PL39880B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39880B1 PL39880B1 PL39880A PL3988056A PL39880B1 PL 39880 B1 PL39880 B1 PL 39880B1 PL 39880 A PL39880 A PL 39880A PL 3988056 A PL3988056 A PL 3988056A PL 39880 B1 PL39880 B1 PL 39880B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- sand
- molding
- mud
- dolnoslaskie
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 20 lipca 1957 r. „pat^ J22cJtfO \ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY 24h" Nr39880 KI.Dolnoslaskie Zaklady Budowy Urzadzen Przemyslowych*) Nysa, Polska Sposób wytwarzania mas formierskich i rdzeniarskich Patent trwa od dnia 2 maja 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania masy formierskiej i rdzeniarskiej do celów odlewniczych i polega na zastosowaniu materia¬ lów odpadkowych z pluczki wegla kamiennego pod nazwa mulu weglowego. Zastosowanie mulu do mas formierskich pozwala na obnizenie kosz¬ tów wytwarzania mas, na zwiekszenie wytrzy¬ malosci masy, na zmniejszenie ilosci braków oraz na polepszenie jakosci powierzchni odle¬ wów.Mul weglowy moze byc stosowany do mas for¬ mierskich i rdzeniarskich do wykonywania od¬ lewów zeliwnych, staliwnych i z metali niezelaznych. Zastosowanie mulu weglowego pozwala na wyeliminowanie spoiwa w postaci gliny wiazacej, pylu weglowego i innych sklad¬ ników, nadajacych masie formierskiej potrzebna wytrzymalosc na wilgotno i na sucho oraz do¬ datków zabezpieczajacych odlew przed przypie¬ kaniem masy.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa Lucjan Frycz, Jerzy Ostapiuk, Fran¬ ciszek Kocur, Marian Korzekwa i Witold Wolanski.Ponadto przez zastosowanie mas formierskich z dodatkiem mulu weglowego eliminuje sie ko¬ niecznosc gruntowego suszenia form. Wystarczy formowac na sucho lub ograniczyc sie tylko do podsuszania form. Mul weglowy mozna stosowac równiez do sporzadzania czernidel i pokryc ochronnych dla form naturalnych i trwalych (wlewnic), form póltrwalych itp.Uzyty mul weglowy zawiera: zloze mineralne typu gliniastego i pyl weglowy o duzej zawar¬ tosci popiolu.Przyklad analizy mulu weglowego nizej: zawartosc wegla (C calkowita) okolo zawartosc popiolu okolo zanieczyszczenia szkodliwe (siarka) czesci lotne stanowia reszte.Masa formierska zawierajaca mul weglowy wykazuje nastepujace wlasnosci technologiczne: zawartosc wilgoci *— 5,5—6,5°/o przepuszczalnosc na wilgotno — 150—230 cm4/ G. min. podano 26
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania mas fornierskich i rdze- niarskich do celów odlewniczych, znamienny tym, ze stosuje sie jako spoiwo mul weglowy, otrzymywany w postaci odpadków przy pluka¬ niu wegla kamiennego. Dolnoslaskie Zaklady Budowy Urzadzen Przemyslowych GDA-594. 11.2.57. 100. druk. III. 70X100. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39880B1 true PL39880B1 (pl) | 1956-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1111974A (en) | Improvements in or relating to building blocks | |
| PL39880B1 (pl) | ||
| RU97107478A (ru) | Литейная форма на гляняном связующем и стержень на глиняном связующем | |
| DE3162845D1 (en) | Granulated material, and production method of same, as additive for improving properties of foundry molding sands | |
| SU430934A1 (ru) | Смесь для литейных стержней и форм | |
| GB1339483A (en) | Method for producing liners for feeder heads used in metal casting and an apparatus therefore | |
| Shih et al. | Evaluation of 8-15% Bentonite Content Green Sands Properties and Clay Behavior. III. Mulling Effect and Dry Properties | |
| PL63216B1 (pl) | ||
| SU863140A1 (ru) | Стержнева смесь | |
| US1674232A (en) | Composition for permanent molds for metal casting | |
| SU990396A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| Gorodchikov et al. | A Graphite--Oil Core Sand Mixture for Producing Cast Iron Castings | |
| CH500144A (de) | Verfahren und stampfbare Formmasse zur Herstellung von keramischen Formteilen | |
| Dafinov et al. | Trends in Introduction of Low Waste and Waste-less Casting Processes | |
| SU1224088A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| US1425457A (en) | Foundry molding material | |
| Adams | Production of cores and molds using binders | |
| Atanasov et al. | Procedure for Studying Kinetics of Forming Casting Burn-On | |
| GB860904A (en) | Refractory lined centrifugal casting molds | |
| Harkki et al. | On the Reactions of Chromite Sand in Steel Casting. III.--The Reactions of a Chromite Sand Mold With Cast Steel | |
| GB1102978A (en) | Heat-insulating compositions | |
| Marcheze | Coal Dust and Surface Finishing of Casting | |
| Rotter | Possibilities of Using Bentonite--Starch Mixtures in Green-Sand Moulding for Media for Heavier Castings | |
| PL93349B2 (pl) | ||
| Friedrich et al. | Modification of Permeability in Investment Molds and Its Effect on Casting Results |