Jakkolwiek znane dotychczais zapalki maja jako ciala zapalne bardzo obszerne za¬ stosowanie, wykazuja jednak te wade, ze wieksza czesc zapalki zostaje najczesciej mezuzytkowana i ginie zupelnie nieproduk¬ cyjnie. Tyczy sie to zarówno zapalek drew¬ nianych, jak i stearynowych lub innych.Pochodzi to stad, ze koniec dajacego plo¬ mien materjalu musi byc przeznaczony na uchwyt, ginac dla celu bezposredniego. U- chwytewa czesc wymaga jednak przestrze¬ ni i zawiera zbyt wiele miejsca w pudelku, a poniewaz maisa zapalna musi sie miescic w okreslonym punkcie dajacego plomien ma¬ terjalu, fabrykacja przeto musi byc prowa¬ dzona w odpowiedni sposób i jest bardzo skomplikowana1.Niniejszy wynalazek dotyczy zapalki zlozonej z ciala palnego i zapalajacej sie na powierzchni ciernej substancji zapalnej, która powleka ze wszystkich stron po¬ wierzchnie ciala palnego, mogac sie jednak znajdowac i wewnatrz tego ciala, które mo¬ ze sie skladac np, z mieszaniny rozmaitych cial palnych, albo materjalów palnych z ma- terjalami niepailnemi.Dla urzeczywistnienia wynalazku spo¬ rzadza sie rdzen z materjalu palnego, który powleka sie substancja zapalna. Wynalaz¬ kowi mozna jednak nadac taka postac, ze substancja zapalna miesci sie nietylko na powierzchni, ale równiez i wewnatrz przy¬ rzadu zapalnego ,tak, ze materjal palny i za¬ palny stanowia mieszanine, czyli cialo jed-nolite.. Cialo pal&^i przedstawiajace mase wydajaca plomien, zostaje w jakikolwiek sjfesób zndny\zap^loiie droga tarcia i zapó^ móca^iskry wydzielajacej $ie z masy za* palnej.Cialo palne moze posiadac forme kuli lub zblizona; mozna je równitó wykonac w postaci jajowatej, okraglej, podluznie okra¬ glej, równoleglosciennej, zupelnie plaskiej lub tym podobnej formie. Forme warunkuje mniejsza lub wieksza tatwofic wykonania technicznego.Do wyrobu ziaren zapalnych mozna sie poslugiwac wszelkiego rodzaju tworzywem palnem, byle tylko powlekajaca! je ze wszystkich stron masa zapalna byla wzieta w ilosci wystarczajacej do zapalenia rdze¬ nia. Oprócz stalych mozna równiez stoso¬ wac materjaly palne plynne lub lotne, a w temperaturze podniesionej materjaly palne topliwe. Materjaly palne stale lub pozosta¬ jace stalemi w temperaturze podniesionej mozna stosowac bezposrednio, plynne zas lub topniejace w temperaturze podwyzszo¬ nej najpraktyczniej brac w mieszaninie ze statemi, w temperaturze podniesionej nle- topniejapemi, lub w mieszaninie z cialami niepalnemi, dla przeszkodzenia rozplywa¬ niu sie cieczy lub topniejacej masy i za¬ pewnienia powlekania rdzenia masa zapal¬ na. Nadaje sie tu przeto caly szereg mate¬ rialów palnych^ których (lotychczas \y tech¬ nice ogniowej, nie mo&na bylo uzywac, Przy fabrykacji mozna postepowac np. w ten sposób, ze okreslona ilosc masy za¬ palne) nasyca sie lub miesza z masa palna, tak Jednak, ajby przez to nie zostalo uszko¬ dzone zapalanie masy zapalnej, poczem do-- piero nadaje sie mieszaninie forme odpo¬ wiednia do zapalania. Mozna Jednak z ma¬ sy palnej wytwarzac male kulki, prostopa¬ dlosciany, walce, plytki i t. d., powlekajac je ze wszech stron masa zapalna.W charakterze materjalów najwazniej¬ szych w gre wchodza, jako tworzywo palne, materjaly przy spalaniu nie topniejace, jak drzewo, papier, torf, wegiel, celuloid, kaittr fora i t.d. Grupe druga stanowia materjaly palne stale, w temperaturze jednak podnie- sioi^ej topniejacef np, parafina, naftalina, zywica, tluszcze, woski ii i p- materjaly.Do trzeciej grupy nalezy matefjajly palne plynne, a wiec pochodne plynne ropy nafto¬ wej, plynne produkty destylacji smoly, al¬ kohol oraz inne plynne zwiazki chemiczne palne.Dla umozliwiania^ poslugiwania sie gru¬ pami druga i trzecia dodaje sie do nich cial obojetnych, powstrzymujacych rozplywa¬ nie sie mas cieklych, glównie przeto cial pochlaniajacych w rodzaju okrzemków, pu¬ meksu, proszku glinianego, talku i tym po¬ dobnych materjalów. Praktyczniej mozna sie w tym celu poslugiwac wszelktemi ma- terjalami niepalnemi, ale równiez i mate- rjalami palnemi stalemi, zachowuj acemi swój stan w temperaturze wyzszej, czyli spelniajacemi te sama role,, co pojwejoione * powyzej materjaly niepalne. Mozna przeto stosowac np. drzewo, torf, papier, wegiel, celuloid* kamfore lub tym podobne mate¬ rjaly.Zgodnie przeto z opisem powyzszym mozna rdzen palny, wydzielajacy plomien, wytwarzac z pojedynczego materjaltii palne¬ go, mieszaniny materjalów patóych, lub ma¬ terjalów palnych z masa obojetna, w zalez¬ nosci od celu. Stosunki ilosciowe sa dowol¬ ne i moga sie zmieniac w rozleglych grani¬ cach. Zapomoca dodatków mozna powstrzy¬ mac rozplywame sie topniejacych lub z natury juz plynnych mas- Mozna równiez odpowiednim wyborem domieszek osiagnac pozadany okres czasu palenia sie, co w pewnych wypadkach jest batrdzo wazne. Odr powiednie domieszki daja moznosc dowol¬ nego regulowania czasu palenia danej obje¬ tosci wszelkiego materjalu palnego* W danej pojemnosci mozna' przeto po¬ miescic znacznie wiecej cial zapalnych, sta¬ nowiacych przedmiot niniejszego wynalaz¬ ku, niz np. zwyklych zapalek. Do poslugi- — 2 —waftia sie niniejszym wynalazkiem uzywa sie odpowiednich puszek, w których mozna przechowywac nieograniczona ilosc cial za¬ palnych.Do wyrobu zapalek, stanowiacych przed¬ miot wynalazku, sluzy maszyna produkuja¬ ca kilka miljonów egzemplarzy dziennie; Mozna aa niej obrabiac rozmaite materjaly, pojedyncze substancje lub mieszaniny, a nawet substancje kleiste lub latwo przywierajace do metali. Musil ona dawac moznosc wyrobu cial zapalnych o rozmaitej postaci w wymiarach bardzo malych. Pro¬ dukty dawane przez nia winny posiadac pewna wytrzymalosc.Maszyna czyniaca w sposób prosty za¬ dosc pomienionym wymaganiom posiada dwie, obracajace sie w kierulikach przeciw¬ nych, tarcze z wydrazeniami na obwodzie, które wspóldzialajac nadaja pozadana for¬ me tworzywu, doprowadzanemu pomiedzy tarcze, przyczem szybkosc obrotowa tych ostatnich i rozmieszczenie na nich wydrazen nalezy dobrac w ten sposób, aby odpowia¬ dajace sobie wydrazenia przypadaly scisle zaWsze jedno nawprost drugiego. Oprócz tego maszyna wyposazona jest w mechani¬ zmy do wyrzucania gotowych cial zapalnych z wydrazen.Zalaczony rysunek wyobraza kilka form wykonania przedmiotu wynalazku, a miano¬ wicie: fig. 1 —widok przedni zasadniczego ksztaltu maszyny, fig. 2—plan tejze, fig- 3— przekrój pionowy wedlug linji III—/// na fig. 1, fig. 4—widok innej modyfikacji ma¬ szyny, fig. 5—plan tejze, fig. 6 i 7—szczegó¬ ly wykonawcze w skali wiekszej w widoku zgóry i przekroju pionowym, fig.8—przekrój pionowy przyrzadu zasilczego do maszyny wedlug fig. 4—7 i fig. 9—maszyne do po¬ wlekania1 masa zapalna ziaren palnych, sporzadzonych w maszynach wedlug fig. 1, 3 ltlb 4^-7.Tarcze 1, 2 osadzone na stale na piono¬ wych osiach 4 i 5 i stykajace sie ze scba ob¬ wodami, zaopatrzone sa na tychze w wy- zlobienia 3. Na osiach tych, obracajacych sie we wspólnej plycie 6, zaklinibne sa dWa Wzajemnie zazebiajace sie kola 7 i 8. Z ko^ lem 8 zazebia sie, osadzony na pionowej ósi napednej 9, trybik 10. Lozyska Walu 9 Umo¬ cowane sa: górne 11 w plycie 6, a dolne 12 w odprowadzonem od tejze ramieniu 13. Do napedu osi 9 od jakiegokolwiek, na rysunku niewskazanego, zródla energji sltizy zlobko¬ wane kolo liapedne 14. W plycie 6 osaldzone sa obrotowo dwie osie pionowe 15, 16, zao¬ patrzone W szczotki 17, 18, stykajace sie z obwodem tarcz 1 i 2. Na osiach 15 i 16 osa* dzone sa pod plyta 6 kola 19, 20 polaczone skrzyzowanym pasem 21. Koniec dolny osi 19 posiada oprócz tego jeszcze kolo zlobko¬ wane 22, polaczone pasem 23 ze zlobkiem górnym kola 14. Os 4 jednej z tarcz robo¬ czych osloniona jest buksa 24 osadzona mi^ mosrodowo w plycie 6 i polaczona z jed- noramienna dzwignia 25, zwiazana koncem wolnym ze sprezyna 26, umocowana kon¬ cem przeciwnym w punkcie 27 w plycie 6.Maszyna ta pracuje w nastepujacy spo¬ sób.Po wprawieniu kólka zlobkowanego 14 od jakiegokolwiek zródla sily w ruch obro¬ towy, w kierunku wskazanym strzalka, try¬ by 10, 8, 7 wprawiaja w obrót tarcze 1, 2 w kierunkach odwrotnych. Koniecznywarunek pracy maszyny polega na takim doborze szybkosci obwodowej kól 1,2 i takiem rozlo¬ zeniu wydrazen 3 W obu tarczach, zeby wy¬ drazenia te podczas ruchu zaworu przypa¬ daly zawsze naprzeciw siebie. Tworzywo plastyczne, wprowadzone np. w postaci ki¬ szki w punkcie 28 pomiedzy tarcze 1, 2, do¬ staje sie w odpowiedniich momentach dc' wy¬ zlobien 3. Dzieki elastycznemu, zapcmoca sprezyny 26, naciskowi obu tarcz 1, 2, w o- tworach 3 jednej lub drugiej, pozostaja u- formówane ziarna materjalu plastycznego, które zostaja z wydrazen 3 usuwane zapc¬ moca szczotek. Ksztalt wyzlobien 3 moze byc dowolny, co daje moznosc wytwarza¬ nia cial dowolnej formy. — 3 —W pewnych razach przyleganie masy plastycznej do metalu tarcz jest tak znacz¬ ne, ze szczotki 17 i 18 nie wystarczaja do u- suwania ziaren z wyzlobien 3. Natenczas uzywa sie trzpienków, które pod dzialaniem we wlasciwych momentach odpowiedniej tarczki ksiukowej wypychaja ziarna z otwo¬ rów 3, W celu sprawnego funkcjonowania ma¬ szyny kazde wydrazenie 3 laczy sie z kana¬ lem 30 (fig, 4—7), w którym lezy trzpie- niek 31, dochodzacy scisle do wkleslej po¬ wierzchni wyzlobienia 3, ale nie siegajacy do tegoz. Koniec wewnetrzny kazdego trzpienka dotyka zapomoca sprezyny 35 glówka 33 do obwodu odpowiedniej tarczy ksiukowej 34, nie obracajacej sie wraz z o- sia, lecz unieruchomionej kolkiem 36, unu cowanym w jarzmie 37, obejmujacem obie osie 4 i 5. Pomiedzy jarzmem i osia 4 znaj¬ duje sie lozysko 39, a miedzy jarzmem i o- sia 5 lozysko mimosrodowe 40, przesta¬ wiane zapomoca nasrubka 41, co wywoluje zmiane cisnienia pomiedzy tarczami 1 i 2; w miatre potrzeby cisnienie to podnosi sie lub obniza.Tarcza i osadzona jest na talerzu 42, zwiazanym kólkiem 43 z osia 4; w podobny sposób tarcza 2 osadzona jest naJ talerzu 44, zwiazanym z osia 5 i wyposazonym w dwie szczeki 45, pomiedzy które siega li¬ stewka 46, przytwierdzona do powierzchni dolnej tarczy 2 i ustawiona wraz z ta ostat¬ nia scisle pomiedzy szczekami zapornoca srub 47. Stanowi to znaczna dogodnosc, na¬ der bowiem jest trudno tarcze 1, 2 tak wzgledem siebie ustawic, aby zlewaly sie wyzlobieniami 3, co znowu jest warunkiem niezbednym zadawalajacej pracy maszyny.Powyzszy zas mechanizm daje moznosc u- stawiania tarcz wzgledem siebie z bardzo wielka scisloscia, mierzaca sie na dziesiate czesci milimetra,, a zatem moznosc calkowi¬ tego osiagniecia wskazanego celu, W po¬ dobny mechanizm nastawczy mozna oczywi¬ scie wyposazyc i druga tarcze /.Konce zewnetrzne trzpienków leza sci-/ sle posrodku wyzlobien fornierskich 3 i do¬ tykaja tylko podstawy tychze. W chwili jed¬ nak, gdy tarcze 1 i 2 poczynaja sie rozcho* dzic, nieruchome tarcze 34 udzielaja swym ksiukiem 48 lekkiego ruchu nazewnatrz trzpienkowl 31, który przeto obluznia nieco ziarno materjalu plastycznego, tkwiace w tarczy ./ lub 2 i które wypada samo, albo zo¬ staje z latwoscia usuniete obracajacemi sie szczotkami, 17 lub 18. Urzadzenie podobne daje moznosc obrabiania tworzywa na za¬ palki w postaci pigulek, nawet bardzo silnie przywierajacego i to sposobem ciaglym.Dla zabezpieczenia dokladnego furnkcjo¬ nowania maszyny napelnila sie zlobek 32 w kazdej tarczy 1 lub 2 najkorzystniej oliwa, zeby tarcze ksiukowe, trzpienki 31 i spre¬ zyny 35 pracowaly stale w smarze. Przy -wypychaniu trzpienków do wyzlobien 3 do¬ staje sie do tychze zawsze nieco oliwy, któ¬ ra oslabia przyleganie materjalu przerabia¬ nego do powierzchni wyzlobien. Zlobek 32 oslania plytka 49.Dostajace sie miedzy tarcze 1 i 2 two¬ rzywo zostaje formowane w wyzlobieniach 3, np. na kulki. Niektóre materjaly daja sie lepiej formowac w stanie cieplym. Nikle na^ wet zmiany temperatury moga odgrywac bardzo powazna role przy formowaniu two¬ rzywa. Jezeli ta praca idzie pomyslnie, to maiterjal dokladnie przylega do formy do¬ piero W wysokiej temperaturze, która wyma¬ ga scislego regulowania w jedna lub druga strone. Celem dokladnego regulowania tem¬ peratury tarczy roboczych pod punktem zetkniecia sie tychze mozna umiescic, da¬ jacy sie miarkowac podczas obrotu, grzej¬ nik 5 (fig. 1). Jezeli chodzi o nieznalczne tyl¬ ko podniesienie temperatury, to uzywa sie zwykle zarówki elektryczne, zaopatrzone w dajacy sie miarkowac opór. Do nagrzewa¬ nia silniejszego posluguje sie wskazanym na fig. 4 grzej nikiem gazowym* Aby maszyny podobne jak na fig. 1-—3 lub 4—7 mogly wogóle funkcjonowac, mu- —... 4, —sza byc zasilane materjalem plastycznym, wprowadzanym pomiedzy obie tarcze w sposób wlasciwy. Poniewaz maszyna po¬ winna wykazywac duza wydajnosc, nalezy jej dodac inna maszyne do jednostajnego automatycznego- zasilania jej elastycznem tworzywem, które nalezy podprowadzac do zaopatrzonych w'-zaglebienia 3 obwodów tarcz 1 i 2, najwlasciwiej w postaci kiszki ciaglej. Maszyne zasalcza nalezy uregulowac tak, aby dostarczala maszynie roboczej tyle wlasnie materjalu, ile jest w stanie przyjac i przerobic. . . , ¦ * Przyrzad do ustawicznego za&ilatnia ma¬ terjalem surowym, z szybkoscia na obwodzie tarcz ruchomych maszyny do formowania zapalek, wyobraza fig. 8.W plaszczu 51 ustawiona jest mimosro- dowo os 52, dzwigajaca walec 53. Po jednej lub cbu stronach walca ziiajduje sie kolo 54.Walec 53 posiada szesc wykrojów 55, w1 któ¬ rych poruszaja sie lopatki 56, Wprawiane w ruch wzdluz powierzchni wewnetrznej pla¬ szcza 51 kolem 54. Podlegajacy obróbce materjal; wychodzacy z przyrzadu w posta¬ ci kiszki, otwór 60 kieruje na lopatki, które materjal ten chwytaja, wskutek swego dbrc^ tu dokola osi 52, sciskaja i odprowadzaja do kanalu wylotowego 61, zakonczonego wymienna paszcza {wytryskiem) 62 o prze¬ kroju odpowiadajacym formie, jaka zanre- rza sie nadac wychodzacej kiszce tworzywa.Zamiana wytrysku innym warunkuje zmiane przekroju poprzecznego kiszki: tworzywa, doprowadzanej do maszyny. Umieszczone pod plaszczem 51 urzadzenie grzejne regu¬ luje sie kurkiem59. Bardzo odpowiednim materjalem do wyrobu ziarn zapalnych jest np. mieszanina parafiny, wosku lub tym jtodobnych mate- rjalów z materjalem porowatym niepalhym, stanowiaca w temperaturze zwyklej stala i zwarta mase. Aby podobna mase, nasypana do otworów 60, mozna bylo zasilac w spo¬ sób ciagly kiszka o przekroju zaledwfe kil¬ ku milimetrów i z szybkoscia scisle okreslona przez maszyne robocza, masa ta musi posia¬ dac pewna plalstycznosc i zdolnosc formo¬ wania, a po wyjsciu z pomiedzy obli tarcz ziarna winny wykazywac pewna twiardbsc i wytrzymalosc.Tworzywo nasypane w postaci proszku, ziaren lub brylek nalezy przetworzyc w cia¬ gla kiszke; przez pewien czas powinno ono zachowywac plastycznosc, nastepnie zas stwardniec. Moznosc przerabiania! mieszani¬ ny parafiny z cialami porowatemi w postaci proszku lub brylek, jednakowej mniej wie¬ cej wielkosci, w jednorodiia kiszke osiaga sie nagrzewaniem oraz moznoscia regulowa¬ nia temperatury masy. Nalezy dazyc do te¬ go, aby masa doplywala dó lopatek poriipy zawsze w tej samej formie i temperaturze, ulatwia to bowiem chwytanie jej przez lo¬ patki, które nastepnie odprowadzaja mase z krócca 60 do zamknietej ze wszystkich stron komory 62 pompy, gdzie zostaje' ona scisnieta i ogrzana do dawney temperatury.Materjal nabiera plastycznosci i pod wply-' wem dalszego nagrzewania i cisnienia prze¬ obrazaj sie w jednakowa mase plastyczna, która przez wytrysk 57 wychodzi naze- wnatrz w postaci nieprzerwane] kiszki.Ruch kiszki reguluje sie liczba obrotów pompy w zaleznosci od szybkosci obrotów tarcz li 2 maszyny roboczej lub tez prze¬ ciwnie, szybkosc pracy tej ostatniej stosuje sie do zdolnosci maszyny zasilczej. Posiada to szczególna donioslosc/ jezeli chodzi 6 przeróbke jednorodnych mais plastycznych, doprowadzanych do maszyny zakilczej w" procesie ciaglymt np. lejkieim, przyrzadem zasypczym lub sliriiakietn. Wyplywajaca kiszka posiada niezbedna ciaglosc; skoro przeciwnie obrabia) sie mase proszkowata, nabierajaca plastycznosci dopiera Wskutek nagrzewania, natenczas' przedewszystkiem poddaje sie ja cisnieniu, nastepnie zas do^ ; paero ogrzewai sie i wypycha. Wskutek okre¬ sów sciskania, cisnienie w wytrysku Wyloto¬ wym jest zmieniles Dfcpóki luzny¦" prxszekl niezaimfeni sie w jednorodna masa, cisnie-mei sse zmiem®, pozostajac stalem tylko przez czas oprózniania przestrzeni pomie¬ dzy dwiema lopatkami, pompy. Okolicznosc tk jest niepomyslna, gdyz tarcze 19 2 wiruja z szybkoscia stala. Dla wyrównania tych nie¬ równosci wytrysk 57 umieszcza sie nie w bezposredniem sasiedztwie punktu zetknie¬ cia rzeczonych tarczy, lecz nai pewnej od niego odleglosci, kierujac kiszke nie droga najkrótsza, t \. wzdluz linji prostej, lecz pozwalajac jej nieco przewlsac. Wiszaca ta petla' równowazy nierównosci w szybkosci Wylotu masy, wskutek czego tarcze robocze wciagaja kiszke ze stale scisla szybkoscia.Oprócz celu wyzej wskazanego przyrzad zasilczy, powyzej opisany, mozna stosowac do wyrobu klusków, prochu bezdymnego i wogóle wszedzie tam, gdzie miekkie masy plastyczne przesuwa sie w postaci kiszki dowolnej formy.Skoro wyzlobienia w obu talrczach ma¬ szyny roboczej posiadaja ksztalt pólkuilisty, to ziarna zapalne wypadalja w postaci drob¬ nych kulek. Przy innym ksztalcie wydrazen posiada one postac np. równolegloscianów lulb inna, malo sie jednak w trzech swych rozmiarach rózniaca.Fig. 9 wyobraza maszyne do powlekania podobnych ziarn palnych z masy pfrinej, da¬ jacej plomien malsa zapalna, która, pomie¬ szczona na szorstkiej lub specjalnie przy¬ gotowanej powierzchni, zapala sie prostem potarciem. Napelniony masa impregnujaca zbiornik 71 o dnie pólkulistem zakliniony jest na osi 72, nachylonej pod katem 45° do poziomu, wskutek czego zbiornik jest rów¬ niez pochylony. Przekladnia trybowa 73 wpraJwia os 72 w wolny obrót, otrzymujac ruch od kola pasowego 73. Os 72 spoczywa w oprawie 75. Przestawialne na wysokosc w podstawie 76 ramie 77 zaopatrzone jest w rozmieszczone naksztalt grzebienia przegu- w&lne srubami 79 i siegajace do* powierzchni naczynia 71 szczeble 78, ustawione ria od¬ leglosci nieco wiekszej od srednfcy .wytwa¬ rzanych w naczyniu ziarn zapalnych, które przeto moga przechodzic miedzy zebalmi tyl¬ ko pojedynczo. Wentylator 80 wtlacza rura 81 do zbiornika 71 strumien powietrza o temperaturze dowolnie regulowanej f zabez¬ pieczajac podczas roboty bebna 71 mozliwie szybkie wysychanie wprowadzanej masy za¬ palnej na przetaczajacych sie ziarnach pal¬ nych oraz udaremniajac zlepianie sie tych¬ ze z soba* Ponad mieszadlem 78 lub nad zbiornikiem 71 widoczne jest naczynie 82, z którego kurkiem 83 wpuszcza sie w ilosci wlasciwej mase zapalna do ziarn palnych.Maszyna powyzsza dziala w sposób na¬ stepujacy: Maszyna do wyrobu ziaren zapalnych w postaci np. kulek srednicy 5 mm dostarcza ich w ciagu dnia kilka1 miljonów. Kulki te nalezy powlec masa zapalna grubosci % mm. W tym celu kilka miljonów podobnych kulek nasypuje sie do bebna 71, który wpra¬ wila sie w powolny obrót. Dzieki pólkulistej postaci dna i pochylemu ustawieniu bebna osiaga sie obrotowe mieszanie zawartych w nim ziaren, które, o ile nie posiadaly jeszcze dokladnej formy kulistej, nabieraja jej dzie¬ ki ciaglemu przetaczaniu sie. Po wprawieniu w nich dmuchawy 80 wpuszcza sie do beb¬ na 71 kroplami mase zapalna w stanie pól¬ plynnym (rzadkiego ciasta) na obracajace l przetaczajace sie przerabiane mieszadlem 72 kulki. Dzieki rzeczonemu przetaczaniu otfaz ruchowS bebnaJ i mieszadla', masa zapal¬ na powleka jednostajnie kulki1, a poniewaz wentylator silszy je energicznie, kulki te nie przylegaja do siebie i zachowuja swa forme, dzieki pochylemu ustawieniu bebna o dnie sferycznem. Kulki, które ewentualnie sklei¬ lyby sie ze soba, sa rozbite przez szczeble mieszadla, przepuszczajace je tylko poje¬ dynczo. Wentylator, dostarczajacy powie¬ trza d temperaturze dowolnie regulowanej, zapewnia szybkie wysychanie masy zapalnej na przetaczajacych sie ziarnach palnych i wraz z mieszadlem zapobiega przyleganiu tych ziaren do stebfe, W sposób powyzszy mtóna w ciagu kilku godzin powlec war- — 6 —stewka fltesy zapalnej dowolnej grubosci miljony kulek. PL