Przedmiotem wynalazku niniejszego jest maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych. Plyty lub flizy spoczywaja na stole w postaci pierscienia, wprawia¬ nego w ruch obrotowy perjodyczny w ce¬ lu podprowadzania plyt do oddzielnych przyrzadów, które uskuteczniaja poszcze¬ gólne czynnosci wyrobu plyt wzorzystych, W szczególnosci wynalazek dotyczy urza¬ dzen, zaopatrzonych w przyrzady rozdziel¬ cze dla poszczególnych kolorów, aby osia¬ gnac szczególna dokladnosc rysunku.Urzadzenia podobne obejmuja wogóle przyrzady nastepujace: I) Przyrzad do przesiewania farby i wprowadzania jej do formy.II) Przyrzad, który forme podstawia pod sito i odwracal, gdy pewna oznaczona ilosc farby zostala wprowadzona, w celu wysypania nadmiaru barwnika III) Przyrzad, który gotowe plyty po ukonczeniu procesu wytwarzania unosi ze stolu obrotowego i podaje na tasme prze- nosnikai.Wynalazek dotyczy napedu i urzadzen mechanizmów wyszczególnionych powyzej.W celu przesiewania barwnika przez sito powinno ono wykonywac w sposób wreszcie znany, gwaltowne ruchy zwrotne.W mysl wynalazku uskutecznia to w jaki¬ kolwiek sposób masa polaczona z pomienio- nem sitem i wykonana np. w postaci tloka, wprawianego w ruch powietrzem sprezo- nem w cylindrze polaczonym z sitem.Przy skokach tych tlok nie powinien dochodzic do den cylindra; natenczaswstrzasnienia sita stanowia rodzaj odsko- ków jakie wykonywa ono pod wplywem gwaltownych ruchów masy (bijaka) lub tloka przy kazdym skoku, tak iz sito pod¬ dane jest sile analogicznej do sily oddzia¬ lywujacej podczas wystrzalu na lufe ar¬ matnia.Zgodnie z wynalazkiem pomieniona ma¬ sa uruchamia sie zapomoca wlasciwego przyrzadu z sprezona ciecza, której ilosc reguluje umieszczony wpoblizu sita kurek w przewodzie doplywowym. Gdy przeto kurek ten jest prawie zupelnie zamkniety, ciecz rozpreza sie poza nim i slabo tylko oddzialywa na wskazana powyzej mase, tak iz ruchy jej zostaja zwolnione.Podobne regulowanie ilosci ruchów si¬ ta pozwala rozsiac na umieszczonym pod niem przeciwszablonie okreslona ilosc barwnika, stosownie do grubosci inkrusta- cji, jaka zaimierzamy osiagnac.Co do urzadzen napedowych i kieruja¬ cych przesuwaniem poziomem i odwraca¬ niem form miedzy pozycja pod sitem i miejscem, gdzie nastepuje odwracanie, to pomienione przesuniecia uskuteczniaja, w mysl wynalcizku, tloki polaczone z prze- ciwszablonem i uruchamiane sprezona cie¬ cza. Przeciwszablon slizga sie wówczas w odpowiednich prowadnicach.W celu zamocowanie;] formy ruchomej podczas wsiewania potrzebnej ilosci barw¬ nika i przyblizenia jej do formy nierucho¬ mej, znajdujacej sie na stole, opuszcza sie forme ruchoma talk nisko, aby oba jej czo¬ py weszly w wykrój w czesci dolnej obu torów prowadzacych.Skoro tylko plyta pobrala wlasciwa i- losc barwnika, nalezy forme uwolnic, aby mogla wykonac dalszy ciag swej drogi.Uskuteczniaja to dwie dzwignie, których konce podchodza w odpowiedniej chwili pod forme i unosza ja do góry.W celu usuniecia gotowych fliz z obra¬ cajacego sie stolu i odniesienia ich na ta¬ smie przenosnika wynalazek stosuje przy¬ rzad, skladajacy sie z ramy, która mozna obrócic o pewien kat wokolo strony wez¬ szej. Rama ta wyposazona jest w szczeki, chwytajace flize i uruchomiame w odpo¬ wiedniej chwili, skoro mianowicie przewi¬ dziane w tym celu ksiuki zetkna sie z dra¬ giem, sztywno polaczonym ze szczekami i wahajacym sie w ramie.Urzeczywistnienie wynalazku uwidacz¬ nia zalaczony rysunek, na którym fig. 1 przedstawia widok ogólny maszyny zgóry, fig. 2 — przyrzad do odwracania formy w widoku perspektywicznym, fig. 3 — czesc tego przyrzadu z forma nachylona cze¬ sciowo, fig. 4 — sito w perspektywie, fig. 5 — bijak pneumatyczny do sit, fig. 6 — schemat polaczen przewodów powietrza sprezonego, fig, 7 — przyrzad do unosze¬ nia gotowych plyt w perspektywie, fig. 8 — czesc tego przyrzadu w pozycji nachy¬ lonej, fig. 9 — szczególy tegoz przyrzadu.Stól w ksztalcie pierscienia, ruchomo umieszczony na rolkach, sklada sie z od¬ cinków U Na obwodzie wewnetrznym stól posiadal uzebienie poruszane wycinkiem zazebionym 2 i napedzanym zapomoca przekladni stozkowej od walu glównego.W kazdym odcinku stolu jest zrobiony o- twór prostokatny, w który wstawiona jest ramaj, zawierajaca forme podwójna, pod która miesci sie suwak uruchamiany ksiu- kiem.W czasie obrotu stolu kazda z form podchodzi pod poszczególne przyrzady, które wykonuja kolejno pojedyncze czyn¬ nosci, majace na celu wytwarzanie plyty Do czynnosci tych nalezy wprowadzanie siatki do formy, przesuniecia ponad forme nieruchoma formy ruchomej, wprowadza¬ nie róznych barwników zapomoca sit, usu¬ niecie nadmiaru barwnika, wyjecie siatki, wytlaczanie, wypychanie plyty i odprowa¬ dzanie gotowych fliz.Co sie tyczy urzadzen sitowych (fig. 4< 5 i 6) to osrodek wywierajacy cisnienie otrzymuje sie z kompresora i przez zbiór- — 2 —nik dostaje sie do bijaka pneumatycznego przez króciec polaczony z cylindrem robo¬ czym, gdzie dziala jednoczesnie na obie strony tloka, a mianowicie na tylna 7', bez¬ posrednio, a na przednia 3 preez otwór 4.Powierzchnia tylna 7' tloka! posiada, jako obraczkowa, powierzchnie mniejsza od powierzchni przedniej 3. Wynika stad, ze calkowite cisnienie sprezonej cieczy na powierzchnie 3 jest wieksze niz cisnienie na powierzchnie T, tak, iz tlok przesuwa sie w kierunku strzalki, aiz zatrzyma sie naprzeciw otworu wydmuchowego 6. Po¬ niewaz w tym momencie powierzchnia przednia 3 tloka nie podlega juz cisnieniu osrodka sprezonego, wskutek polaczenia (strony 3) z powietrzem zewnetrznem, pod dzialaniem przeto osrodka i sprezonego na strone tylna 7* rozpocznie sie ruch tloka 5 w kierunku odwrotnym.Skoro tlok wróci do polozenia poczat¬ kowego, osrodek sprezony zacznie dzialac ponownie na strone przednia, wywolujac ponownie tenze ruch. W ten sposób sito, do którego przymocowany jest bijak, otrzy¬ muje kolejno po sobie nastepujace uderze¬ nie i, wywolujace wysypywanie sie barwni¬ ka do formy utrzymywanej nieruchomo pod sitem.Wypada zaznaczyc, ze tlok bijaka nie potrzebuje dotykac bezposrednio sita, aby go wstrzasnac, lecz ze wstrzasnienia te uskutecznia tlok slizgajacy sie w cylindrze, Pomienione wstrzasnienia sita stano¬ wia odskoki, jakie wykonywa ono pod yrplywem ruchów tloka, dzialajacego na nie na podobienstwo oddzialywania pocisku opuszczajacego lufe dziala na owa lufe.Dla ulatwienia ruchów pomienionego sita dzwiga ono (fig. 4) na stronie przeciw¬ leglej cylindrowi, zawierajacemu ruchoma maise, na obu koncach tego boku wyskok 12, slizgajacy sie w sprezynie 10, naciska¬ jacej na sito 7 i na wspornik 8, przymoco¬ wany do kosza zasypowego 14.Kosz ten zamyka sie dwiema zsuwami 15 i 16, zaopatrzonemi w szczeliny 26; na zasuwach tych lezy barwnik. Zasuwa dol¬ na] jest nieruchoma i spoczywa na dwu ka¬ townikach 17 i 18, zasuwa górna jest ru¬ choma i daje sie przesuwac wraz z sitem w wyzlobieniu 19 wyrobionem w jednej ze scian bocznych kosza. W tym celu rucho¬ ma zasuwa 16 posiada zboku wpobliiu swych konców wyskok 24, podpierajacy sprezyne 20, oddzialywujaca zkolei na czesc 16 i wspornik 22, Normalnie szpary 26 obu zasuw sa wzgledem siebie przesuniete, co pozwala tworzywu, znajdujacemu sie w szczelinach 26 zajsuwy, opasc, skoro zostanie ona po¬ ruszona, w podobne szpary zasuwy nieru¬ chomej 15, skad przedostaje sie na sito 7.Ilosc barwnika mozna regulowac, nasta¬ wie ijac skok sita. Podobne regulowanie ilo¬ sci barwnika posiada wielka donioslosc, pozwala bowiem uwzgledniac mniejsza lub wieksza sklonnosc masy barwnika do skle¬ jania! sie.Pod kazdem z sit (fig, 2) umieszczona jest forma 27, uruchomiana np. pneuma¬ tycznie. Poczatek podnoszenia sie formy przypada wpoblizu poprzecznicy 28 obu prowadnic 29 i 30. Przez srodek tej po¬ przecznicy przechodzi trzon 31 tloka I róz¬ niczkowego 32. Forma 27 polaczona jest z trzonem 31 jarzmem 33, slizgajacem sie czopami bocznemi 34 i 35 w prowadnicach 29, 30.Do zamocowania formy 27 pod sitem podczas wsiewamia i jednoczesnie.przybli¬ zenia jej do formy stalej sluza wykonane w dolnej czesci prowadnic 29 i 30 wykro¬ je 42, 43, w które wchodza suwaki 37, 37* (37 brak na rysunku). W tym celu otwory w szponach 44 i 45 jarzma 33 maja ksztalt elipsy o osi wiekszej pionowej. Skoro for¬ ma 27 pobrala przepisana ilosc barwnika, wyciagaja ja z wykrojów 42, 43 ramiona* 46, 47 dzwigni 48, 49, poruszanych ksiu- kami 50, 51 walu 53.Dzwignie 48, 49 kolysza sie na czopach — 3 —umocowanych w prowadnicach 29, 30 i zaopatrzone sa na koncach w rolki 54, 55. toczace sie po krazkach ksiukowych 50, 51.W celu umozliwienia przechylania sie formy, skoro ta przybedzie do konca 36 prowadnic 29, 30, jest ona zaopatrzona po bokach w suwaki 37, 37\ które wchodza w wykroje w szponach 38, 38* (38' nie po¬ kazana) i daja sie obracac. Strona tylna szpony 38 zaopatrzona jest w tym celu w kolo zebate 39 polaczone z drazkiem za¬ zebionym 40, osadzonym na trzonie tloka 41. Skcro forma powinna byc przechylo¬ na, drazek zazebiony pod wplywem tloka 41 opuszcza sie i nachyla ja ciz do zupel¬ nego obrócenia o kat okolo 180" dzieki oddzialywaniu osrodka sprezonego na przednia strone tloka. Nalezy zaznaczyc, ze suwaki 37, 37' z jednej strony sluza do przechylania formy, z drugiej zas do utrzy¬ mania tejze w pozycji poziomej podczas ruchu podluznego. Ponadto szpona 38 na koncu prowadnicy 30 usiluje, gdy nie jest polaczona z forma 27, obrócic sie okolo swego srodka ciezkosci, wskutek znajdu¬ jacego sie tam wyzlobienia, co przeszkci- dzaloby przechyleniu formy. Dla usuniecia tej niedogodnosci szpone utrzymuje w po¬ lozeniu wlasciwem przycisk 56, umieszczo¬ ny, jak wskazuje fig. 2, na dole prowad¬ nicy 30, w odpowiednim korku i obciazony sprezyna 57, dzialajaca pomiedzy dnem korka i obraczkowa czescia przycisku, dzieki czemu przycisk wchodzi w otwór stozkowy, znajdujacy sie w czesci dolnej szpony (w jej polozeniu normalnem). Pod¬ czas przechylania przycisk, wskutek stoz¬ kowej formy otworu, latwo zen wychodzi, gdy szpona 38 obraca sie pod dzialaniem formy.Rozwazane powyzej ruchy formy 27 uskuteczniaja tak zwane tloki rózniczko¬ we 32 i 41, z czego wynika, ze aby for¬ me cofnac do jej polozenia poczatkowego, wystarcza w odpowiedniej chwili zwiek¬ szyc cisnienie na przeciwlegla przednia strone tloka 32; w ten sposób cisnienie wy¬ wierane na czesc tylna tloka przesunie go do polozenia poczatkowego.W tym celu (fig. 6) osrodek sprezony, wychodzac ze zbiornika i plynac przez rozdzielacz ogólny 107 do zbiornika srod¬ kowego 108, który znzijduje sie w pewnej odleglosci od cylindrów 32, 32', 3T tloków rózniczkowych, dziala na te ostatnie i przesuwa forme wzdluz. Cisnienie dziala wtedy na przednia powierzchnie tych tlo¬ ków. Drugi zbiornik srodkowy 109 umie¬ szczony jest na takiej samej odleglosci od cylindrów 41, 41', 41"" tloków rózniczko¬ wych, które uskuteczniaja przechylania form. Otrzymuje on powietrze sprezone ze zbiornika rozdzielczego 110 i doprowa¬ dza je do przedniej powierzchni tych tlo¬ ków.Powierzchnie tylne wszystkich tych tloków, które maja przekroje poprzeczne mniejsze niz powierzchnie przednie, przy¬ laczone sa do jednej i tej samej sieci prze¬ wodów rurowych, w których panuje stale jednakowe cisnienie i która polaczona jest z obydwoma rozdzielaczami 107 i 110.Urzadzenie do wypychania gotowych plyt stanowi rame skladajaca sie (fig. 7) z dwóch ramion 58, 59, polaczonych sztyw¬ no z walem 60 i z walem 61, na którym obrcicaja sie dwa jarzma 112 i 113. Kazde z tych jarzm posiada wystep, o który mo¬ ga sie opierac plyty, majace byc podnie¬ sione, Na koncach ramion wpoblizu walu 60 umieszczone sa dzwignie katowe 62 i 63, obracajace sie nr l oskach 64 i 65 i po¬ laczone drazkiem 66. Do nich w 67 i 68 przyczepione sa drazki 69 i 70, zaopatrzo¬ ne w szczeki 71 i 72 do chwytania plyt, Oba ramiona 58 i 59 polaczone sa z drugiej strony poprzecznica 73, do której przymocowane jest ramie pomocnicze' 74.N?J koncu tego ramienia spoczywa drazek 75, na którym zawisaja na sprezynach 76 i 77 jarzma 112 i 113, gdy rama do podno- — 4 —szehia jest nachylone i Oprócz tego na kon¬ cu dolnym ramienia pomocniczego 74 po obu jego bokach umocowane sa mocne szczeki 85, 85*.W celu umozliwienia poruszania ramy, wal, spoczywajacy w lozyskach 78 i 79, polaczony jest z maszyna napedna golenia korbowa 82 i korba 80 z przeciwwaga 81.Plyty gotowe 83 i 84 na odcinku 1 ob¬ racajacego sie stolu, skoro tylko znajda sie pod urzadzeniem podnosnem, sa chwytane przez szczeki 71, 72, 85 i 85\ które sie za¬ mykaja w chwili, gdy drazek 66 uderzy o ksiuk 86, umieszczony w odpowiedniem miejscu.Szczeki otrzymuja naped w sposób na¬ stepujacy: kazde z ramion 58 i 59 posiada na swych koncach dwa otwory, w które wchodza dwa prety 96 i 97 (fig. 9), umo¬ cowane do szczeki ruchomej 71, Dwie sprezyny 99 i 100 owiniete na tych pretach opiera ija sie z jednej strony o szczeke 77, z drugiej zas o ramie 58. Nasrubowane na konce tych pretów nakretki 101, 102, w ksztalcie stozków scietych, zabezpieczaja od obluzowania sie odpowiednie kontra I- mutry 103, 104. Nasrubki 101 i 102 spo¬ czywaja w stozkowych wydrazeniach 107, 108 w listwie 105, biegnacej na pewnej dlu¬ gosci ramienia i polaczonej z dzwignia 69 sruba 106. Mozna ja przesuwac po dzwigni wskutek stozkowatosci nasrubkei i wydra¬ zenia w listwie; to slizganie sie listwy wy¬ woluje poprzeczne ruchy szczeki 71. Po uchwyceniu plyty rama podnosna zostaje obrócona w kierunku odwrotnym okolo walu 60, az zaijmie polozenie wskazane na fig. 8, sasiadujace z równia pochyla 87. W tym momencie jarzma 112 i 113, które spo¬ czywaja na poczatku ruchu na plytach 83 i 84 (fig. 7), zostaja nachylone wskutek zetkniecia sie z krazkami 88 i 89, umie- szczonemi we wspornikach 90 i 91, pod równia pochyla.Wyskoki 114 i 115 utrzymuja plyty na jarzmach 112 i 113 i zapobiegaja zeslizgi¬ waniu sie tychze podczas obrotu jarzma okolo walu 61, gdyz podczas tego ruchu na plyty juz nie dzialaja szczeki, które otwieraja sie na chwile przed uderzeniem draga 66 o ksiuk 92, zaopatrzony w spre¬ zyne 93, obliczona w ten sposób, by jej na¬ piecie przytrzymalo ksiuk na czas potrzeb¬ ny do uskutecznienia otwarcia szczek, podczas gdy sciskanie sprezyny trwa przez czas, potrzebny naj obrót jarzma okolo osi 61 do momentu, gdy uwolnione i oddzielo¬ ne zebrem 95 plyty 83 i 84 zostana odpro¬ wadzone po równi pochylej 87 nadól.Plyty te spadaja na tasme bez konca 94, która odwozi je do skladu. PLThe present invention relates to a machine for the automatic manufacture of patterned boards. The plates or tiles rest on the table in the form of a ring, which is rotated periodically in order to guide the plates to separate devices which perform the individual operations of the patterned board production. In particular, the invention relates to devices provided with devices connections for the individual colors in order to achieve a particular accuracy of the drawing. Similar devices generally include the following apparatus: I) An apparatus for sifting the paint and putting it into the mold. II) An apparatus which puts the mold under the screen and turns it over when a certain amount of paint has been determined introduced in order to pour out the excess dye III) The device which, after the end of the manufacturing process, lifts the finished plates from the turntable and feeds them to the conveyor belt. The invention relates to the drive and devices and the mechanisms listed above. In order to sift the dye through the sieve, it should be carried out in a manner finally known, sudden turning movements. In the mind of the invention it is effective in how In any case, the mass is combined with a changed sieve and made, for example, in the form of a piston, driven by compressed air in a cylinder connected to the sieve. During these strokes, the piston should not reach the bottom of the cylinder; then, the fractures of the sieve constitute a kind of rebound which it makes under the influence of the sudden movements of the mass (ram) or the piston with each stroke, so that the sieve is subjected to a force analogous to the force exerted on the barrel when fired. The mass is activated by a suitable device with a compressed liquid, the quantity of which is regulated by a tap placed near the screen in the inlet conduit. Therefore, when the tap is almost completely closed, the liquid expands beyond it and only weakly affects the mass indicated above, so that its movements are slowed down. A similar adjustment of the number of movements of this force allows the spreading of a certain amount of dye on the counter-template placed under it, according to the thickness of the incru- sion we intend to achieve. As for the devices driving and directing the horizontal shift and inversion of the forms between the position under the sieve and the place where the inversion takes place, the altered shifts result in, according to the invention, the pistons connected to the counter template and actuated compressed liquid. The counter-template is then slid in appropriate guides. In order to fix the movable mold, while sowing the required amount of dye and bringing it closer to the stationary form on the table, the movable mold is lowered low so that both its faces enter As soon as the plate has taken the correct amount of dye, the mold must be released so that it can continue its path. This is achieved by two levers, the ends of which approach the mold at the right moment and lift it upwards. In order to remove the finished tiles from the rotating table and reference them on the conveyor belt, the invention employs an apparatus consisting of a frame that can be turned at a certain angle around the taller side. This frame is equipped with jaws that catch the fleece and are activated at the appropriate moment, since the books intended for this purpose come into contact with a road, rigidly connected to the jaws and swinging in the frame. The invention is illustrated by the attached drawing. in which fig. 1 shows a general view of the machine from above, fig. 2 - a mold inverting device in perspective view, fig. 3 - part of this device with a partially inclined mold, fig. 4 - screen in perspective, fig. 5 - pneumatic ram for sieves, fig. 6 - a diagram of connections of compressed air lines, fig. 7 - device for lifting finished panels in perspective, fig. 8 - part of this device in an inclined position, fig. 9 - details of this device. The table in the shape of a ring, movably placed on rollers, consists of U sections. On its internal perimeter, the table had a toothing, moved by a toothed section 2 and driven by a bevel gear from the main shaft. a rectangular shape in which a frame is inserted, containing a double mold, under which there is a slider operated by a book. During the rotation of the table, each mold approaches individual devices that perform single operations sequentially, aimed at producing slabs These activities include inserting the grid into the mold, moving the fixed movable mold over the mold, introducing various dyes with the help of sieves, removing excess dye, removing the mesh, embossing, pushing out the slab and draining the finished tiles. This applies to sieve devices (fig. 4 <5 and 6) is the center exerting pressure from the compressor and through the set - 2 - the pin enters the pneumatic ram through a stub connected to the working cylinder, where it acts simultaneously on both sides of the piston, namely on the rear 7 ' directly, and on the front 3 through the hole 4. Rear surface 7 'of the piston! it has, as a ring frame, a surface smaller than the front surface 3. It follows that the total pressure of the compressed liquid on surface 3 is greater than the pressure on surface T, so that the piston moves in the direction of the arrow until it stops against the outlet opening 6. After ¬ At this point, the front face 3 of the piston is no longer subject to the pressure of the compressed medium, due to the connection (side 3) with the outside air, therefore, under the action of the center and the compressed on the rear side 7 *, the movement of the piston 5 will begin in the opposite direction. the starting position, the compressed air will begin to act again on the front side, causing this movement again. In this way, the sieve to which the hammer is attached obtains successive impact and, causing the dye to pour out into the mold held stationary under the sieve. It should be noted that the ram piston does not need to touch the sieve directly in order to shake, but the shaking is caused by the piston sliding in the cylinder. The vibrations of the sieve are the bounces that it makes under the influence of the piston's movements, which acts on them similarly to the effect of a bullet leaving the shaft, and the effect of a half-lung motion. (Fig. 4) on the side opposite to the cylinder containing the movable maise, at both ends of this side a ridge 12, sliding in the spring 10, pressing against the screen 7 and on the support 8, attached to the charging hopper 14. Basket this one closes with two chutes 15 and 16, provided with slots 26; there is a dye on these slides. The bottom latch is stationary and rests on the two angles 17 and 18, the upper latch is movable and can be moved with the screen in the groove 19 cut in one of the side walls of the basket. To this end, the movable bolt 16 has a shoulder 24 at its ends, supporting a spring 20, which acts in a circle on part 16 and a bracket 22. Normally, the slots 26 of the two bolts are offset from each other, which allows the material in the slots 26 of the slide to wrap, as soon as it is disturbed, into similar gaps of the fixed bolt 15, from where it enters the screen 7. The amount of dye can be adjusted by following the screen stroke. A similar control of the amount of dye is of great importance, since it makes it possible to take into account the greater or lesser tendency of the dye mass to stick together! A mold 27 is placed underneath each of the sieves (FIG. 2), which is actuated e.g. pneumatically. The start of the mold lifting is near the crossmember 28 of both guides 29 and 30. Through the center of this cross member is the stem 31 of the differential piston and 32. The mold 27 is connected to the shank 31 by the yoke 33, sliding side pins 34 and 35 in the guides 29 , 30. For fixing the mold 27 under the sieve during seeding and at the same time bringing it closer to the solid form, cut 42, 43 in the lower part of the guides 29 and 30 are used, in which the sliders 37, 37 * (37 not shown in the figure) ). For this purpose, the holes in the claws 44 and 45 of the yoke 33 have the shape of an ellipse with a major vertical axis. Since the prescribed amount of dye was taken in the form 27, they pull it from the blanks 42, 43 arms * 46, 47 by levers 48, 49, moved by books 50, 51 of the shaft 53. Levers 48, 49 click on the pins - 3 - fastened in on guides 29, 30 and at the ends are provided with rollers 54, 55 rolling on book wheels 50, 51. In order to allow the mold to tilt, as it reaches the end of 36 guides 29, 30, it is provided with sliders on the sides 37 , 37 'which fit into the blanks in the claws 38,38 * (38' not shown) and are rotatable. The rear side of the claws 38 is provided for this purpose with a toothed wheel 39 connected to a toothed bar 40, which is seated on the piston shaft 41. The edge of the mold should be tilted, the toothed lever 41 is lowered and tilted towards the soup by the action of the piston 41. rotate it through an angle of about 180 "due to the action of the prestressed center on the front side of the piston. It should be noted that the sliders 37, 37 'on one side serve to tilt the mold, and on the other to keep it in a horizontal position during longitudinal movement. 38 at the end of the guide 30, when not connected to the mold 27, tries to turn around its center of gravity due to the groove there, which would prevent the mold from tilting. To remedy this inconvenience, the claw keeps the button 56 in the correct position. positioned, as shown in FIG. 2, at the bottom of the guide 30 in the respective stopper, and a loaded spring 57 acting between the bottom of the stopper and the button ring part, thereby pressing the spark enters the conical hole, located in the lower part of the claw (in its normal position). When tilting the button, due to the conical shape of the opening, the zen easily comes out as the claw 38 rotates under the action of the mold. The movements of the mold 27 discussed above effect the so-called differential pistons 32 and 41, hence the not to return to its initial position, it is sufficient in a timely manner to increase the pressure on the opposite front side of the piston 32; in this way the pressure exerted on the rear part of the piston will move it to the starting position. For this purpose (Fig. 6) the compressed medium emerges from the reservoir and flows through the general distributor 107 into the center reservoir 108 which is located at a certain distance. from the cylinders 32, 32 ', 3T differential pistons, it acts on the latter and moves the mold along. Pressure is then applied to the front surface of these pistons. The second central reservoir 109 is positioned the same distance from the cylinders 41, 41 ', 41 "" of the differential pistons which effect the tilting of the molds. It receives compressed air from the distribution tank 110 and conducts it to the front surface of these pistons. The rear surfaces of all these pistons, which have a smaller cross-section than the front surfaces, are connected to one and the same network of pipes. in which the pressure is constantly equal and which is connected to the two distributors 107 and 110. The device for ejecting the finished panels is a frame consisting (Fig. 7) of two arms 58, 59, rigidly connected to shaft 60 and shaft 61, on which the two yokes 112 and 113 rotate. Each of these yokes has a projection against which the plates which are to be raised may rest. At the ends of the arms adjacent to the shaft 60 are placed angle levers 62 and 63, rotating No. 1 bars 64 and 65 and connected by a bar 66. To them at 67 and 68 are attached bars 69 and 70, provided with jaws 71 and 72 for gripping the plates. Both arms 58 and 59 are connected on the other side by the cross member 73, to which j is attached to the sub-frame 74.N? J the end of this arm rests a bar 75, on which the yokes 112 and 113 hang on the springs 76 and 77 when the frame for the lift is inclined and in addition, at the lower end The auxiliary arm 74 is fitted with strong jaws 85, 85 * on both sides of it. In order to move the frame, the shaft, which rests in the bearings 78 and 79, is connected to the drive machine crank 82 and the crank 80 to the counterweight 81. Finished plates 83 and 84 on section 1 of the rotating table, as soon as it is under the lifting device, are grasped by the jaws 71, 72, 85 and 85, which close when the rod 66 hits the book 86, placed in the right place The ropes are driven in the following manner: each of the arms 58 and 59 has two holes at its ends, into which two bars 96 and 97 fit (Fig. 9), fastened to the movable jaw 71, Two springs 99 and 100 wrapped on these rods rest on one side against the jaw 77, and on the other side against the frame 58. The nuts 101, 102, in the shape of cones, are screwed on the ends of these rods cut-offs, protect against loosening of the appropriate counter-I-muters 103, 104. The screws 101 and 102 join in the conical grooves 107, 108 in the strip 105, running along a certain length of the arm and connected with the lever 69 by the bolt 106. It can be moved on the lever due to the conical shape of the nasrubkei and the incisions in the slat; this slippage of the blade will cause lateral movements of the jaw 71. After grasping the plate, the lifting frame is rotated in the opposite direction about shaft 60 until it reaches the position indicated in Fig. 8 adjacent to the plane inclines 87. At this point, the yokes 112 and 113, which stop at the start of movement on plates 83 and 84 (Fig. 7), are tilted by contact with pulleys 88 and 89, located in supports 90 and 91, tilts under the plane. Locks 114 and 115 keep the plates on the yokes 112 and 113 and prevent them from slipping during the rotation of the yoke around the shaft 61, since during this movement the plates are no longer affected by the jaws which open just before the drum 66 hits the book 92, provided with the spring 93, calculated on this a way that its tension holds the book for the time needed to effect the opening of the jaws, while the compression of the spring lasts for the time needed to turn the yoke about axis 61 until the plates 83 are released and separated by the rib 95 and 84 will be led down a slope 87 above the bottom. These plates fall onto the endless conveyor 94 which takes them back to the store. PL