Opublikowano dnia 7 grudnia 1957 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE LUDÓW OPIS PATENTOWY & o Nr 40285 VEB Funkiuerk Erfurt *) Erfurt, Niemiecka Republika Demokratyczna hi. 7 c, 47 Urzadzenie do wyrobu przedmiotów z materialu tasmowego Patent trwa od dnia 4 lutego 1956 r.Wynalazek dotyczy urzadzenia do wyrobu przedmiotów z materialu tasmowego, zaopatrzo¬ nego w wychylny narzad tnacy o ksztalcie po¬ dobnym do okraglego noza tokarskiego. Posia¬ da ono zwarta konstrukcje, co znów zapewnia dokladne dzialanie narzadu. Sam narzad tnacy moze byc wykonany w sposób prosty na tokarce.Znane jest urzadzenie z obracajacym sie na¬ rzedziem tnacym, posiadajace wal lub os z za¬ mocowanym obrotowo lub wychylnie narzadem tnacym, na której sa osadzone nie napedzane przez nia obsady innych narzedzi, przy czym prostolinijne ruchy robocze takich narzedzi sa sterowane za pomoca górnego walu krzywkowego.Wynalazek stanowi dalsze ulepszenie takiego urzadzenia i polega na tym, ze na wale nosnym narzadu tnacego sa zamocowane takze narzedzia wykonujace inne operacje, przy czym narzedzia te sa zamocowane na tym wale na stale, ale wzgledem siebie nastawnie, a wal wykonuje *) Wlascicielf patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Fritz Stóssel i Heinrich Felsberg. ruch obrotowo zwrotny. Daje to bardziej zwar¬ ta i przejrzysta konstrukcje i zapewnia doklad¬ niejsze dzialanie.W dalszym rozwinieciu zasady wynalazku dolne narzady urzadzenia np. nóz dolny i ma¬ tryca tlocznika wyginajacego lub dziurkujace¬ go moga byc równiez ulozyskowane na wale wahliwym w ten sposób jednak, aby nie poru¬ szaly sie z nim razem. Przez to osiaga sie bardzo duza dokladnosc w wykonaniu i ustawieniu wszystkich wspólpracujacych czesci urzadzenia, gdyz wszystkie krawedzie robocze np. krawedzie tnace nozy, narzedzi ksztaltujacych itd., moga byc wykonane na tokarce, a wszystkie wymiary zamienione na promienie w odniesieniu do osi walu wahliwego. Rysunek wyjasnia niektóre cechy konstrukcyjne urzadzenia wedlug wyna¬ lazku.Na rysunku uwidoczniono przykladowo urza¬ dzenie wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok z przodu urzadzenia z no¬ zem odcinajacym i tlocznikiem ksztaltujacym, fig. 2 — widok z boku, fig. 3 i 4 — przedsta¬ wiaja przekroje wzdluz linii A-B i C-D na fig. i,fig. 5 16 —. kawalek materialu tasmowego w widoku z góry i w przekroju poprzecznym, fig 1 i 8—nastawny wieloczlonowy narzad dziur¬ kujacy w widoku z boku i w przekroju poprzecz¬ nym, a fig. 9 i 10 — widoki z boku i z przodu urzadzenia sterowanego recznie, zwlaszcza do ciecia podpórek do siatki lampy elektronowej.Do podstawy 1 (fig. 1—4) przymocowana jest za pomoca lapek 3 szyna 2, stanowiaca konstruk¬ cje nosna matryc 4 i 5 z wyrzutnikami 6, 7 oraz prowadnicy tasmy z przytrzymywaczem 8, slu¬ zacej jednoczesnie jako sciagacz. Na podstawie J sa zamocowane lozyska 9, 10, w których jest ulozyskowany wal 11. Na wale 11 sa osadzone kolisty wykrojnik ksztaltujacy 12 z nozem od¬ cinajacym oraz tlocznik ksztaltujacy 14, który jest na tym wale zaklinowany. Wszystkie osa¬ dzone na wale U narzady sa zabezpieczone przed przesuwem osiowym za pomoca nakretek 15.Wykrojnik ksztaltujacy 12 jest na swym kol¬ nierzu 16 zaopatrzony w uzebienie 17, zazebia¬ jace sie z odpowiadajacym mu uzebieniem za- bieraka pierscieniowego 18, zaklinowanego na wale 11 tak, ze przy obrocie walu 11 przesuwa sie wraz z nim. Dzieki takiemu sprzegnieciu mo¬ zna wykrojnik! tnace przestawiac w inna pozy¬ cje za pomoca uzebienia, w stosunku do innych narzadów albo tez np. wlasciwie je ustawic po przyszlifowaniu. Wykrojnik ksztaltujacy 12 skla¬ da sie z kadluba 19 (fig. 3) wkladki 20 i narzadu tnacego 21, przytrzymywanych razem srubami 22. Czesci 19, 20, 21 posiadaja postac odcinka bryl obrotowych. Wal 11 jest wprawiony w ruch obrotowo zwrotny za pomoca kolapasowego 23, (fig. 2) korbowodu 24 i zaklinowanej na wale U dzwigni 25. Do nastawiania skoku zamocowa¬ nych na wale 11 narzadów sluzy bolec nastaw- czy 29 prowadzony ruchomo na suwaku 28. Su¬ wak 28 umieszczony jest przesuwnie w prowad¬ nicy 27 tarczy 26, a tarcza 26 zamocowana jest na kole pasowym23. i Na fig. 6 przedstawiono przyklad wykonywa¬ nia polowy anody lampy katodowej.Material tasmowy 30 jest posuwany skokami wzdluz prowadnicy 31 za pomoca nie pokazanego na rysunku podajnika. Skok przesuwu jest rów¬ ny odleglosci A (fig. 5), znajdujacej sie pod wy- krojnikiem ksztaltujacym 12, który odcina z ma¬ terialu 30 jego czesc oznaczona zakreskowaniem.Przy nastepnym przesuwie materialu 30 jego czesc B zostaje przesunieta do zakresu A, a czesc z A przechodzi w pozycje C pod nóz odcinajacy 13 i tlocznik ksztaltujacy 14. Przy nastepnym ru¬ chu wahadlowym walu U nóz odcinajacy 13 od¬ cina w miejscu D czesc wytloczona materialu.Nastepnie czesc materialu tasmowego, znaj¬ dujaca sie w pozycji A pod wykrojnikiem ksztal¬ tujacym 12, zostaje wycieta, a tlocznik 14 nada¬ je wytloczonej czesci ksztalt uwidoczniony na fig. 6. Przy powrotnym wychyleniu narzedzi, ostatecznie uksztaltowany przedmiot zostaje od¬ rzucony przez wyrzutnik 4, po czym nastepuje kolejny przesuw materialu tasmowego.W przykladzie uwidocznionym na fig. 7 i 8 tloczniki dziurkujace 32, 33 i 34 stanowia wy¬ cinki kolowe, których srodki krzywizny leza na osi walu U. Tloczniki te sa zamocowane na wale nastawnie tak, aby wchodzily w odpowiadajace }m wyciecia kolowe czesci 35, 36 urzadzenia.Tloczniki 32, 33, 34 wystaja swymi krawedziami tnacymi 43, 44 o okolo 0,5 mm z kadluba 37, 33.Po zadanym doszlifowaniu tloczniki 32, 33, 34 przesuwa sie w rowkach tak daleko, aby ich krawedzie tnace znów odpowiednio wystawaly z kadluba urzadzenia. Dlugosc tloczników zmniejszona wskutek szlifowania wyrównuje sie za pomoca odpowiednich wkladek 39, 40.Tloczniki 32, 33, 34 sa utrzymywane w swych rowkach za pomoca polówek 35, 36 kadluba lub plytek bocznych 37, 38. Zabezpiecza sie je za po¬ moca wkladek 39, 40. Cisnienie wystepujace przy tloczeniu przejmuje plytka zamykajaca 41. Sru¬ by 42 utrzymuja te czesci w jednej calosci.W urzadzeniu uwidocznionym na fig. 9 i 10 wszystkie narzady robocze górne i dolne maja krawedzie robocze i tnace ustawione odpowied¬ nio wzgledem osi walu wahliwego 45. Wahliwie zamocowany wal 45, w tym przypadku wychy¬ lony recznie, jest ulozyskowany w podstawkach lozyskowych 48, 49 zamocowanych na plycie 47.Na wale 45 zamocowane sa uchwyty nozowe 50, 51, de których sa przysrubowane noze 52, 53.Miedzy uchwytami nozowymi ulozyskowany jest przesuwnie za pomoca sprezyny 54 przytrzymy- wacz 55, który swa plaszczyzna robocza troche wyprzedza krawedzie tnace nozy 52, 53. Ruch ten jest ograniczony sruba 56, osadzona w po¬ dluznym otworze 57 uchwytów 50, 51. Do zakla¬ dania i wyjmowania przytrzymywacza 55 zasto¬ sowano plyte 58 przymocowana do uchwytów 50, 51, sluzaca jednoczesnie jako oparcie dla sprezyny 54. Dolny nóz 59, ujely prowadnicami 60, 61 i scisniety podstawkami lozyskowymi 48, 49 stanowi jednoczesnie panewke lozyskowa 62 podtrzymujaca wal 45 w srodku. W celu zabez¬ pieczenia noza 59 wraz z walem 45 przed obra¬ caniem sie pod wplywem nacisku wystepujace¬ go przy cieciu, zastosowano srube 63, która na¬ lezy nastawic po kazdym doszlifowaniu dolnego 2 —noza 59. Krawedzie tnace 64 dolnego noza 59 sa uksztaltowane odpowiednio do profilu nozy 52, 53. Nastawny sworzen oporowy 65 ogranicza ruch nozy 52, $3 przez oparcie o srube oporowa 66, wkrecona do podstawki 48. Przykrecone do podstawek 48, 49 plytki przykrywkowe 67, 68 zabezpieczaja przed dostaniem sie scinków do urzadzenia. PL