PL40415B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40415B1 PL40415B1 PL40415A PL4041557A PL40415B1 PL 40415 B1 PL40415 B1 PL 40415B1 PL 40415 A PL40415 A PL 40415A PL 4041557 A PL4041557 A PL 4041557A PL 40415 B1 PL40415 B1 PL 40415B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- slag
- steel
- alkalinity
- added
- content
- Prior art date
Links
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 28 grudnia 1957 r. tQ.A t S7 lioteka| l0(.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40415 Marian Janas Czestochowa, Polska Wladyslaw Kuczewski Czestochowa, Polska Sposób swiezenia zasadowej stali martenowskiej Patent trwa od dnia 8 kwietnia 1957 r.Prowadzenie zasadowych wytopów ma r ten o w- skich bez biezacego kontrolowania skladu chemi¬ cznego zuzla na zawartosc w nim tlenku zelaza¬ wego sprawil, iz ten lub inny czas wytopu jest dzielem przypadku. Krótki czas wytopu osiaga sie tylko wtedy, jezeli przypadkowa zawartosc tlenku zelazawego w zuzlu obok jego wlasciwej zasadowosci sprzyja dobremu pochlanianiu cie¬ pla plonacego gazu przez zuzel i przekazywaniu tego ciepla do kapieli metalowej i odwrotnie.Dlugie wytopy zdarzaja sie wtedy, jezeli zuzel nie zawiera odpowiedniej ilosci tlenku zelaza¬ wego i nie posiada wlasciwej zasadowosci. Za¬ chodzi wiec koniecznosc zastosowania w prakty¬ ce stalowniczej takiego sposobu kontrolowania i regulowania skladu chemicznego zuzla, która by zapewniala kazdorazowo najwyzszy stopien zaczernienia i aktywnosci zuzla.Doswiadczenia wykonane w ciagu kilku ostat¬ nich miesiecy w nowej stalowni huty im. B. Bie¬ ruta przez autorów wykazaly celowosc wprowa¬ dzania do zuzla zgorzeliny i boksytu w okreslo¬ nym stosunku i w obliczonej ilosci na 1 tone stali.W okresie prób osiagnieto przecietne skróce¬ nie czasu wytopów do 10$.Badania laboratoryjne dokonane w stalowni ustalily, ze najwyzszy stopien zaczernienia zuzla, zaleznie od jego stopnia zasadowosci, otrzymuje sie przy zawartosci w zuzlu 12,5 - 25% tlenku zelazawego. Równoczesnie w okresie roztapiania wsadu zasadowosc zuzla waha sie w granicach od 1 do 2. W okresie zas swiezenia i wykoncza¬ nia wytopu z uwagi na koniecznosc dobrego od- fosforowania i odsiarkowania metalu nalezy u- trzymywac zuzel o wiekszej zasadowosci. Jednak jego sklad chemiczny musi byc regulowany pod katem wymagania co do najnizszej zasadowosci i najwyzszego stopnia zaczernienia.Wobec szkodliwego wplywu na jakosc stali duzej zawartosci tlenku zelazawego w zuzlu kon¬ cowym w okresie wykonczania wytopu nalezy ta zawartosc obnizac przez dodatek mielonych ele¬ ktrod w okreslonych ilosciach. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób swiezenia zasadowej stali marteno¬ wskiej, znamienny tym, ze do kapieli meta¬ lowej w zasadowym piecu martenowskim do¬ daje sie zgorzeliny i boksytu w ilosci zale¬ znej od zadanego stopnia zasadowosci zuzla, który utrzymuje sie w okresie roztopienia wsadu w granicach od 1 do 2, przy tym do kapieli dodaje sie przed spustem stali zmie¬ lonych elektrod w celu regulowania zawar¬ tosci tlenku zelazawego w zuzlu koncowym. Marian Janas Wladyslaw Kuczewski GZGraf. 2080-100 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40415B1 true PL40415B1 (pl) | 1957-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2571969C2 (ru) | Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна | |
| CN111074140A (zh) | 家电用冷轧低碳搪瓷钢的制造方法 | |
| PL40415B1 (pl) | ||
| GB1105276A (en) | Production of chromium steels | |
| RU2092571C1 (ru) | Композицонная шихта для выплавки стали | |
| CN109280734A (zh) | 一种中高合金超低磷钢的冶炼方法 | |
| RU2145356C1 (ru) | Способ конвертерной плавки с использованием металлизованных материалов | |
| US2560471A (en) | Manufacture of cast iron | |
| US1925886A (en) | Manufacture of iron and steel alloys | |
| US2207109A (en) | Manufacture of steel | |
| US2786748A (en) | Method of melting iron and steel | |
| US1075214A (en) | Tilting furnace for smelting pyrites and sulfur ores. | |
| GB1086196A (en) | Reduction of iron ore | |
| US721467A (en) | Alloy of iron and titanium. | |
| US178490A (en) | Improvement in processes of manufacturing manganese alloys | |
| US3020150A (en) | Method of smelting titaniferous iron ore | |
| GB1290436A (pl) | ||
| SU1011691A1 (ru) | Способ доменной плавки титаномагнетитовых железорудных материалов | |
| US2265864A (en) | Process for utilization of manganese-iron ores | |
| SU802371A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| US24766A (en) | Improvement in refining iron | |
| SU1615184A1 (ru) | Способ промывки горна доменной печи | |
| DE652714C (de) | Verfahren zum Herstellen eines Roheisens mit mehr als 0,6% Titan im Hochofen | |
| US772164A (en) | Process of dechromizing iron. | |
| Vianna Jr et al. | Evaluation of iron ores for blast furnace use |