PL40668B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40668B1
PL40668B1 PL40668A PL4066856A PL40668B1 PL 40668 B1 PL40668 B1 PL 40668B1 PL 40668 A PL40668 A PL 40668A PL 4066856 A PL4066856 A PL 4066856A PL 40668 B1 PL40668 B1 PL 40668B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesite
dolomite
clinker
refractory
cao
Prior art date
Application number
PL40668A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40668B1 publication Critical patent/PL40668B1/pl

Links

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40668 KL 80 b, 8/01 Instytut Materialów Ogniotrwalych *) Gliwice, Polska Cposób wytwarzania z magnezytu bogatego w SiOo klinkieru ogniotrwalego, nadajacego sie do produkcji wyrobów ogniotrwalych Patent trwa od dnia 14 stycznia 1956 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ogniotrwalego klinkieru z magnezytu bogatego W krzemionke. Magnezyt zawierajacy krzemionke w ilosci do 15% przerabiany jest obecnie w spo¬ sób polegajacy na bezposrednim prazeniu w pie¬ cu szybowym.Wedlug patentu nr 36515 mozna wytwarzac stabilizowany klinkier dolomitowy, w którym jako jeden z dodatków do dolomitu stosuje sie odmiane krajowego magnezytu, zawierajaca po¬ wyzej 15% krzemionki. Tak duza zawartosc krzemionki wplywa, jak obecnie stwierdzono, bardzo niekorzystnie na jakosc materialu ognio¬ trwalego. Zasada produkcji dolomitu stabilizo¬ wanego jest polaczenie SiOz z Cao na krzemian trójwapniowy, co odpowiada wspólczynnikowi wysycenia 100. Mineral ten jest jednak skladni- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. mgr ' Franciszek Nadachowski oraz inz. Karol Elsner. kiem niepozadanym, poniewaz ulega szybkiemu zniszczeniu w piecach , stalowniczych. Wedlug patentów nr 36906 i 38229 stosuje sie tez rózne rozwiazania technologiczne przy produkcji wy¬ robów z udzialem dolomitu stabilizowanego tak zwanych magnezytowo-dolomitowych, wszystkie one jednak maja dwie strony ujemne, a miano¬ wicie wprowadzanie do masy duzych ilosci dro¬ giego klinkieru magnezytowego oraz trudnosci w przereagowaniu krzemianu trójwapniowego w dolomicie z mineralami zawartymi w doda¬ nym klinkierze magnezytowym. Stwierdzono, ze mozna wytwarzac ogniotrwaly klinkier z magne¬ zytu zawierajacego ponizej 15% krzemionki w sposób pozwalajacy unikac wszystkich opisa¬ nych wyzej niedogodnosci.Sposób wedlug wynalazku polega na praze-, niu w piecu obrotowym zmielonego magnezytu z dodatkiem dolomitu lub wapienia tak dobra¬ nym, aby w gotowym produkcie cala ilosc krze¬ mionki zostala od razu zwiazana na krzemiandwuwapniowy dCaO SiOt. Krzemian dlpuwap- *piippc^ jes* minenrlem odpornym na korozje w piiecachi. stafow^Mtych a przy tym wysoko- V ogniotrwalym. Poniewaz jednak ulega on pod¬ czas stygniecia sproszkowaniu wskutek prze¬ miany polfmorficznej, konieczne jest wprowa-* dzenie do mieszaniny surowców znanych sta¬ bilizatorów,' jak P2O5, CnOi, B2O3.Wlasciwy dobór ilosci dodanego dolomitu lub wapienia na podstawie skladu chemicznego uzy¬ tych surowców jest rzecza bardzo wazna. Ilosc ta musi byc co najmniej tak duza, aby uzyskac w gotowym klinkierze stosunek molowy CaO i SiOz, nie mniejszy od 2; w przeciwnym bowiem razie w materiale utworza sie niskotopliwe krzemiany 3 CaO . MgO . 2SiOt lub CaO . MgO .. SiOt, które obnizaja znacznie jego ogniotrwa- losc.Jednoczesnie stosunek molowy CaO : SiOt nie powinien przekraczac liczby odpowiadajacej 3 P2O5 2 (PezOa + AI2O3) 2,5. + + SiOs SiO? wówczas bowiem, zgodnie z teoretycznymi wy¬ liczeniami, utworzy sie obok krzemianu dwu- wapniowego zbyt duza ilosc niepozadanego krze¬ mianu trójwapniowego.Klinkier otrzymany sposobem wedlug wyna¬ lazku stosowac mozna po rozdrobnieniu bezposrednio do produkcji ogniotrwalych mas, zapraw i wyrobów zasadowych, odznaczajacych sie znacznie wieksza zawartoscia tlenku mag¬ nezowego i korzystniejszym skladem mineralo¬ gicznym, niz wyroby z dolomitu stabilizowanego oraz znacznie lepszym stopniem spieczenia i wieksza odpornoscia na korozje, niz wyroby z magnezytu uzyskiwanego dotychczas metoda prazenia w piecu szybowym.Mozliwe jest równiez mieszanie otrzymanego klinkieru ze zwyklymi gatunkami magnezytu spieczonego, zawierajacymi powyzej 85% krze¬ mionki, uzyskuje sie wówczas dalsze wzboga¬ cenie wyrobów w tlenek magnezowy znacznie powyzej zawartosci tego tlenku w stosowanych obecnie wyrobach magnezytowo-dolomitowych.Odpada równiez napotykana w tych ostatnich trudnosc w przereagowaniu krzemianu trój¬ wapniowego z dodanym magnezytem,. poniewaz klinkier wedlug Wynalazku zawiera zamiast tego mineralu juz gotowy, a wielce pozadany krze- fiuan dwuwapniowy.Przyklad: Do 100 kg krajowego magnezytu o zawartosci 7,3% SiOz, 0,2% CaO, 0,4% FezOs i 0,3% AI2OS dodano 52 kg dolomitu o zawartosci 32,0% CaO, 2,1% SIO*, 3,©% Fetfh i 1,5% AI2O3 oraz 0,8% P2O5 w postaci kwasu fosforowego. Po wypra¬ zeniu otrzymano 82,1 kg produktu spieczonego, w którym stosunek molowy CaO : SiO* wyniósl 2,15, a wiec zgodnie z zalozeniem byl wiekszy od 2, mniejszy jednak od 2,5 + 3 P2O5 + 2 (Fe20s + AI2O3) Si02 Si02 która to liczba wyniosla w omawianym przy¬ padku 2,84.. Z otrzymanego klinkieru po rozdrobnieniu go ponizej 2 mm uformowano ksztaltki i wypalono je przy temperaturze 1550°C. Ksztaltki te wyka¬ zaly bardzo dobre wlasciwosci fizyczne i duza odpornosc na korozje. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie paten t*o we Sposób wytwarzania z magnezytu bogatego w Si02 klinkieru ogniotrwalego, nadajacego sie do produkcji wyrobów ogniotrwalych, znamienny tym, ze spieka sie w piecu obrotowym magnezyt o zawartosci krzemionki ponizej 15% z do¬ datkiem dolomitu lub wapienia oraz stabiliza¬ torów w rodzaju P2O5, Ct20s, B2O3, tak aby stosunek molowy CaO : Si02 byl wiekszy od 2, ale mniejszy od 3 P2O5 2 (Fe20s + AI2O3) 2,5 + „s„ + ¦ SiQ2 Si02 Instytut Materialów Ogniot r w a l y c h CWD -zam. 900/S/Lz — 899 — Lak — 20.
2.58 — 100 — Pap .druk. ki. III Bl/100 g PL
PL40668A 1956-01-14 PL40668B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40668B1 true PL40668B1 (pl) 1957-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3652307A (en) Alumina refractories
JPH072536A (ja) スズ浴用敷きれんがとしての耐火れんが
DE69012944D1 (de) Durch Spinellbildung gebundene keramische Zusammensetzung.
US2912341A (en) Castable refractory
ES8704436A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en la fabricacion de ladri- llos refractarios
PL40668B1 (pl)
US3640739A (en) High alumina refractories
US2752259A (en) Modified high zircon refractory
US3248239A (en) Process of making magnesia chrome refractory brick of increased strength at elevated temperatures
US4073656A (en) Fired refractory brick and process for preparing the same
US3661608A (en) Compositions for use in refractories
US2744021A (en) Process of making refractory brick and brick
US2245297A (en) Refractory
SU399471A1 (ru) Глазурь
JPH05294720A (ja) 耐熱性透光性白色磁器
US3897258A (en) Refractory siliceous cements and their method of production
SU1728182A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени плиток
IL41458A (en) Refractory dead-burned magnesia and articles made therefrom
SU380609A1 (ru) Масса для производства фарфора .
SU1386598A1 (ru) Прозрачна глазурь
US2089970A (en) Merwinite refractories
SU1731759A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки обжиговых агрегатов и вагонеток туннельных печей
SU620444A1 (ru) Глазурь
SU1384560A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
US2292903A (en) Chromite refractory