PL40415B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40415B1
PL40415B1 PL40415A PL4041557A PL40415B1 PL 40415 B1 PL40415 B1 PL 40415B1 PL 40415 A PL40415 A PL 40415A PL 4041557 A PL4041557 A PL 4041557A PL 40415 B1 PL40415 B1 PL 40415B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slag
steel
alkalinity
added
content
Prior art date
Application number
PL40415A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40415B1 publication Critical patent/PL40415B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 28 grudnia 1957 r. tQ.A t S7 lioteka| l0(.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40415 Marian Janas Czestochowa, Polska Wladyslaw Kuczewski Czestochowa, Polska Sposób swiezenia zasadowej stali martenowskiej Patent trwa od dnia 8 kwietnia 1957 r.Prowadzenie zasadowych wytopów ma r ten o w- skich bez biezacego kontrolowania skladu chemi¬ cznego zuzla na zawartosc w nim tlenku zelaza¬ wego sprawil, iz ten lub inny czas wytopu jest dzielem przypadku. Krótki czas wytopu osiaga sie tylko wtedy, jezeli przypadkowa zawartosc tlenku zelazawego w zuzlu obok jego wlasciwej zasadowosci sprzyja dobremu pochlanianiu cie¬ pla plonacego gazu przez zuzel i przekazywaniu tego ciepla do kapieli metalowej i odwrotnie.Dlugie wytopy zdarzaja sie wtedy, jezeli zuzel nie zawiera odpowiedniej ilosci tlenku zelaza¬ wego i nie posiada wlasciwej zasadowosci. Za¬ chodzi wiec koniecznosc zastosowania w prakty¬ ce stalowniczej takiego sposobu kontrolowania i regulowania skladu chemicznego zuzla, która by zapewniala kazdorazowo najwyzszy stopien zaczernienia i aktywnosci zuzla.Doswiadczenia wykonane w ciagu kilku ostat¬ nich miesiecy w nowej stalowni huty im. B. Bie¬ ruta przez autorów wykazaly celowosc wprowa¬ dzania do zuzla zgorzeliny i boksytu w okreslo¬ nym stosunku i w obliczonej ilosci na 1 tone stali.W okresie prób osiagnieto przecietne skróce¬ nie czasu wytopów do 10$.Badania laboratoryjne dokonane w stalowni ustalily, ze najwyzszy stopien zaczernienia zuzla, zaleznie od jego stopnia zasadowosci, otrzymuje sie przy zawartosci w zuzlu 12,5 - 25% tlenku zelazawego. Równoczesnie w okresie roztapiania wsadu zasadowosc zuzla waha sie w granicach od 1 do 2. W okresie zas swiezenia i wykoncza¬ nia wytopu z uwagi na koniecznosc dobrego od- fosforowania i odsiarkowania metalu nalezy u- trzymywac zuzel o wiekszej zasadowosci. Jednak jego sklad chemiczny musi byc regulowany pod katem wymagania co do najnizszej zasadowosci i najwyzszego stopnia zaczernienia.Wobec szkodliwego wplywu na jakosc stali duzej zawartosci tlenku zelazawego w zuzlu kon¬ cowym w okresie wykonczania wytopu nalezy ta zawartosc obnizac przez dodatek mielonych ele¬ ktrod w okreslonych ilosciach. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób swiezenia zasadowej stali marteno¬ wskiej, znamienny tym, ze do kapieli meta¬ lowej w zasadowym piecu martenowskim do¬ daje sie zgorzeliny i boksytu w ilosci zale¬ znej od zadanego stopnia zasadowosci zuzla, który utrzymuje sie w okresie roztopienia wsadu w granicach od 1 do 2, przy tym do kapieli dodaje sie przed spustem stali zmie¬ lonych elektrod w celu regulowania zawar¬ tosci tlenku zelazawego w zuzlu koncowym. Marian Janas Wladyslaw Kuczewski GZGraf. 2080-100 PL
PL40415A 1957-04-08 PL40415B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40415B1 true PL40415B1 (pl) 1957-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2571969C2 (ru) Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна
CN111074140A (zh) 家电用冷轧低碳搪瓷钢的制造方法
PL40415B1 (pl)
GB1105276A (en) Production of chromium steels
RU2092571C1 (ru) Композицонная шихта для выплавки стали
CN109280734A (zh) 一种中高合金超低磷钢的冶炼方法
RU2145356C1 (ru) Способ конвертерной плавки с использованием металлизованных материалов
US2560471A (en) Manufacture of cast iron
US1925886A (en) Manufacture of iron and steel alloys
US2207109A (en) Manufacture of steel
US2786748A (en) Method of melting iron and steel
US1075214A (en) Tilting furnace for smelting pyrites and sulfur ores.
GB1086196A (en) Reduction of iron ore
US721467A (en) Alloy of iron and titanium.
US178490A (en) Improvement in processes of manufacturing manganese alloys
US3020150A (en) Method of smelting titaniferous iron ore
GB1290436A (pl)
SU1011691A1 (ru) Способ доменной плавки титаномагнетитовых железорудных материалов
US2265864A (en) Process for utilization of manganese-iron ores
SU802371A1 (ru) Способ выплавки стали
US24766A (en) Improvement in refining iron
SU1615184A1 (ru) Способ промывки горна доменной печи
DE652714C (de) Verfahren zum Herstellen eines Roheisens mit mehr als 0,6% Titan im Hochofen
US772164A (en) Process of dechromizing iron.
Vianna Jr et al. Evaluation of iron ores for blast furnace use