PL403204A1 - Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II) - Google Patents

Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II)

Info

Publication number
PL403204A1
PL403204A1 PL403204A PL40320413A PL403204A1 PL 403204 A1 PL403204 A1 PL 403204A1 PL 403204 A PL403204 A PL 403204A PL 40320413 A PL40320413 A PL 40320413A PL 403204 A1 PL403204 A1 PL 403204A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cobalt
temperature
solution
precipitate
rhenium
Prior art date
Application number
PL403204A
Other languages
English (en)
Other versions
PL223057B1 (pl
Inventor
Katarzyna Leszczyńska-Sejda
Grzegorz Benke
Krystyna Anyszkiewicz
Grażyna Machelska
Krystyna Witman
Original Assignee
Instytut Metali Nieżelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Nieżelaznych filed Critical Instytut Metali Nieżelaznych
Priority to PL403204A priority Critical patent/PL223057B1/pl
Publication of PL403204A1 publication Critical patent/PL403204A1/pl
Publication of PL223057B1 publication Critical patent/PL223057B1/pl

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania wysokiej czystości amoniakalnych związków renu(VII) z kobaltem(II) przy użyciu bezwodnego nadrenianu kobaltu(II) i wodnego roztworu amoniaku charakteryzuje się tym, że do wodnego roztworu amoniaku, o stężeniu wynoszącym co najmniej 25%, dodaje się porcjami świeżo wysuszony w temperaturze nie wyższej niż 150°C przez 10-30 minut nadrenian kobaltu(II), tak aby temperatura mieszaniny nie przekroczyła 40°C i w takiej ilości aby zastosowany nadmiar NH3aq mieścił się w granicach 30-150%, a mieszanie prowadzi się w temperaturze pokojowej, w czasie od 15 do 150 minut, i tak uzyskaną mieszaninę ciągle mieszając oziębia się do temperatury poniżej 5°C i kolejno dodaje wodę amoniakalną o stężeniu nie mniejszym niż 25%, stosując 5-15cm3 porcje na każde 1g kobaltu obecnego w roztworze, po czym wytrąca się osad i oddziela od roztworu przez filtrację, a następnie osad poddaje się procesowi przemywania na filtrze świeżą porcją stężonej wody amoniakalnej wynoszącą od 10 do 100cm3 na każde 10g wytrąconego osadu tworząc popłuczyny, i tak przemyty osad poddaje się procesowi suszenia w temperaturze 50-160°C.
PL403204A 2013-03-18 2013-03-18 Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II) PL223057B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL403204A PL223057B1 (pl) 2013-03-18 2013-03-18 Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL403204A PL223057B1 (pl) 2013-03-18 2013-03-18 Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL403204A1 true PL403204A1 (pl) 2014-09-29
PL223057B1 PL223057B1 (pl) 2016-10-31

Family

ID=51588862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL403204A PL223057B1 (pl) 2013-03-18 2013-03-18 Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II)

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL223057B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL448854A1 (pl) * 2024-06-14 2025-12-15 Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych Sposób otrzymywania renianu(VII) kobaltu(ll) z wykorzystaniem materiałów odpadowych

Also Published As

Publication number Publication date
PL223057B1 (pl) 2016-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AR105312A1 (es) Proceso de síntesis de aluminatos a alta temperatura mediante pirólisis por pulverización de llama
PL403204A1 (pl) Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II)
CN104176736A (zh) 一种以离子液体预处理原料制备活性炭的方法
HRP20190778T1 (hr) Postupak regeneriranja materijala za filtriranje arsena na bazi željeznog oksihidroksida
PL403205A1 (pl) Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z niklem (II)
RU2016103146A (ru) Способ получения 3-гептанола из смеси, содержащей 2-этилгексаналь и 3-гептилформиат
RU2014102907A (ru) Способ выделения церия из нитратных растворов, содержащих сумму редкоземельных элементов
Das et al. Cation-induced switching on–off luminescence in an imidazole 4, 5-dicarboxylate-bridged RuIIOsII bipyridine complex: A combined experimental and DFT/TD-DFT investigation
CN103708507B (zh) 一种食品级碳酸钾的制备方法
RU2013153874A (ru) Способ получения сульфата натрия
RU2013129089A (ru) Ионоселективный материал для определения ионов аммония и способ его получения
GB802284A (en) Improvements in or relating to the purification of gases
PL429540A1 (pl) Sposób otrzymywania wysokiej czystości renianu (VII) tetraaminamiedzi (II)
WO2015100089A3 (en) Methods and apparatus for isolating dicarboxylic acid
RU2014152385A (ru) Сорбент для очистки водных сред от мышьяка
SU64330A1 (ru) Способ получени гидросульфита натри
CN104445345A (zh) 一种纳米氧化钇粉体的合成方法
RU2013125190A (ru) Способ получения кремнефторида натрия
RU2013150769A (ru) Способ получения глицината меди (ii) в присутствии ацетофеноноксима
RU2009139698A (ru) Способ регенерации калиевой селитры
MD20110099A2 (ro) Material de filtrare-sorbţie pentru purificarea apei şi procedeu de obţinere a acestuia
PL409814A1 (pl) Sposób równoczesnego otrzymywania roztworu azotanu sodu i zasadowego węglanu magnezu
PL422096A1 (pl) Sposób otrzymywania modyfikowanych membran do sorpcji jonów metali i związków organicznych
PL421378A1 (pl) Sposób wytwarzania fotokatalizatora do rozkładu 2,6-dichloro-4-nitroniliny w fazie wodnej
CL2013003502A1 (es) Proceso para obtener un material aluminosilicato cristalino microporoso, util para tratar aguas acidas, que comprende mezclado de cenizas de caldera de biomasa con hidroxido de sodio, con agitacion constante y temperatura ambiente, calentar entre 100-180°c durante 20-235 h a presion autogena, enfriar durante 2-4 h, filtrado, lavado y secado; y material aluminosilicato.