PL40262B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40262B1 PL40262B1 PL40262A PL4026256A PL40262B1 PL 40262 B1 PL40262 B1 PL 40262B1 PL 40262 A PL40262 A PL 40262A PL 4026256 A PL4026256 A PL 4026256A PL 40262 B1 PL40262 B1 PL 40262B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glucose
- crystallization
- monohydrate
- diabetes
- temperature
- Prior art date
Links
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 25
- 229960001031 glucose Drugs 0.000 claims description 25
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 13
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 11
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 listopada 1957 r.BIB LIOTEKAJ Urzedu Pa'.ntowegj POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nf 40262 Zaklady Przemyslu Ziemniaczanego „Lubon" *) Lubon, Polska , Sposób wytwarzania glukozy krystalicznej Patent trwa od dnia 30 stycznia 1956 r.KI. 89 i, 1/01 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia glukozy krystalicznej, zwlaszcza o wysokim stopniu czystosci, przeznaczonej miedzy innymi dla celów farmaceutycznych, polegajacy na kry¬ stalizacji zageszczonych soków otrzymanych przez hydrolize zawiesiny krochmalu.' W dotychczas znanych sposobach otrzymy¬ wania krystalicznej glukozy stosowano mlecz¬ ko krochmalowe o gestosci powyzej 12°Be, uzysku¬ jac 90°/o scukrzenia, przy cisnieniu wynoszacym 2,3 atm, przy czym osiagajac ten stopien przemia¬ ny przerywano hydrolize a hydrolizaty po oczysz¬ czeniu i zageszczeniu poddawano krystalizacji.W tych warunkach jak sie okazuje pozostaje jeszcze znaczna ilosc substancji wysokcczastecz- kowych (dekstryny), które znacznie utrudniaja krystalizacje a ponadto rzutuja na jakosc otrzy¬ manego produktu koncowego.Okazalo sie obecnie, ze mozna otrzymac gluko¬ ze krystaliczna jednowddna lub bezwodna o du- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa mgr Mieczyslaw Otworowski i inz. Boguslaw Nowicki, zym stopniu czystosci, gdy mleczko krochmalowe o optymalnej gestosci 10° Be poddaje sie hydro¬ lizie pod cisnieniem 2,5 — 3 atm., która prowadzi sie az do uzyskania 92 — 95% scukrzenia. Mlecz¬ ko krochmalowe o 10° Be nakwasza sie najlepiej 0,2 — 0,3°/o kwasu solnego (100°7o) w odniesieniu do suchej masy krochmalu i hydrolizuje jak wy¬ zej podano pod cisnieniem 2,5 — 3 atm. Dawke kwasu reguluje sie tak, aby pH soku konwertoro¬ wego wynosilo 1,8 — 2,2. W tych warunkach moz¬ na stosowac konwertor z miedzi. Hydrolize pro¬ wadzi sie wedlug wynalazku az do uzyskania 92 — 95°/o substancji redukujacych w soku kon¬ wertorowym, albowiem okazalo sie, ze mimo, iz w sdku o gestosci 80° Bx zawartosc substancji re¬ dukujacych w przeliczeniu na sucha substancje cofa sie do 90 — 91°/o, to jednak przekroczenie tej granicy w soku konwertorowym zmienia sklad so¬ ków, powodujac zanik tych zwiazków, które utrudniaja w dalszym procesie technologicznym prawidlowa krystalizacje, to jest otrzymanie ta¬ kich krysztalów, które na wirówce daja sie latwo oddzielic od lugu miedzykrystalicznego i latwe przemyc woda.Sok konwertorowy neutralizuje sia soda do war¬ tosci pH = p, filtruje, odbarwia weglem aktyw¬ nym lub kostnym albo sposobem kombinowanym i zageszcza do 80° Bx, zaszczepia w znany sposób w mieszalniku i wlewa do foremek. Tak otrzyma¬ na glukoza techniczna stanowi produkt,wyjsciowy do produkcji glukozy krystalicznej jednowodnej i bezwodnej.Stwierdzono dalej wedlug wynalazku, ze bloki glukozy technicznej rozpuszczone w wodzie, krót¬ ko po wyprodukowaniu daja roztwór klarowny, a po kilkumiesiecznym magazynowaniu roztwory metne. A zatem przy magazynowaniu wytracaja sie prawdopodobnie zwiazki, utrudniajace wytwo¬ rzenie prawidlowy l ' -ysztalów, które to zwiazki mozna latwo usunac przez filtracje.To tez w zaleznosci od warunków i potrzeb moz¬ na do dalszej krystalizacji stosowac roztwory otrzy¬ mane przez rozpuszczenie glukozy technicznej w wodzie, albo stosowac soki zageszczone do 76° Bx. Roztwór glukozy o 76° Bx poddaje sie krystalizacji.Do krystalizacji mozna stosowac zbiorniki o podwójnym plaszczu, zaopatrzone w mieszadla, regulujac temperature roztworem w plaszczu, albo zbiorniki umieszcza sie w komorach, w których reguluje sie temperature powietrza otaczajacego zbiorniki przy pomocy grzejników parowych albo elektrycznych.Krystalizacje prowadzi sie w granicach tempe¬ ratury od 50°C — 25°C, dodajac na zaszczepienie czysta glukoze jednoiwodna, albo pozostawiajac 20% masy krystalicznej z poprzedniej krystali¬ zacji. W ciagu kazdej doby obniza sie temperatu¬ re o 5°C. Poczawszy od trzeciej doby nalezy do¬ dac co 24 godziny do cukrzycy 1,5 — 2°/t wody o tej samej temperaturze, jaka posiada cukrzyca.W szóstym dniu odwirowuje sie cukrzyce. Po usu¬ nieciu odcieku zielonego, przemywa sie pozosta¬ losc na wirówce woda destylowana o temperatu¬ rze 45°C, stosujac okolo 20°/o wody w stosunku do cukrzycy.Otrzymany produkt jest glukoza jednowodna niewysuszona, która stanowi produkt wyjsciowy do otrzymywania glukozy krystalicznej bezwod¬ nej. Glukoze jednowodna rozpuszcza sie w malej ilosci wody tak, aby otrzymac roztwór 81° Bx.Soki odbarwia sie i oczyszcza przy pomocy dobre¬ go wegla aktywnego (Carborafina albo Carbo pol Hf} stosujac co najmniej 2°/»» Tak oczyszczo¬ ne seki poddaje sie krystalizacji, dodajac na zaszczepienie czysta glukoze bezwodna w tempe¬ raturach old 65° do 45°C. Obnizenie temperatury nastepuje w ciagu jednej doby. Otrzymana mase krystaliczna odwirowuje sie. Odciek doprowadza sie do krystalizacji glukozy jednowodnej. Pozo¬ stalosc na wirówce suszy sie w temperaturze nie przekraczajacej 50°C. Otrzymany produkt jest wy¬ sokiej jakosci. Odcieki otrzymane przy wirowa¬ niu glukozy jednowodnej mozna zagescic w prózni do 76° Bx i poddac krystalizacji. Otrzymane krysztaly motzna rozpuscic i przerabiac razem z glukoza jednowodna, stanowiaca produkt wyj¬ sciowy do otrzymywania glukozy bezwodnej. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania glukozy krystalicznej, zwlaszcza o wysokim stopniu czystosci przez hydrolizacje mleczka krochmalowego za po¬ moca kwasu solnego pod cisnieniem wyzszym od atmosferycznego, znamienny tym, ze mlecz¬ ko o gestosci optymalnej 10° Be hydrolizuje sie pod cisnieniem od 2,5 — 3 atm. przy pH roztworu 1,8 — 2,2 tak, aby zawartclsc ^sub¬ stancji redukujacych w sokach konwertoro¬ wych przekraczala 92tyo, wyrazonych jako glu¬ koza i w przeliczeniu na sucha mase surowca.
- 2. SpcKsób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do krystalizacji stosuje sie soki zageszczone do 76° Bx, najlepiej otrzymane przez rozpusz¬ czenie w wodzie magazynowanej przez dluzszy czas glukozy technicznej i odfiltrowanie od wytraconych osadów.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze w czasie krystalizacji glukozy jednowod¬ nej, poczawszy od trzeciej doby, dodaje sie co 24 godziny 1,5 — 2% wody ogrzanej do temperatury jaka posiada cukrzyca.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze w celu otrzymania glukozy krystalicznej bezwodnej poddaje sie krystalizacji roztwór o gestosci 81° Bx odwirowanej i nie wysuszo¬ nej glukozy jednowodnej, oczyszczonej weglem aktywnym, najlepiej w ilosci co najmniej 2°/o wegla aktywowanego wysokogatunkowego, jak „Carborafina" albo „Carbopol H2".
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze do przemywania glukozy jednowodnej po odwirowaniu odcieku zielonego stosuje sie wode destylowana o temperaturze 45°C w ilos¬ ci ca 20°/o w stosunku do cukrzycy. Zaklady Przemyslu Ziemnia¬ czanego „Lubon" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wzór jednoraz. CWD, zam. 92/PL/Ke, Czst. zam. 252818.9.57, 100 egz. Al pism. ki. 3, 6-757, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40262B1 true PL40262B1 (pl) | 1957-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4081288A (en) | Sugar clarifying composition | |
| US2588449A (en) | Levulose dihydrate | |
| US2535117A (en) | Process for recovery of glutamic acid and other values from steffen waste water | |
| PL40262B1 (pl) | ||
| FI78453C (fi) | Kristallvattenfritt kalsiumglukonat med enhetlig kristallstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. | |
| CN114988380A (zh) | 利用饲料级磷酸氢钙生产食品级磷酸二氢钾联产高纯石膏的方法 | |
| US2929839A (en) | Process for recovering glutamic acid | |
| US2365417A (en) | Process of manufacturing sodium cyanide | |
| US1471347A (en) | Method of making grape sugar | |
| US1640717A (en) | Manufacture of large-grained dextrose | |
| SU1240786A1 (ru) | Способ кристаллизации сахара утфел последнего продукта | |
| CN104693073A (zh) | 肌酸硝酸盐的制备方法 | |
| Dean et al. | The commercial production of crystalline dextrose | |
| JPH0455309A (ja) | 粒状メタケイ酸ナトリウム含水結晶の製造方法 | |
| US1721820A (en) | Process of utilizing waste waters from beet-root-sugar molasses | |
| US3592688A (en) | Dextrose crystallization process | |
| US1865754A (en) | Process for the manufacture of anhydrous sodium sulphite | |
| US1556854A (en) | Manufacture of grape sugar | |
| SU407947A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ p-D-ФРУКТОЗЫ | |
| US3528786A (en) | Production of sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
| US1658998A (en) | Process of making grape sugar | |
| US1571212A (en) | Method of making grape sugar | |
| SU1049423A1 (ru) | Способ получени хлоратмагниевого дефолианта | |
| US1521829A (en) | Anhydrous grape sugar | |
| US2952705A (en) | Glutamic acid recovery |