Opublikowano dnia 7 stycznia 1958 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40483 KI. lc, 13 Zaklady Górnicze „Konrad" w budowie*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Iwiny D/Slf Polska Urzadzenie do samoczynnego pobierania próbek cieczy flotacyjnej Patent trwa od dnia 29 pazdziernika 1956 r.Reczne pobieranie próbek metów flotacyjnych nie daje dokladnego obrazu procesu technolo¬ gicznego, gdyz nie gwarantuje regularnego po¬ bierania próbek w okreslonym czasie, a takze uzaleznione jest od uczciwosc: wykonawcy. Po¬ za tym przy recznym pobieraniu próbek w od¬ stepach czasu co pól godziny zwiazane bylo z ewentualnym dostepem do urzadzenia osób niepowolanych, co dawalo wyniki czesto nie¬ zgodne ze stanem faktycznym.Urzadzenie wedlug wynalazku" o napedzie elekromagnetycznym, sterowane za pomoca ze¬ gara „matki" przeznaczone jest do samoczynne¬ go pobierania próbek metów flotacyjnych i w zastosowaniu rozwiazuje nastepujace za¬ gadnienia.Umozliwia pelna automatyzacje pobierania próbek w zakladzie flotacyjnym przez zastoso¬ wanie dowolnej liczby próbników sterowanych *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku jest Franciszek Lanzberg. centralnie za pomoca jednego zegara „matki".Moga one byc stale kontrolowane przez sygna¬ lizacje optyczna w „dyzurce"' wskazujaca kazdo¬ razowe pobranie próbek przez poszczególne urzadzenia.Wynalazek zwieksza dokladnosc kontroli pro¬ cesu technologicznego przez pobieranie próbek w równych i pozadanych odstepach czasu (co 5 minut). Pobiera sie do zbiornika w czasie zmiany (8 godzin) potrzebna (regulowana) ilosc cieczy do pobrania próbki, która znajdujac sie pod zamknieciem jest zabezpieczona przed ewen¬ tualnym dostepem osób niepowolanych.Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku ula¬ twia obsludze kontroli technicznej prace i ob¬ niza koszty wlasne zakladu, gdyz pozwala na zmniejszenie obslugi z 6 osób do 3 osób.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku opar¬ te jest na zasadzie pobierania prób ze stru¬ mienia cieczy, spadajacej pionowo przez obu¬ dowe, wewnatrz której znajduje sie rurka od¬ biorcza zawieszona na osiach stozkowych podkatem 30°. Znajduje sie ona w czasie -spoczynku urzadzenia poza obrebem spadajacego strumie¬ nia. Do rurki odbiorczej uruchomianej okresowo za pomoca napedu elektromagnetycznego ciecz dostaje sie szczelina, a nastepnie splywa do zbiornika.Na rysunku uwidoczniono urzadzenie wedlug wynalazku przy czym fig. 1 przedstawia widok boczny urzadzenia, fig. 2 — poprzeczny widok boczny urzadzenia, fig. 3 — jego przekrój pio¬ nowy wzdluz linii A—A, fig. 4 — widok z góry bez napedu, a fig. 5 — schemat elektryczny urzadzenia sterujacego.Urzadzenie sklada sie z mechanizmu odbior¬ czego, umieszczonego v/ oslonie A (fig. 2), me¬ chanizmu napedowego umieszczonego w oslo¬ nie B (fig. 2) i elektrycznego urzadzenia steru¬ jacego, znajdujacego sie w „dyzurce,, (fig. 5).Oslona A. posiada ksztalt duzego lejka odpo¬ wiadajacej plaszczyznie ruchu rurki odbiorczej 38 (fig. 4), tj., posiadajacej tylny bok 8 wygiety lukowo i trzy boki proste, z których srodkowy bok przedni posiada podluzne okienko odbiorcze, sluzace do wprowadzenia ruchomej rurki od¬ biorczej 38. Od góry do wlotowej czesri oslony A (fig. 2) wprowadzona jest rura wlotowa 1, przy¬ mocowana do oslony za pomoca wysiegników 12, 13 (fig. 3 i 4), umozliwiajacych dostep do wewnatrz oslony, zakrywanej od góry dwudziel¬ na przykrywa 14 z uchwytami 56 (fig. 4). Dolna stozkowa czesc osTony A jest wykonana z pieciu elementów zespawana — 9, 10, 11 (fig. 2, 3) la¬ czacych ja z rura wylotowa 2, znajdujaca sie na jednym pionie z rura wlotowa 1. Rura wlo¬ towa 1 jest przecieta wewnatrz oslony pod ka¬ tem 30°, co odpowiada katowi polozenia pla¬ szczyzny ruchu rurki odbiorczej 38, która w czasie „spoczynku" usuwa sie spod strumie¬ nia cieczy do lewego amortyzatora 29, a w cza¬ sie pracy przecina ona strumien w drodze do prawego amortyzatora, wracajac z powrotem w polozenie pierwsze.Amortyzatory 29 sa wykonane z gumy i przy¬ mocowane za pomoca skobli 30 do plaskowni¬ ków 28, które z kolei posiadaja po dwa nagwin¬ towane otwory do wkrecenia srub 31 aczacych z oslona A. Poza tym, wewnatrz oslony A jest umieszczony luzny fartuch gumowy 32 (fig. 3—4), sluzacy do zabezpieczenia okienka odbior¬ czego przed wychlapywaniem cieczy na zew¬ natrz. Posiada on w srodkowej swej czesci otwór, szczelnie dopasowany do rurki odbior¬ czej 38 i obustronnie przymocowany do przed¬ niego boku 5 oslony za pomoca plaskowników 33 z dwoma nagwintowanymi otworami do wkrecania srub 34 laczacych.Daszek 36 umocowany pod okienkiem od¬ biorczym chroni go przed wychlapywaniem cieczy od dolu. Wystajacy poziomo pret 37 sluzy do podtrzymywania fartucha w chwili wyjecia z jego otworu rurki odbiorczej 38. Lukowe wsporniki pretowe 35, umocowane nad okienkiem odbiorczym i pod nim, sluza do zabezpieczenia fartucha 32 przed spychaniem go do boku 5 oslony przez strumien cieczy i sa ustawione pod katem. Rurka odbiorcza w czesci swej, znajdu¬ jacej sie w oslonie posiada szczeline S (fig. 4), za pomoca której, w chwili przecinania stru¬ mienia pobiera próbe. Rurka odbiorcza 38, znaj¬ duje sie w oprawie 41 zawieszonej na katowni¬ kach 42 i wkreconych do nich osi stozkowych 43 (fig. 1, 3), które ostrzami swymi wchodza do lo¬ zysk stozkowych oprawy 41. Oprawa 41 sluzy do utrzymywania rurki odbiorczej pod katem 30° w celu zapewnienia dobrego splywu pobra¬ nej próby, a takze do nadania jej ruchu w pla¬ szczyznie poziomej. , Rurka odbiorcza 38 moze byc w razie potrze¬ by, latwo wyjeta za pomoca uchwytu 40, gdyz umieszczona jest w luznym otworze oprawy 41 i usztywniona sruba motylkowa 46. W górnej czesci oprawy 41 znajduje sie sworze.i napedo¬ wy 44, zakonczony krazkiem 45 osadzonym w widelkach 77 mechanizmu napedowego, który uruchamia w czasie pracy mechanizm odbiorczy.Mechanizm napedowy umieszczony w oslonie B umocowuje sie do przedniego boku oslony A za pomoca katowników Id, 17. Oslona B wykonana jest z blachy w postaci szafki, zamykanej drzwiczkami na klucz, a tylny bok tej oslony z prawej strony posiada wyciete oknc obudo¬ wane od tylu obudowa o pieciu bokach 48, 49^ 50 tworzac od przodu wglebienie mieszczace elektromagnes m. Do górnego boku 51 oslony B przyspawany jest wieszek 54, sluzacy do pod¬ trzymywania osi 67 wraz z przekladnia dzwi¬ gniowa g i zamocowania jednego uchwytu 90 elektromagnesu m, którego drugi uchwyt 91 przymocowuje sie do tylnego boku 47 oslony B za pomoca tfzech wkretów 110.Elektromagnes m na napiecie 220 V pradu zmiennego jest wykonany w ukladzie rdzenia trójpalczastego 96, ze zwora 93 w ksztalcie lite¬ ry T. Pak;ety blach rdzenia 96 elektromagne¬ su m i zwory 93 na zewnatrz zakonczonych okladzinami, sa mocno zlaczone nitami. Dla umozliwienia wkladania cewki napieciowej 102 ao rdzenia, srodkowy palec 96 jest latwo wyj- — 2 -mowalny z okladzin 90—91, a takze laczony z nimi za pomoca sruby 97. Metalowy (duralu- miniowy) kadlub cewki napieciowej posiada szczeline w.celu unikniecia strat pradowych i od wewnatrz izolowany materialem izolacyj¬ nym.Do tlumienia drgan elektroakustycznych elek¬ tromagnes zanurzony jest w oleju transforma¬ torowym, znajdujacym sie w zbiorniku 104, za¬ wieszonym za pomoca dwóch srub 106. Zwo- ra 93 elektromagnesu jest zawieszona na ramieniu 64 przekladni dzwigniowej g kotwica skladajaca sie z dwóch czesci 99 i 98, umozli¬ wiajacych regulacje gwintowa jej dlugosci.Przekladnia dzwigniowa g, znajdujaca sie w wieszaku 67 sklada sie z dwóch ramion 64, 65 zespawanych ze soba pod katem prostym.Plaskie ramie krótsze 64, sluzace do przeno¬ szenia ruchu zwory c<3 elektromagnesu, jest wykonane z blachy. Ramie dluzsze 65, sluzace do uruchomienia w czasie pracy mechanizmu odbiorczego, a takze do rozciagania sprezyny roboczej 75 i odciagania tloczka 87 hamulca pneumatycznego h, jest wykonane z rur'xi sta¬ lowej. W rurce umocowane sa widelki nape¬ dowe 77 i uchwyt 75 do zawieszenia na osi 59 tloczyska 83 hamulca pneumatycznego h oraz zaczep 68 sprezyny roboczej 72 wraz z uchwy¬ tem zawieracza sygnalizacyjnego. Zaczep 68 (fig. 1) sprezyny roboczej wraz z uchwytem zwieracza sa wykrawane z jednej blachy i po umieszczeniu ich w wycietym otworze w ramieniu 65 przekladni dzwigniowej 9, ostat¬ ni z nich, tj. uchwyt zwieracza 69 (fig. 1) zostal wygiety pod katem prostym. Do uchwytu zwie¬ racza 69 jest wprasowana mosiezna tulejka, utrzymujaca sworzen 70 z wlozona do niego sprezyna 71, przy czym sworzen sluzy do zwie¬ rania przycisku 62 sygnalizacyjnego w czasie pracy elektromagnesu. Sprezyna robocza 72 uru¬ chamiajaca mechanizm odbiorczy w czasie za¬ niku pradu w uzwojeniu napieciowym 102 elek¬ tromagnesu, jest dwustronnie utrzymywana za¬ czepami 68 — 73, z których zaczep 73 przymo¬ cowuje sie do tylnego boku 47 oslony B sruba 74 wkrecana do jednego z czterech otworów, umozliwiajacych regulacje odpowiedniego na¬ ciagu sprezyny 72.Do podwójnego uchwytu 58 umocowanego przy prawym boku 52 oslony B zawieszony jest kadlub 78 hamulca pneumatycznego h, którego ruchomy drazek 83 jest polaczony osia 59 z uchwytem 75 ramienia 65 przekladni dzwi¬ gniowej. Hamulec 78 jest wykonany na wzór tloczacej pompki powietrznej, posiadajacej za¬ wór SI, ograniczajacy otwór wylotu powietrza, sciskanego tloczkiem skórzanym 87, Ramie 65 przekladni dzwigniowej g jest za¬ konczone widelKami napedowymi 77, urucho¬ miajacymi mechanizm odbiorczy. Poza tym w oslonie B mechanizmu napedowego znajduja sie bezpieczniki topikowe 63 i przycisk sygna¬ lizacyjny 62, który sygnalizuje „dyzurce" o kaz¬ dorazowym wykonaniu pracy przez wyzej opi¬ sane mechanizmy. Zbiornik 24 o pojemnosci 9 litrów, podwieszony jest do osony A „szu- fladkowo" za pomoca boków 18, 19 (fig. 1, 2), spelniajacych role obudowy zamykanej drzwicz¬ kami 20 z zamkiem 60 chroniac zbiornik 24 przed dostepem osób niepowolanych. Urzadzenie wedlug wynalazku jest sterowane centralnie za pomoca urzadzenia sterujacego (fig. 5) znajduja¬ cego sie w specjalnie przeznaczonym pomie¬ szczeniu (w „dyzurce";, gdzie umieszczony jest zegar „matka" przekazujacy za pomcca prze¬ kazników RES i N110—100 (fig. 5), na napie¬ cie 220 V do podlaczonych równolegle urzadzen, których elektromagnesy EMg przyciagajac zwo¬ ry 93 na okres czasu 10 sekund, wykonuja pra¬ ce za pomoca przekladni dzwigniowej g, tj. prze¬ cinaja strumien badanej cieczy rurka odbior¬ cza 38 ze szczelina S (fig. 4) z polozenia lewego w prawe), a takze rozciagaja sprezyny robo¬ cze 72 odciagajac jednoczesnie tloczki 87 ha¬ mulców pneumatycznych i za pomoca zwieraczy naciskaja, na przyciski sygnalizacyjne 62, powo¬ dujac przez tó zapalanie w tym czasie zarów¬ ki L, umieszczone w „dyzurce".Nastepnie po wylaczeniu napiecia przez zegar „matke" sprezyna robocza 72 powtórnie uru¬ chamia rurke odbiorcza 38 przesuwajac ja z po¬ lozenia prawego w lewe, pobierajaca ciecz dla próby w ilosci regulowanej za pomoca zawo¬ ru 81 hamulca pneumatycznego h. Zawór 8 ograniczajac wy]ot sciskanego powietrza tlocz¬ kiem 87 reguluje szybkosc przec'ecia strumie¬ nia rurka odbiorcza 38, a takze w tym czasie zwieracz zwalniajac przycisk gasi zarówki L sygnalizacyjne w „dyzurce'*.Wyzej podany sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku o centralnym sterowaniu za pomoca zegara „matk'" jest powtarzany okre¬ sowo w odstepach czasu co 5 minut. PL