PL40329B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40329B1
PL40329B1 PL40329A PL4032955A PL40329B1 PL 40329 B1 PL40329 B1 PL 40329B1 PL 40329 A PL40329 A PL 40329A PL 4032955 A PL4032955 A PL 4032955A PL 40329 B1 PL40329 B1 PL 40329B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet
inz
mgr
machines
beater
Prior art date
Application number
PL40329A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40329B1 publication Critical patent/PL40329B1/pl

Links

Description

' £ Opublikowano dnia 9 listopada 1957 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40329 KL 76 b, 7/01 Prof. Pawel Prindisz Lódz, Polska Inz. mgr Janusz Planer Lódz, Polska Inz. mgr Tadeusz Wasiak Lódz, Polska Urzqdzenie do przerobu krótkiej welny jagniecej w mieszance z wlóknem sztucznym Patent trwa od dnia 28 wrzesnia 1955 r.Welna jagnieca, czyli welna pochodzaca z pierwszej strzyzy owiec, dotychczas przera¬ biana jest przewaznie przez hodowców syste¬ mem chalupniczym. Czesc jej, która dostawala sie do przemyslu, stosowana jest w przedzal¬ nictwie welny zgrzebnej jako jeden ze skladni¬ ków mieszanek.W tym stanie rzeczy gospodarka narodowa traci rocznie wiele ton wysokowartosciowego surowca, który ze wzgledu na krótkosc wlókien nie moze byc uzywany w przedzalnictwie cze¬ sankowym.Zagadnieniu przerobu welny owczej oraz dlu- gowlóknistej welny jagniecej na maszynach ba- welniarskich poswiecono wiele wysilków w okre¬ sie miedzywojennym w USA, Szwajcarii i ZSRR.Zastosowanie maszyn bawelniarskich rozpoczy¬ nalo sie jednak dopiero od rozciagarek, przygo¬ towanie tasmy natomiast odbywalo sie w nor¬ malnym systemie czesankowym, wzglednie przy zastosowaniu maszyn specjalnej konstrukcji.Osiagniete rezultaty byly niezadawalajace i nie- * wspólmierne z wysokimi nakladami wynikaja¬ cymi z koniecznosci stosowania maszyn róznych systemów, wzglednie specjalnych konstrukcji.Nowa technologia opiera sie calkowicie na maszynach bawelniarskich przy zastosowaniu zmian konstrukcyjnych wykonanych sposobemgospodarczym oraz szeregu usprawnien wynika¬ jacych ze specyfiki surowca Mieszanie i rozluz¬ niania obu skladników odbywa sie na wstepnych maszynach dzialu przygotowawczego, z których eliminuje sie maszyny czyszczace, jak otwiera¬ cze pionowe i poziome, pozostawiajac jedynie targarke bel, zasilacze automatyczne oraz trze- parke podwójna lub dwuprocesowa. Uformowa¬ ne na trzeparce zwoje zgrzeblone sa na zgrze¬ warkach walkowo-pokrywkowych z ukladaniem tasmy w garach. Tasme zgrzeblarkowa rozciaga sie i dwoi na jednej badz dwóch rozciagarkach, poczem w zaleznosci od zadanego numeru prze¬ dzy przerabia sie na jednej niedoprzedzarce wy- sokorozciagowej (garowo-sredniej), lub dwóch (garowo-sredniej i cienkiej) z zastosowaniem po¬ dwójnego natykania. Nastepnie niedoprzed prze¬ dzie sie z podwójnego natykania na przedzarkach obraczkowych przy zastosowaniu bardzo niskie¬ go wspólczynnika skretu.Uklad maszyn do przerobu krótkiej welny ja¬ gniecej z domieszka wlókien sztucznych jest na¬ stepujacy: targarka bel, zasieki, 3 zasilacze auto¬ matyczne, trzeparka podwójna lub dwuproceso¬ wa, zgrzeblarka walkowo-pokrywkowa, 2 rozcia¬ garki, 2 niedoprzedzarki, przedzarka obracz¬ kowa.Zmiany konstrukcyjne polegaja na tym, iz na trzeparce w komorze trzepania (fig. Nr 1 — przekrój komory trzepania), zamiast normalnego rusztu zastosowano dwie lotki nastawne A' re¬ gulujace wielkosc szczelin wlotowych powietrza.W komorze martwej zastosowano szczeline B' oraz nastawna klape C nadajaca zadany kieru¬ nek zasysanemu powietrzu. Na trzepadle igla¬ stym zastosowano obudowe cylindryczna D eli¬ minujaca dzialalnosc trzepadla jako dodatkowe¬ go wentylatora. Figura Nr 2 przedstawia prze¬ krój aparatu wydajacego przerób trzeparki. Mie¬ dzy bebnami sitowymi i walkami sciskajacymi zastosowano blache kierunkowa A", która zapo¬ biega odkladaniu sie pokladu, kierujac go mie¬ dzy dolna pare walków sciskajacych. Fig. Nr 3 przedstawia przekrój zgrzeblarki walkowo-po- krywkowej, w której zamiast wolanta (latawca) zastosowano plyte A"' zakrywajaca czesc obwo¬ du bebna pomiedzy pokrywkami i zbieraczem.Fig. Nr 4 przedstawia przekrój aparatu rozcia¬ gowego na rozciagarce w miejscu lozyskowania.Na srodkowej dolnej parze walków rozciago¬ wych umieszczony jest obciazony walek AJV o zwiekszonej srednicy. Czop walka znajduje sie w lozysku B" umieszczonym pomiedzy stojaka¬ mi lozysk walków dolnych, Urzadzenie powyz¬ sze umozliwia szerokie rozstawienie walków roz¬ ciagowych oraz dobre prowadzenie wlókien.Uzyskana w tym systemie przedza odznacza sie duza równomiernoscia i dostateczna wytrzy¬ maloscia. Wykonane z tej przedzy wyroby dzia¬ ne posiadaja wszelkie cechy czesankowych wy¬ robów welnianych.Wprowadzenie technologii przerobu welny ja¬ gniecej daje nastepujace efekty ekonomiczne: rozszerzenie krajowej bazy surowcowej o wiele ton cennego surowca; wprowadza na rynek kra¬ jowy nowy asortyment materialów o specyficz¬ nych wlasnosciach np. o malej zdolnosci do pil¬ snienia, przy zachowaniu wszelkich pozostalych cech czesankowych wyrobów welnianych; i wre¬ szcie zastosowanie do przerobu welny jagniecej maszyn bawelniarskich przy nieznacznych prze¬ róbkach, obniza znacznie koszt produkcji i daje moznosc otrzymania stosunkowo cienszej prze¬ dzy w porównaniu z systemem zgrzebnym. PL'£ Published on November 9, 1957 OF THE POLISH FOLK REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 40329 KL 76 b, 7/01 Prof. Pawel Prindisz Lódz, Poland Inz. Janusz Planer Lódz, Poland Inz. Tadeusz Wasiak Lódz, MA, Poland Device for the processing of short lamb's wool in a mixture with artificial fiber The patent is valid from September 28, 1955. Lamb wool, i.e. wool from the first shearing of sheep, has so far been processed mostly by farmers using a cottage industry. Part of it, which got into industry, is used in the precursor of carded wool as one of the ingredients of mixtures. In this state of affairs, the national economy loses many tons of high-value raw material annually, which due to the shortness of the fibers cannot be used in In the interwar period in the USA, Switzerland and the USSR, many efforts were devoted to the processing of sheep wool and long-fiber lambswool on cotton machines in the USA, Switzerland and the USSR. However, the use of cotton machines began only with stretching machines, preparation of the tape however, it took place in a normal worsted system, or with the use of special construction machines. The achieved results were unsatisfactory and incommensurate with the high expenditure resulting from the need to use machines of different systems, or special constructions. The new technology is based entirely on machines at the application of changes to cons economic way and a number of improvements resulting from the specificity of the raw material. Mixing and loosening of both components takes place on the preliminary machines of the preparatory department, from which cleaning machines, such as vertical and horizontal openers, are left, leaving only bale handlers, automatic feeders and three- or dual-process. The coils formed on the scraper are carded on roller-lid welders with the tape being placed in the pots. The carding belt is stretched and two on one or two stretchers, and then, depending on the given number, the wire is processed on one high-tension (upper-medium) non-tensioning machine, or two (medium and thin) with double tapping . Then, it will soon switch from double tapping on the rim folding machines using a very low coefficient of twist. The system of machines for the processing of short bleached wool with an admixture of synthetic fibers is tapping: bale harvester, entanglements, 3 automatic power supplies, double or two-process whisk, roller-lid carding machine, 2 spreaders, 2 non-cutting machines, ring-cutting machine. The design changes consist in the fact that the beater in the beating chamber (Fig. 1 - cross-section of the beating chamber) instead of the normal In the grate, two adjustable ailerons A 'regulating the size of air inlet slots. The needle-shaped beater uses a cylindrical housing D to eliminate the action of the whisk as an additional fan. FIG. 2 shows a cross-section of the apparatus for the processing of the whisk. A "directional plate is used between the screen drums and the squeezing rollers, which prevents the deck from being deposited by directing it between the lower pair of squeezing rollers. of the kite), a plate A "covers part of the circumference of the drum between the lids and the collector. 4 shows a cross-section of a stretcher on a stretcher at the bearing point. A weighted AJV roller with an increased diameter is placed on the lower middle pair of stretchers. The roll pin is located in the B "bearing placed between the bearing racks of the lower rollers. The above device enables wide spacing of the tension rollers and good guiding of the fibers. Obtained in this system is distinguished by high uniformity and sufficient strength. In this article, knitted products have all the features of worsted woolen products. The introduction of the technology of processing calcareous wool gives the following economic effects: expansion of the domestic resource base by many tons of valuable raw material; introduces a new range of materials with specific properties, for example, with low fluffiness, while maintaining all the other features of worsted woolen products; and, finally, the use of cotton machines for the processing of lamb wool with minor processing, significantly reduces the cost of production and gives the possibility of obtaining a relatively thinner wire. compared to the carded system PL

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przerobu krótkiej welny jag¬ niecej w mieszance z wlóknem sztucznym znamienne tym, ze komora trzepania posiada trzepadlo iglaste zaopatrzone w obudowe z blachy cylindrycznej (D), a obudowa ko¬ mory trzepania posiada 2 nastawne lotki (A'), szczeline (B) i klape nastawna (C). Claims 1. Apparatus for processing short lambswool in a mixture with synthetic fibers, characterized in that the beating chamber has a coniferous beater provided with a cylindrical plate housing (D), and the beater chamber housing has 2 adjustable ailerons (A ') , slot (B) and adjustable flap (C). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm odbierajacy trzeparki posiada pomiedzy bebnami sitowymi i walkami od¬ bierajacymi blache kierunkowa (A") wygieta w ksztalcie litery (S). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zgrzeblarka walkowo-pokrywkowa posia¬ da blaszana plyte (A™) zamiast stosowanego w zgrzeblarkach wolanta (Latawca). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze aparat rozciagowy posiada jeden nacisko¬ wy walek górny (Aiv) miedzy dwoma srod¬ kowymi dolnymi walkami rozciagowymi. Pro f. Pawel Prindisz Inz. mgr Janusz Planer Inz. mgr Tadeusz WasiakDo opisu patentowego Nr 40329 Ark. 1 Fig. Nr 2Do opisu patentowego Nr 40329 Ark. 2 • ToSma\ mm U FiJ. Nr. 2. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the receiving mechanism of the whisk has a directional plate (A ") bent in the shape of a letter (S) between the screen drums and the receiving rollers. 3. A device according to claim 1, characterized in that the roller-lid carding machine has will give a sheet metal plate (A ™) instead of the shuttlecock (Kite) used in carding machines A device according to claim 1, characterized in that the stretching apparatus has one pressing upper roller (Aiv) between the two middle lower tension rolls Pro. f. Pawel Prindisz Inz. mgr Janusz Planer Inz. mgr Tadeusz Wasiak For the patent description No. 40329 Sheet 1 Fig. No. 2 To the patent description No. 40329 Sheet 2 • ToSma \ mm U FiJ. 3 A* n /UZZU%\ ^^ ty Afe* BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Pelski8iHzBcz][p8spijiWliidag[ CWD - jednoraz. — zam. 3767/S/Lz — 2028 — Lak — 10.9.57 — 100 — Pap. druk. ki. 3 A * n / UZZU% \ ^^ ty Afe * LIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Pelski8iHzBcz] [p8spijiWliidag [CWD - one. - residing 3767 / S / Lz - 2028 - Lak - 10.9.57 - 100 - Pap. printing. ki. III Bl/90 g PLIII Bl / 90 g PL
PL40329A 1955-09-28 PL40329B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40329B1 true PL40329B1 (en) 1957-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3007227A (en) Staple fiber blends
CN104674406B (en) Production method of flame-resistant blended yarn
CN104404671A (en) Flame retardant blended yarn and production method thereof
CN108251952A (en) A kind of tencel mercerising knitting fabric and its production method
NO166776B (en) DEVICE FOR INSPECTION OF A WELDING SKATE.
CN110004548A (en) Production method of knitted blended yarn
PL40329B1 (en)
CN106149170B (en) A kind of Weaving device
CN106917172A (en) The production method of fiber crops/silk/cotton blended yarn
US4926626A (en) Flamme fancy yarn manufacturing method and apparatus
CN109763223A (en) Antibacterial pro-skin fabric and its preparation process
US1771656A (en) Textile machine
US2351266A (en) Flocking apparatus
CN108914285A (en) The conformal Quality Pure Cotton Yarn Production of height and its production method of highly dense crease resistant fabric
Sinha et al. The use of jute mill waste in making nonwoven fabric by an air-laying system
US6237315B1 (en) Processing american buffalo hair to produce a yarn
CN107083596A (en) The production method of arghan/mulberry fiber/cotton mixed yarn
CN109778370A (en) Cold antibiotic yarn and its preparation process
CN110042518A (en) Cold-proof comfort stocking yarn production method
GB1358990A (en) Apparatus for forming a sliver of textile fibres
CN109778364A (en) Anti-radiation yarn and its preparation process
CN109778367A (en) Cold antibiotic absorbing sweat yarn and its preparation process
CN109778368A (en) Cold antibiotic sweat-absorbing fabric and its preparation process
CN106987950A (en) The production method of polysulphonamide fiber/polyester fiber/silk/cotton blended yarn
CN109778405A (en) Natural environmental-protective pro-skin fabric and its preparation process