Przedmiotem niniejszego wynalazku jest oczysz¬ czacz nici, za pomoca którego poddawana prze¬ róbce przedza — obojetnie z jakiego' numeru lub z jakiego materialu — zostaje oczyszczona z trzy¬ majacych sie zanieczyszczen, zgrubien i sklejen.Znane sa juz oczyszczacze nici, które skladaja sie przewaznie z dwóch poziomo lub pionowo obok siebie osadzonych czesci z blachy stalowej z przestrzenia posrednia i odpowiednim urzadze¬ niem mocujacym. Jedna z tych czesci z blachy stalowej daje sie przestawiac w kierunku piono¬ wym lub poziomym, azeby ograniczac odpowied¬ nio do1 grubosci nitki przelot nici. Gdy w nitce znajduje sie grubsze miejsce lub tez znajduja sie trzymajace sie resztki przedzy lub podobne, to przy dokladnym nastawieniu oczyszczacza, nic przy przebieganiu przez niego zostaje zakleszczona i przerwana. Przestrzen posrednia miedzy oby¬ dwiema czesciami z blachy stalowej stanowi w naj¬ czesciej uzywanych oczyszczaczach nici, szczelina pozioma lub pionowa, przy czym krawedzie czesci lezacych obok siebie, po stronie wylotu nici, sa nieco zaokraglone, by nie zaistnialo uszkodzenie nitki. Przestawienie szerokosci szczeliny, odpo¬ wiednio do grubosci przedzy, wykonuje sie prze¬ waznie przez zluzowanie i dokrecenie sruby. Znane te oczyszczacze nici posiadaja jednakze pewne wady,- które oddzialywuja niekorzystnie w prze¬ biegu produkcyjnym na jakosc towaru. Jedna z tych wad jest to, ze nic zrywa sie przy kazdym znajdujacym sie na niej wezle przebiegajacym przez oczyszczacz. Odpowiednio do liczby znajdu¬ jacych sie wezlów na niciach, znacznie zmniejsza sie produkcja przy cewkowaniu lub nitkowaniu przedzy. Dalsza wada jest to, ze nie wszystkie za¬ nieczyszczenia nitki moga byc z niej usuwane, poniewaz szczelina daje jedynie ograniczenie po dwóch stronach przebiegajacej nitki tak, ze plaskie zanieczyszczenia przedzy, zgrubienia itp. moga przechodzic przez oczyszczacz.Wedlug wynalazku wady te daja sie Uniknac przez to, ze na podstawie przyrzadu umieszcza sie os, na której osadzona jest mimosrodowo wytoczo¬ na tuleja a na niej osadzony jestwycinek w kaital-cie roleczki z przytwierdzona do niego zagieta pod katem dzwignia z dwoma plaskimi ramionami.Miedzy sciankami segmentowego rolkowego wy¬ cinka, prostopadle do scianek umieszczona jest os, na której osadzony jest w tym wycinku drazek zatrzymowy. Ramie wewnetrzne zagietej katowo dzwigni posiada wykrój klinowy, podczas gdy zewnetrzne ramie jest polaczone za pomoca spi¬ ralnej sprezyny pociagowej z drazkiem zatrzymo-. wym, przez co drazek ten przylega do uszka ogra¬ niczajacego i tworzy dla nitki przelotowy otwór, nitka zas podlegajaca oczyszczaniu jest odpowied¬ nio prowadzona przez odsrodkowo ulozyskowana rolke slizgowa z rowkiem prowadniczym dla nitki.Dzialanie przyrzadu wedlug wynalazku jest takie, ze nie zachodzi zadne przeslizgniecie sie pogru¬ bionych miejsc, przyklejonych resztek nici itp.Ponadto przy zaistnieniu wezlów nie zachodzi zadne uszkodzenie nici przy przelocie. Korzysci wynalazku powoduja zatem zwiekszenie sie pro- dukcji w oddzialach przygotowawczych szpulami i niciarni, a w drobnym zakresie równiez i tkalni.Dalsza korzyscia jest to, iz przez zastosowanie oczyszczacza nici wedlug wynalazku powstaje znaczne polepszenie jakosci, a tym samym obnizka kosztów, poniewaz w surowym lub gotowym wy¬ robie osiaga sie skrócenie czasu dalszej obróbki.Przedmiot wynalazku przedstawiono przyklado¬ wo na zalaczonym rysunku, którego fig. 1 jest wi¬ dokiem z góry; fig. 2 przedstawia oczyszczacz w widoku z przodu, fig. 3 przedstawia oczyszczacz w widoku z boku, fig. 4 — oczyszczacz w widoku z góry przy przechodzeniu knota, fig. 5 — przy¬ rzad ten w widoku z góry przy uchwyceniu nitki w pogrubionym miejscu.Oczyszczacz nici sklada sie z plyty stanowiacej podstawe 1. Na plycie tej mniej wiecej posrodku jednej jej polowy jest przytwierdzona pionowo wzgledem podstawy os 2. Na osi 2 jest nasadzona mimosrodctwo przewiercona tuleja 3 z osadzona na niej tarcza obrzezna 4, która unosi na tulei 3 ru¬ chomy w ksztalcie rolki wycinek 5 z przytwierdzo¬ na do niego wygieta pod katem 120° dzwignia 6 z dwoma plaskimi ramionami 22 i 24.Miedzy scianami segmentowego wycinka 5 jest sztywno osadzona os 7, na której umieszczono ru¬ chomo drazek zatrzymowy 8. Drazek ten polaczony jest z zewnetrznym ramieniem 24 dzwigni 6, sru¬ bowa sprezyna 9, której napiecie mozna regulowac za pomoca przewidzianych w ramieniu 24 dzwigni 6 wykrojów, rozlozonych w db^wolnych odstepach.Wewnetrzne ramie 22 dzwigni 6 jest na swym kon-, cu lekko zagiete na zewnatrz i zaopatrzone w kli¬ nowy wykrój 23, Na osi 2 jest osadzona naciskaja¬ ca srubowa sprezyna 10 opierajaca sie z jednej strony o przykrywe 11 a z drugiej strony o tarcza brzezna 4 tulei 3. Plyta przykrywcwa 11 za pomoca sruby 12 wkreconej w os 2 powoduje nacisk na srubowa sprezyne 10, a zatem i na tarcze obrzezna 4 umozliwiajac obrócenie tarczy obrzeznej 4 i pola¬ czonej z nia tulejki 3. Takie obrócenie tulei 3 po¬ woduje przesuniecie segmentowej dzwigni 6 i draz¬ ka zatrzymowego 8 na osi 2. Na drugiej polowie plyty podstawowej 1 jest osadzona blaszka 13 do prowadzenia nitki 21, której boczne zakoncze¬ nia 14 i 15 sa na brzegach plyty podstawowej nieco do niej prawie pionowo odgiete oraz za¬ okraglone i sluza do prowadzenia nici w odpo¬ wiednim oddaleniu od plyty podstawowej 1. Czesc blachy 13 jest wygieta prostopadle do plyty pod¬ stawowej 1 i wykonana jako uszko 16 ogranicza¬ jace z klinowym wycieciem 28. Drazek zatrzymo¬ wy 8 przylega do uszka 16 ograniczajacego i two¬ rzy z jego klinowym wykrojem 28 otwór do prze¬ suwu nitki 21. Dalej mimosrodowa rolka 17 z row¬ kiem prowadniczym 26 dla nitki z obrzezem osa¬ dzona na osi 18 miedzy bocznym zakonczeniem 14 blaszki 13 a uszkiem 16 ograniczajacym jest tak urzadzona, ze rolka 17 daje sie recznie nastawiac przez obrócenie za pomoca znajdujacej sie w Jej wnetrzu na osi 18 sprezyny oporowej 19. Powyzej osi 2 znajduje sie na plycie podstawowej 1 jetilcze kolek ograniczajacy 20, który sluzy do ogranicza¬ nia wychylenia sie ramienia 22 katowo zagietej dzwigni 6. Wszystkie czesci, które dzialaja wsku¬ tek przebiegajacej nitki, wykonuje sie z materialu twardo chromowanego lub ze szkla.Dzialanie przyrzadu jest nastepujace: nitka 21 przebiega ponad bocznym zakonczeniem 14 blasz¬ ki 13 prowadzacej nic do rowka prowadnictego 26 vmimosrodowo ulozyskowanej rolki 17 prowadzacej dalej przesuwajaca sie nic przez klinowy wykrój 23 w ramieniu 22 katowo zagietej dzwigni 6 i przez drazek zatrzymowy 8 oraz przez uszko ogranicza¬ jace 16 tworzace z swym klinowym wykrojem otwór przelotowy 28. Nastepnie nitka przebiega dalej ponad bocznym zakonczeniem 15 blaszki 13, Tak rolka 17 prowadzaca nic jak równiez i otwór przelotowy utworzony przez dzwignie 6 i uszko ograniczajace 16 z jego klinowym wykrojem 28, nastawia sie odpowiednio do numeru przerabianej nitki przez pokrecenie rolki slizgowej 17, wzglednie obrót tarczy obrzeznej 4 w dowolnym kierunku tak, by nic 21 przebiegala przez klinowy wykrój 23 w ramieniu 22 dzwigni 6 wzglednie otwór przelo¬ towy odpowiadajacy numerowi przedzy.Przy zaistnieniu pogrubien, przylegajacych resz¬ tek przedzy lub tym podobnych zanieczyszczen, katowo zagieta dzwignia 6 jak równiez i drazek zatrzymowy 8 pozostaja w nowych polozeniach — 2 —wyjsciowych a Wifcutek: U$$6 Ste moze powstac zadne zwiekszenie sie otwofil przepustowego, który jest utworzony przez drazek 8 i ucho 16 ograniczajace. Poniewaz wskutek (jokladnego na¬ stawienia drazka 8 odpowiednio do numeru nitki zadne zgrubienie nici nie moze przesunac sie przez otwór przelotowy, nitka zostaje zerwana.Wskutek tego osoba obslugujaca cewki jest zmu¬ szona usunac nieczyste miejsce z nitki, ^a konce zwiazac wezlem tkackim, przy czym nieczystosc nitki zostaje przez to usunieta (fig. 5).Przy trafiajacych sie na nitce pogrubieniach i wezlach 30 (fig. 4) pogrubienie to przylega do brzegów klinowego wykroju 23 ramienia 22 \ za¬ biera to ramie wskutek obrotowego ulozyskowania na krótkiej drodze az do drazka zatrzyraowego 8 i oczka ograniczajacego 16 i utworzonego przez jego klinowy wykrój 28 otworu przelotowego.Wskutek tego ruchu katowo zagietej dzwigni 6 drazek zatrzymowy 8 zostaje równiez pociagniety odpowiednio do jego ulozyskowania do tylu, przez co powieksza otwór przelotowy i pozwala wezlem 30 bez zerwania sie nitki kontynuowac swój bieg.Gkiy wezel 30 opuscil wykrój klinowy ramienia 22 w odgietej pod katem dzwigni 6* jak i otwór prze¬ lotowy, to sprezyna 9, która jest przytwierdzona do drazka zatrzymdwego 8 z jednej strony a z dru¬ giej strony za pomoca uchwytu sprezynowego 25 polaczonego z ramieniem 24 pociaga dzwignie katowo-zagieta i polaczony z nia drazek zatrzymo- wy 8 powraca do swojego polozenia wyjsciowego (fig. 4). PL