Opublikowano dnia 30 listopada 1997 r. m.AL$ IBLIOTEKA Urzedu Patentowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40291 Michal Wasilewski Warszawa, Polska KI. 37-b,-6 Ksztaltki do budowy kanalu pustakowego do osadzania w nim przewodów sieci cieplnej Patent dodatkowy do' patentu nr 38976 Patent trwa od dnia 30 sierpnia 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie wyko¬ nywania kanalu wedlug patentu nr 38976, polega¬ jace na zwiekszeniu wodoszczelnosci kanalu zwlaszcza do przewodów sieci cieplnej.Zachowujac nadal glówna mysl przewodnia wy¬ nalazku wedlug patentu nr 38976, to jest uklada¬ nie kanalu z co najmniej dwóch ksztaltek dolnej i górnej, wodoszczelnosc kanalu pustakowego wedlug wynalazku zwieksza sie przez: wiazanie wzdluzne zamkowe poszczególnych ksztaltek oraz zastosowanie spoin specjalnego typu miedzy ksztaltkami dolnymi i górnymi i wzdluzne lacze¬ nie ksztaltek na wpust, jak równiez przez zaopa¬ trzenie ksztaltek w zewnetrzna warstwe wodo¬ szczelna, Na rysunku uwidoczniono dwa przyklady kana¬ lu wedlug wynalazku. Na fig. 1 — uwidoczniono kanal dwuotworowy wedlug wynalazku w prze¬ kroju poprzecznym, na fig. 2 — widok z boku pustego kanalu wedlug fig. 1, na fig. 3 — odmiane kanalu w przekroju poprzecznym i na fig. 4 — widok z boku pustego kanalu wedlug fig. 3.Kanal buduje sie z ksztaltek dolnych 1 i ksztal¬ tek górnych 2. Wszystkie ksztaltki tak dolne jak i górne posiadaja dowolnego rodzaju zewnetrzna powloke 3, zabezpieczajaca kanal przed wilgocia.Izolacje termiczna kanalu stanowi tu powloka 4, o grubosci zaleznej od obliczen strat cieplnych.Ksztalt spoiny 5, 6 ma za zadanie zapewnienie wodoszczelnosci tej spoiny i wyróznia sie tym, ze dolna ksztaltka 1 posiada wglebienia 5, a górna ksztaltka posiada odpowiadajace tym^wglebieniom wystepy 6. Po ulozeniu wodoodpornej zaprawy w wglebienie 5, zalozeniu górnej ksztaltki 2 i do¬ cisnieciu jej, otrzymuje sie polaczenie na tak zwany wytrysk, dajace absolutna niezawodnosc szczelnosci. Tego rodzaju polaczenie posiada jed¬ noczesnie i te zalete, ze jednoczesnie centruje ksztaltki górne w stosunku do ksztaltek dolnych.Najwieksze jednak niebezpieczenstwo przenika¬ nia wilgoci grozi ze strony spoin czolowych, które nawet przy najstaranniejszym ukladaniu na stykstanowia punkt najslabszy. Dla zabezpieczenie, szczelnosci tycl^ styków przewiduje sie wedlug wynalazku wi^cani$ Wzdluzne zamkowe poszcze- t \jQhych ksztaltek w jeden kanal. W tym celu wszystkie ksztaltki sa zaopatrzone w wyzlobie¬ nia 9 i wystepy 10, przy czym wyzlobienia wyno- • sza mniej wiecej polowe dlugosci ksztaltki, a dlu¬ gosc jednego wystepu wynosi okolo jednej czwar¬ tej dlugosci ksztaltki. Scianki 11, laczace wyzlo¬ bienia 9 z wystepami 10, sa pochyle i moga miec analogiczne wglebienia do kombinacji 5, 6, przy czym wglebienie bedzie posiadac ksztaltka dolna, a wystep ksztaltka górna. To znaczy ze wglebie¬ nie 5 przebiega w tym przypadku w ksztaltce 1 wzdluz wystepu 10, potem po skosnej sciance 11 do wglebienia'9, wzdluz tego wglebienia do scian¬ ki 11' w góre ta scianka do wystepu 10' i po tym wystepie do konca ksztaltki 1. Oczywiste jest, ze ksztaltka górna 2 bedzie miala analogicznie prze¬ biegajacy wystep 5. W otworach 7 uklada sie przewody cieplne8. I Przy montazu, kazda para sasiadujacych ze soba wystepów 10, sasiednich dolnych ksztaltek 1, zo¬ staje przykryta jednym wycieciem 9 górnej ksztaltki 2, co daje wzdluzne powiazanie ksztaltek dolnych. Analogicznie kazda dolna ksztaltka obej¬ muje swymi wystepami dwa wystepy sasiaduja¬ cych ksztaltek górnych, na skutek czego tworzy sie kanal ze szczelnie do siebie dolegajacych ksztaltek.Dla polepszenia szczelnosci styku od czola ksztaltki wedlug wynalazku sa zaopatrzone w zla¬ cze na wpust, przy którym kazda ksztaltka z jed¬ nego konca posiada wyzlobienie 12, a z drugiego konca wystep 13.Ksztaltki 1 i 2 moga byc wykonane z dowolne¬ go tworzywa najlepiej typu betonu, np. odpornego na wilgoc glinobetonu mozliwie lekkiego, ale nie powodujacego korozji nawet przy zetknieciu z rura.Ksztaltki (fig. 3) i kanal (fig. 4) stanowia odmia¬ ne ksztaltki i kanalu wedlug fig. 1 i 2. W tym przypadku ksztaltki 1, 2 sa zaopatrzone w kanaly powietrzne 14, 15 i ewentualnie inne, opisane szczególowo w patencie nr 38976, a sluzace do polepszenia wlasciwosci izolacyjnych kanalu.Czy obrana ksztaltka ma dolna plaszczyzne plaska (fig. 3), czy tez owalna (fig. 1) z punktu widzenia wynalazku jest to nieistotne, a zalezy miedzy innymi cd rodzaju gruntu, na jakim kanal jest ukladany.Kanal wykonany wedlug wynalazku, dobrze po¬ lozony i ze spoinami na zaprawie wodoszczelnej, moze wytrzymac nawet okresowe zatopienie w wo¬ dzie, której to próby nie wytrzymuja kanaly do¬ tychczas stosowane.Spoina zamkcwa wedlug wynalazku nie musi miec scianek skosnych 11, chociaz takie skosne scianki daja jej zalete samozaciskania pod wply¬ wem cisnienia z góry. Wiazanie zamkowe jesc szczególnie wazne dla ksztaltek dolnych, do któ¬ rych brak dostepu bo leza na gruncie. PLPublished on November 30, 1997. m.AL $ IBLIOTEKA Urzedu Patentowego! OF THE POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 40291 Michal Wasilewski Warsaw, Poland KI. 37-b, -6 Forms for the construction of a hollow-brick duct for embedding heat network ducts in it. Additional patent to patent No. 38976 The patent is valid from August 30, 1956. The subject of the invention is to improve the duct performance according to patent No. The main idea of the invention according to patent No. 38976 is still the main idea of the invention according to the patent No. 38976, i.e. the arrangement of the channel with at least two lower and upper shapes, the watertightness of the honeycomb channel according to the invention is increased by: of particular shapes and the use of special type joints between the bottom and top shapes, and longitudinal groove joining of the shapes, as well as by providing the shapes with an external waterproofing layer. Two examples of a channel according to the invention are shown in the figure. 1 shows a cross-section of a two-hole channel according to the invention, FIG. 2 shows a side view of the hollow duct according to FIG. 1, FIG. 3 shows a variant of the duct in cross-section, and FIG. 4 shows a side view. hollow channel according to Fig. 3. The channel is made of bottom profiles 1 and top shapes 2. All the top and bottom shapes have any kind of outer shell 3, protecting the channel against moisture. The thermal insulation of the channel is a layer 4 with a thickness of The shape of the joint 5, 6 is designed to ensure watertightness of this joint and is distinguished by the fact that the lower shape 1 has depressions 5, and the upper profile has protrusions 6 corresponding to these dents. After placing the waterproof mortar in the cavity 5, by assembling the upper shape 2 and pressing it down, a so-called ejaculation connection is obtained, giving absolute reliability for tightness. This type of joint has the advantage of simultaneously centering the tops in relation to the bottom shapes. However, the greatest danger of moisture penetration is posed by the butt joints, which are the weakest point even with the most careful positioning. In order to ensure the tightness of the contacts, it is envisaged, according to the invention, to tie the longitudinal locks of each of these shapes into one channel. For this purpose, all the shapes are provided with grooves 9 and protrusions 10, the grooves being approximately half the length of the shape and the length of one protrusion being approximately one quarter of the length of the shape. The walls 11, connecting the grooves 9 with the protrusions 10, are sloping and may have the same depressions to the combinations 5, 6, the recesses will have a lower form and the protrusion will have an upper form. That is, in this case, the recess 5 runs in the shape 1 along the protrusion 10, then along the sloping wall 11 into the recess 9, along this recess to the wall 11 'and upwards this wall to the protrusion 10' and thereafter to the end of the shape 1. It is obvious that the upper shape 2 will have a correspondingly extending protrusion 5. The heat pipes 8 are laid in the holes 7. On assembly, each pair of adjoining projections 10, adjacent lower profiles 1, are covered with one cut 9 of the upper profile 2, which gives a longitudinal connection of the lower shapes. Similarly, each lower profile has two projections of the adjoining upper profiles, as a result of which a channel is formed with adjoining shapes tightly to each other. To improve the tightness of the contact from the face of the shape, according to the invention, they are provided with a groove joint, at which each piece has a gouging 12 at one end and a projection 13. at the other end. The pieces 1 and 2 may be made of any material, preferably of the concrete type, e.g. moisture-resistant clay concrete as light as possible, but not corrosive even when in contact with pipe. The shapes (Fig. 3) and the duct (Fig. 4) are the different shapes and the channel according to Figs. 1 and 2. In this case, the shapes 1, 2 are provided with air channels 14, 15 and possibly others, described in detail. in patent No. 38976, and used to improve the insulation properties of the channel. Whether the selected shape has a lower plane (fig. 3) or oval (fig. 1) from the point of view of the invention it is irrelevant, and it depends, inter alia, on the type of soil on which the channel is laid. The channel made according to the invention, well positioned and with joints on a waterproof mortar, can withstand even periodic submersion in water, which the channels used so far cannot withstand The gasket weld according to the invention need not have oblique walls 11, although such oblique walls give it the advantage of self-clamping under pressure from above. The zipper binding is especially important for the lower shapes, to which there is no access because they lie on the ground. PL