' Przedsiebiorstwo Panstwowe*) Szopienice, Polska /ig/t?o Sposób mechanicznego oddzielania cynku od popiolów otrzymywanych przy przetopie cynku katodowego Patent trwa od dnia 12 lipca 1957 r.W zakladach elektrolizy cynku popiól otrzymy¬ wany w procesie przetopu cynku katodowego przesiewa sie po ochlodzeniu na sitach wibracyj¬ nych o oczkach 5 mm! Pozostale na sitach ziarna zawracano do pieców do powtórnego przetopu.Znaczna zawartosc spieków w takich ziarnach powodowala wzrastanie ilosci popiolów i pogor¬ szenie uzysku przetopu. Znaczny wplyw na obni¬ zenie uzysku przetopu wywierala równiez duza zawartosc cynku metalicznego w popiolach odpa¬ dowych Stanowiacych przesiew. Popioly te prze¬ rabiano w piecach muflowych, przy dssc znacz¬ nych stratach metalu podczas procesu destylacji.Sposób wedlug wynalazku mechanicznego od¬ dzielania metalu od popiolów jest 'przedstawiony na rysunku. Pojega on na kierowaniu goracych popiolów wprost z pieców na walce /, które wy¬ gniataja roztopiony cynk z drobnych czasteczek popiolu i ze spieków. Rozkruszony popiól jak i roztopiony metal spadaja na rynienke wistrza- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wy¬ nalazku sa 'nz. Mieczyslaw Kapczynski, Henryk Dybula, Jerzy Maciol, Alojzy Kawa i Teofil Koczor. sowa 2, gdzie nastepuje laczenie sie drobnych kropelek cynku w wieksze grudki, które razem z popiolem wpadaja do wolno obracajacego sie bebna stozkowego 4.Walce / i rynna wstrzasowa 2 sluza ponadto do równomiernego zasilania bebna 4 przerabia¬ nym materialem. W bebnie obrotowym 4 mate¬ rial jest przesuwany w kierunku czterech otwo¬ rów na jego drugim koncu.Zainstalowany za bebnem wentylator 5 wy¬ twarza skierowany ku górze strumien powietrza, który unosi frakcje pylista do cyklonu 7 i odpyl¬ ili workowej 8, skad pylisty material zsypuje sie do zbiornika 9.Otrzymany w ten sposób material o konsysten¬ cji drobnopylistej, zawierajacy 1—2°/o Cl oraz 1—3% S, kieruje sie do prazalni, gdzie przera¬ bia sie go jako dodatek w procesie prazenia rud siarczkowych.Frakcja metaliczna w postaci wiekszych gru¬ dek cynku ochladza sie w bebnie 4, skad wysy¬ puje sie ja przez otwory bebna do wózka. Frakcje te, zawierajaca cynk metaliczny oraz bardzo ma¬ la ilosc popiolu, przetapia sie razem z cynkiemkattodowym, dodaje sie przy tym male ilosci sal- miaku W odróznieniu od wyników uzyskiwanych przy przetopie popiolów przesiewanych na sitach wi¬ bracyjnych przetop frakcji metalicznej, otrzymy¬ wanej w wyniku przesiewania mechanicznego wedllug wynalazku, ksztaltuje sie korzystniej pod wzgledem uzysku. Rozkurz, który przy dotych¬ czasowym systemie powodowal straty bezpowrot¬ ne, przy zastosowaniu nowej metody nie ma juz miejsca, gdyz caly proces przesiewania odbywa sie w zamknietym obiegu.Sposób wedlug wynalazku moze znalezc zasto¬ sowanie równiez przy przetopie popiolów uzyski¬ wanych w procesie przerobu cynku i innych me¬ tali w piecach refinacyjinych plomiennych lub w tych przypadkach, kiedy oddzielenie metalu od popiolu innymi sposobami zawodzi. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób mechanicznego oddzielania metaliczne¬ go cynku od popiolów otrzymywanych przy prze¬ topie cynku katodowego z procesu elektrolizy cynku, znamienny tym, ze popioly rozdrabia sie w mlynie walcowym (/) i kieruje rynna wstrza¬ sowa (2) do bebna obrotowego (4), w którym oddziela sie frakcje pylista od frakcji metalicz¬ nej, przy czym popioly doprowadza sie do mlyna walcowego w temperaturze, odpowiadajacej tem¬ peraturze plynnego metalu zawartego w tych po¬ piolach. Zaklady Cynkowe ..Szopienjice'1 Pr ze ds ieb i or s t w o Panstwo we PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40682B1 true PL40682B1 (pl) | 1957-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Holm et al. | Innovative treatment trains of bottom ash (BA) from municipal solid waste incineration (MSWI) in Germany | |
| JP6050222B2 (ja) | 電気・電子部品屑の処理方法 | |
| US3086718A (en) | Method and apparatus for separating metallic particles | |
| CN113929134B (zh) | 一种细粒级富钛料的回收利用方法 | |
| US3049305A (en) | Process for recovering substantially clean magnetic metal pieces and magnetic oxides from steel plant debris | |
| PL40682B1 (pl) | ||
| US2769705A (en) | Process of charging fine materials | |
| DE60017808T2 (de) | Verfahren zur behandlung von pfannenschlacken | |
| US2943930A (en) | Scrap refining process and product | |
| US1328845A (en) | Process for producing flake graphite | |
| US1758496A (en) | Method for handling sinter | |
| GB1299118A (en) | Scrap recovery process and apparatus | |
| US3326669A (en) | Reclamation of material | |
| US2922585A (en) | Treating used submerged arc welding flux | |
| US5192359A (en) | Recovery of aluminum from furnace dross | |
| US3381948A (en) | Apparatus for the reclamation of fine material | |
| USRE25034E (en) | Proler | |
| CN207735340U (zh) | 一种电熔镁返回料的处理装置 | |
| DE643307C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von organischen Stoffen und gegebenenfalls Metallstuecken aus Aluminiumfolieabfaellen | |
| US637028A (en) | Process of manufacturing litharge. | |
| RU2816972C1 (ru) | Способ гравитационного обогащения ураносодержащих руд | |
| CN109046713B (zh) | 一种粗铅冶炼环保型除铜剂的生产方法 | |
| RU2816968C1 (ru) | Способ гравитационного обогащения ураносодержащих руд | |
| RU2816969C1 (ru) | Способ гравитационного обогащения ураносодержащих руд | |
| EP0006826A1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Aussortieren von elektrisch isolierendem Material |