PL39725B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39725B1
PL39725B1 PL39725A PL3972554A PL39725B1 PL 39725 B1 PL39725 B1 PL 39725B1 PL 39725 A PL39725 A PL 39725A PL 3972554 A PL3972554 A PL 3972554A PL 39725 B1 PL39725 B1 PL 39725B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
glass
strand
heat
molten metal
Prior art date
Application number
PL39725A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39725B1 publication Critical patent/PL39725B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy wyrobu szkla plaskiego, np. do szklenia okien, wyrabianego w postaci pasma oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Przy wyrobie szkla plaskiego w postaci pas* ma, stosuje sie przewaznie wylewanie roztopio¬ nego szkla z dziobka pieca wannowego, w któ¬ rym masa szklana jest stapiana, miedzy walki, sciskajace ja na grubosc, napedzane z szyb¬ koscia obwodowa, zasadniczo równa szybkosci pasma, wychodzacego z tych walków. Walki te posiadaja wieksza dlugosc, anizeli szerokosc pasma i, gdy roztopione szklo przechodzi miedzy nimi, zgniataja go do postaci tasmy o zadanej szerokosci. Walki te sa zmontowane tak, ze mozna regulowac odleglosc miedzy ich powierz¬ chniami obwodowymi, okreslajacymi grubosc pasma, wychodzacego spod walców. Ta czyn¬ nosc jest czasem okreslana jako kalibrowanie.Podczas tej czynnosci kalibrowania, szklo bezposrednio styka sie z metalem walków, wo¬ bec czego nastepuje wymiana ciepla miedzy powierzchnia pasma i walkami, bardziej inten¬ sywna na dolnej stronie pasma. Powierzchnie szkla sa wiec chlodzone przez przekazywanie ciepla walkom i zestalaja sie czesciowo jako zmatowane lub z powierzchnia zmarszczona.Przewaznie, bezposrednio po wytworzeniu, pasmo przechodzi na metalowy fartuch lub szereg walków, kierujacych pasmo do urzadze¬ nia wyzarzajacego, w którym szklo hartuje sie i w procesie ciaglym szlifuje sie, a czasem i poleruja po ukonczeniu szlifowania. Aby szklo bylo przezroczyste obydwie jego strony musza byc szlifowane i polerowane.Podczas posuwu pasma od walków odlewni¬ czych nastepuje dalsza wymiana ciepla miedzy spodem pasma szkla i fartuchem lub walkami tak, ze zanim szklo dojdzie do walków, kie¬ rujacych go do wyzarzania, jest ono dosta¬ tecznie ostudzone, aby moglo przejsc ponad walkami do urzadzenia wyzarzajacego.Glównym celem wynalazku jest polepszenie wyrobu szkla plaskiego w pasmie tak, abyotrzymac lepsza powierzchnie i lepsza plaskosc £$c*a -pized hartowaniem, anizeli bylo to do- ^%c3jicza^Baiaia^e ^ tym stadium produkcji.Ponadto waznym celem jest otrzymywanie wiekszej wydajnosci, niz ta, która jest mozli¬ wa wedlug znanych sposobów wyrobu szkla, ciagnionego w arkuszach i wytworzenie szkla plaskiego w pasmie z powierzchniami o polysku, znanym jako „wykonczenie ogniowe" po wyj¬ sciu z pieca hartowniczego.Celem wynalazku jest równiez wytworzenie sposobem walcowania szkla, znanego jako szklo okienne, przy czym produkt koncowy jest prze¬ zroczysty i posiada silny polysk.~ Sposób wyrobu szkla plaskiego, np. szkla okiennego, pod postacia pasma sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze pasmo szkla po¬ suwa sie wzdluz kapieli roztopionego metalu, w której jest podtrzymywane stale poziomo, jako element plywajacy, i chroni sie przed utlenianiem, a temperatura kapieli jest tak regulowana, ze,zanim szklo opusci kapiel, jest ono dostatecznie ostudzone, aby moglo byc prze¬ niesione bez uszkodzenia powierzchni z kapieli na mechaniczny przenosnik, ochrona zas po¬ wierzchni roztopionego metalu odbywa sie przez umieszczenie nad kapiela atmosfery nieutlenia- jacej.Przy ustalaniu skladu kapieli dla celów wedlug wynalazku nalezy stosowac sie do na¬ stepujacych warunków: a) temperatura topienia metalu winna byc po¬ nizej okolo 700°C, b) temperatura wrzenia powyzej 1000°C (za wyjatkiem przypadku, gdy kapiel sluzy tyl¬ ko do przenoszenia pasma), c) metal musi byc ciezszy od szkla, d) metal nie moze przylegac do szkla lub wcho¬ dzic z nim w zwiazek chemiczny w znacz¬ niejszym stopniu., Oczywiste jest, ze uzyty metal na kapiel mu¬ si byc zasadniczo nieczynny w stosunku do tworzywa, z którego zrobiona jest wanna, i za¬ sadniczo nieczynny w stosunku do atmosfery ponad kapiela, a w kazdym razie musi nie byc zdolny do tworzenia produktów reakcji, Które mogly by zle wplynac na gatunek szkla.Doswiadczenie wykazalo, ze z pospolitych czystych metali cyna spelnia wszystkie po- • wyzsze warunki dla metalu kapieli. Z powodu wysokiej jej ceny, ze wzgledów ekonomicznych mozna uzywac inne metale i stopy. Np. olów spelnia powyzsze warunki, ale ma te wade, ze pomimo jego taniosci wymaga urzadzen do usuwania trujacych dymów, które moga byc wytwarzane w temperaturach, w których pra¬ cuje sie przy opisanym sposobie. Znane prze¬ wodnictwo cieplne cyny, powodujace równa ob¬ róbke cieplna szkla, po niej plywajacego, czyni cyne materialem odpowiednim i w zalecanym wykonaniu wedlug wynalazku kapiel stanowi roztopiona cyna.Moze byc uzyty równiez stop cyny z olo¬ wiem o takim ciezarze wlasciwym, aby pasmo szkla, przechodzace przez kapiel, plywalo na niej, przy czym stop ten jest nieczynny w sto¬ sunku do szkla.W ten sposób zestalenie pasma szkla ma miejsce, gdy szklo jest podtrzymywane na glad¬ kim nosniku, którym jest roztopiony metal.Stosownie do wynalazku pasmo, wchodzace do kapieli, moze byc uksztaltowane na walku odlewniczym lub miedzy walkami kalibrujacy¬ mi, jak to jest dobrze znane w przemysle, i moze byc nastepnie podtrzymane przez far¬ tuch lub walki tak ustawione, aby kierowaly pasmo, plynace od walca podawczego do kapieli.Przy tym sposobie wyrobu, reguluje sie prze¬ bieg krzywej temperatury kapieli tak, aby najpierw spowodowac ponowne stopienie dolnej powierzchni szkla, a dalej ostudzenie szkla, wy¬ starczajace do pasma, opuszczajacego kapiel, bez uszkodzenia powierzchni na walki, prowadzace do wyzarzania.Wynalazek obejmuje równiez nowy sposób kalibrowania pasma wyplywajacego szkla przez nadanie mu troche wiekszej grubosci, anizeli wymagana koncowa jego grubosc, którego wa¬ runki tezenia reguluje sie przez plywanie pas¬ ma na roztopionym metalu, przy czym tak reguluje sie temperature kapieli, aby szklo moglo sie rozprzestrzenic do koncowej wymaga¬ nej grubosci i szerokosci podczas tego poczatko¬ wego przebiegu w kapieli i moglo nastepnie stezec powierzchniowo w czasie plywania na powierzchni kapieli, przy czym utrzymuje sie nad kapiela atmosfere, chemicznie odpowiednia, o regulowanej temperaturze. Dalej, wynalazek obejmuje sposób wytwarzania szkla plaskiego z polyskiem, odpowiadajacym wykonczeniu ogniowemu, przy czym szklo w postaci pasma plywa wzdluz kapieli roztopionego metalu pod atmosfera, chemicznie odpowiednia, ó, rejgulo- wanej temperaturze, a warunki termiczne w ka¬ pieli sa tak utrzymywane, ze powierzchnia szkla tezeje ze stanu roztopionego podczas prze¬ plywu szkla przez kapiel Doswiadczenie wykazalo, ze powierzchnia szkla, bedaca w Stycznosci z roztopiona cyna, przechodzac w stan ochlodzony w kontrolowac -?-myek warankach wymiany ciepla, *tmyma$e polyak, odpowiadajacy „wytoncaeaiu ogaiowe- »»Y gfa^aaywfinrmii pay. szybach ciaffue- nych.Z powyzszego widac, ze wynalazek jest szcze¬ gólnie korzystny przy ulepszeniu znanego spo¬ sobu wyrobu szkla plaskiego walcowanego, przy którym uzyte sa^walce kalibrujace i sta¬ nowi nowy sposób 1 podaje nowe urzadzenie do wyrobu szkla oldannego sposobem odlewa¬ nia.Gdy powtórne podgrzewanie pasma nie jest wskazane, stan plynny kapieli moze byc utrzy¬ many wylacznie przez przejscie przez nia go¬ racego pasma. Jednak ponad pasmem moga byc rozmieszczone grzejniki do 'kierowania cie¬ pla na pasmo i podwyzszania w ten sposób ciepla, dostarczanego IcapieU przez przechodza* ce przez nia pasmo.Przez odpowiednia regulacja temperatury ka¬ pieli, mozna dostatecznie podgrzewac pasmo celem usuniecia ewentualnych wygiac, które moga powstac na skutek nierównosci walków kalibrujacych lub w czasie przejscia pasma ponad walkami, ustawionymi miedzy walkiem podawczym i Icapiela.Przy wytwarzaniu szkla plaskiego wedlug wy¬ nalazku wymagana temperatura kapieli mozna otrzymac" przez utworzenie w kapieli kanalu bocznego podluznego przez oddulc|n1e aUiwafery ponad ?tym*Imnaleiu nd. reszty kapieli, oraz przez dostarczanie ciepla do* tego bocznego lca- nalu za pomoca przewodnictwa i przenoszenia ciepla przez fcapM. do tej czesci IcapltU, po której plywa szklo.Roztopiony metal w kanale bocznym moze byc dzronfony przed utlenieptiein przez zasto¬ sowanie nad roztopionym metalem w kanale bocznym warstwy -ochronnej "z materialu, prze¬ noszacego cieplo. Warstwa ochronna moze sta¬ nowic warstwa plytek ogniotrwalych, roztopione szklo lub szlaka, a w przypadku uzycia p&ytek ogniotrwalych polaczenia miedzy nimi moga bjNfc fiRtaae roztopionym szklem.Chociaz wynalazek saczególnie nadafe sia do ulepszenia walcowanego pasma szkla plaskiego, wytworzonego w many sposób praez w*9d ka- Hbrajace, pannic zzkla do obróbki sposobem wedlug wynalaztai mass byc wylewane z dzieb- ka wanny na watek podawczy z wanny eeV lewnicacj, na którym formuje sia pasane, $o jest opisane poriiiej. W tym przypadku ffoffiafe sia walki, dotykajace 1 ma na tym walku, a to ocSem przestadueiiia brzegów wytwo*»»iet^ pasma 1ostalenta w ten pasma. Oaftej, kobtrela vjrfswaata obrzezy paama, wytworzonego w jakikolwiek sposób, moze byc ulatwiona przez umieszczenie w fca- pieH lub ponad kapiela odpowiednich oziebia- »orwalcowai*e pasmo szkla przy etoróbce spo- gobem wmftug wynaftertaB, atomt byc sklarowime da kapieli tak, ze onoomm sia w niej i wton sposób obydwie strony zostaja «gn«ae pczaz kuntakl z roztupiuuysn metalem przy 'caoran powstaje powt&rne roztopienie $b$&Bmch stron, kompensujace strata ciepla ptaez przewodnictwo w czasie przejscia przez watki kalibrujace.Wynalazl* dotyczy vftw*£et urzadzenia kontroli zestalania sia pasma wytworzonego z roztopionego szkla. Urzadzenie posiada wanna podluzna, rozciagajaca sia «d aarzadu, fcnrau- j*cego pasmo, w tienutdcu ruchu pasma lWz- topionym metalem w tej waaase, przystosowa¬ nym do przyjecia i piywstt*ia tego pasma na nim, posiada zmd wmma tunelowe sklepienie, dalej — wrzadeettte, jeguttrjace temperature ksjpeeli, przy ctym y^*** snoee otrzymac wska¬ zana obróbka tdcpltta, wreszcie narzady, pod- trsyanaiajoe pasmo, j^y ono wychodzi z kapieli po uboneneniu obróbki cimmmj.Przewidziane sa równiez tytwory do wprowa- daamia do tanem chemicznie odpowiedniego #mm i nanadaw 40 regulowanie temperafatry piw tanem, aby -odpowiadala jewiwatiay w kupWlL Ponadto wynalazek obejmuje urzadzenie do otrzymywania szkla plaskiego z polyskiem, skla¬ dajace sia ze zbiornika, zawierajacego kapiel z roztopionego metalu, na której moze plywac obrabiane szklo wyznaczona droga tnl jednego konca do drugiego, z urzadzenia, zasilajacego roztopionym szklem z jedne] strony 1 urzadze¬ nia, wydzielajacego szklo z drugiej strony, olej z ogrzewacza do przekazywania ciepla roztopionemu metalowi po stronie zasilania ka¬ pieli dla powodowania powierzchniowego to¬ pienie szkla, z tunera, oslaniajacego okreslona tftrega w kapieli, z urzadzenia ogrzewczego do ^ogrzewania przestrzeni górnej ponad ta dfoga, wreszcie z przegrody regulujacej przenoszenie depta wzdluz kapieH i pnesfazenl ponad nia.W-- 'zalecanym praktycznyfn wykonaniu we* dlug wynalazku, wzadzenie posiada srodki do utrzymywania posuwajacej sia tasmy na po* wierzchni, po jej uksztaltowania, skladajace sia ze zbieraka, sluzacego Jato wamia *a Icapieil z n»ztopRu*egu metadu przy ezym warna \k -5-posiada równolegle sciany wzdluzne, zanurzo¬ ne w roztopionym metalu i ograniczajace wzdluz kapieli powierzchnie drogi dla poru¬ szajacego sie pasma od powierzchni poza ta droga, ze sklepienia, laczacego te sciany tak, aby plywajace pasmo poruszalo sie w rzeczy¬ wistym tunelu, z odgrzewacza, kierujacego cieplo na to sklepienie, przez co cieplo pro¬ mieniujace skierowane jest na kapiel i urza¬ dzenie, ogrzewajacego roztopiony metal poza ta droga, przy czym cieplo udzielone jest prze¬ noszone przez kapie! do roztopionego metalu na powyzszej drodze.Urzadzenie ogrzewcze moze byc umieszczone ponad powyzszym sklepieniem i moze ogrzewac to sklepienie, a sklepienie promieniuje cieplo w dól w przestrzen ponad droga, która poru¬ sza sie plywajace pasmo.Wskazane jest, by kapiel stanowila roztopiona cyna, a sklepienie stanowilo podloge przewodu wylotowego goracych spalin. W tym przewodzie znajduje sie kanal, z Jednej strony polaczony z zródlem gazu niautleniajacego, a z drugiej strony prowadzacy przez sklepienie do prze* strzeni ponad droga, wzdluz której porusza sie plywajace pasmo, przy czym odpowiednia tern-* peratura wchodzacego gazu wytworzona jest wymiana ciepla przez scianki kanalu.Wskazane jest by przewód wylotowy mial szereg indywidualnie przyslanianych wylotów do regulowania efektywnej dlugosci tego prze¬ wodu i tym samym zakresu wymiany cieplnej.Zbiornik czy wanna moze miec przedluzenie, wykonane jako przedluzenie tunelu z pionowo regulowana przeslona z kazdej strony tego przedluzenia dla regulowania przeplywu gazu nieutleniajacego z przestrzeni tunelowej do przedluzenia i z niego, oraz pionowo regulo¬ wane zastawki do regulowania przenoszenia ciepla od roztopionego metalu na drodze prze¬ plywu pasma do roztopionego metalu w prze¬ dluzeniu i od tego przedluzenia dalej.Wskazane jest by urzadzenie wedlug wyna¬ lazku posiadalo wzdluz tunelu drugie przedluze* nie sklepienia, którego tworzy podloge prze¬ wodu wylotowego goracych spalin, w którym znajduje sie drugi przewód, z jednej strony polaczony ze zródlem nieutleniajacego gazu, a z drugiej strony prowadzacy przez to przedlu¬ zenie sklepienia do przestrzeni miedzy nim i kapiela.Wskazane jest, by w urzadzeniu wedlug wy¬ nalazku sciany boczne, Wzdluzne wanny od* graniczaly w niej droge srodkowa od dwóch dróg bocznych i aby cieplo bylo dostarczane drogom bocznym kapieli i dopiero od nich — drodze srodkowej za pomoca przewodnictwa i konwekcji.Jak to jest dokladnie wyjasnione ponizej, kapiel, uzyta jako nosnik pasma, wychodzacego z walków kalibrujacych, moze posiadac na wejsciu nadbudówke z kfemora grzejna, w któ¬ rej powstala plaska warstwa plomienia uderza na powierzchnie szkla, wychodzacego z walków; wynalazek obejmuje zespól wanny dla kapieli z roztopionego metalu, komory grzejnej na wej¬ sciu do wanny i tunel miedzy komora grzejna i wyjsciem z wanny; komora grzejna posiada palniki do wytwarzania plaskiej warstwy plo¬ mienia, który nastepnie przechodzi, dotykajac górnej nie przykrytej powierzchni szkla, dalej — urzadzenie, regulujace temperature i polaczo¬ ne z kapiela tak, aby pasmo szkla otrzymy¬ walo potrzebna obróbke termiczna, wreszciej na¬ rzady przenoszace dla pasma, gdy oho wy¬ chodzi z kapieli po obróbce termicznej. Najle¬ piej gdy nadbudówka posiada sciany, zacho¬ dzace na odnosne sciany wanny i bardzo zbli¬ zone do bocznych brzegów pasma, poruszaja¬ cego sie pod nadbudówka, chroniac w ten spo¬ sób roztopiony metal rprzed rozgrzanymi ga¬ zami. '".'..Kapiel z roztopionego metalu, uzyta w pro¬ cesie produkcyjnym wedlug wynalazku moze byc zamknieta w plytkiej wannie o glebokosci, np, od 30 cm do paru centymetrów i okolo 15 m dlugiej. Szerokosc wanny winna pozwalac na pozostawienie stalego odstepu pomiedzy jej scianami i brzegiem przechodzacego przez ka¬ piel pasma. Gdy kapiel posiada urzadzenie, chlo¬ dzace pasmo, wtedy urzadzenie takie nalezy umiescic w przestrzeni pomiedzy brzegiem pas¬ ma i sciana wanny. Dlugosc wanny zalezy od pozadanej wydajnosci i wymaganej obróbki termicznej.Doswiadczenia wykazaly, ze przy uzyciu cyny wskazane jest utrzymanie ponad kapiela atmo¬ sfery nieutleniajacej, wobec czego zachowane sa srodki do wprowadzania potrzebnego gazu, np. gazu redukujacego przez sklepienie do prze¬ strzeni ponad kapiela i takie sklepienie, które moze utrzymac dana atmosfere gazowa nad kapiela. A wiec sklepienie winno pozwalac na koncach tylko na minimalne otwory tak, aby ograniczyc do minimum straty tej atmosfery gazowej, ale musi jednoczesnie pozwalac na do¬ stateczna przestrzen do wprowadzania pasma do kapieli i odprowadzania go z niej. —i-Kapiel moze byc ogrzewana elektrycznie sy¬ stemem Indukcyjnym, lub za pomoca zanurzo¬ nych grzejników lub elektrod i moze otrzymac takie strefy temperatur, aby najpierw nastepo¬ walo ponowne stopienie powierzchni dolnej pas* ma, a po tym ostudzenie pasma. Regulacja mo¬ ze miec miejsce za pomoca regulacji doplywu energii cieplnej lub za pomoca regulacji glebo¬ kosci wanny, np. przez wprowadzenie stopni na dnie wanny co jest opisane ponizej.Celem wyjasnienia wynalazku sluza podane nizej niektóre zalecane szczególy, uwidocznione na: rysunku, na którym: fig; 1 przedstawia schematycznie przedmiot wynalazku; fig. 2 — przekrój wedlug linii II — II na fig. 1; fig. 3 — odmiane ksztaltu wanny; fig. 4— pionowy przekrój inne} odmiany wanny opisanej ponizej; fig. 5 — odcinek urzadzenia, podobny do pokazanego na fig. 1 i przedsta¬ wiajacy inny sposób zasilania kapieli pasmem; fig. 6— w przekroju pionowym praktyczna od¬ miane urzadzenia, w której rozwalcowane pas¬ mo szkla jest najpierw ogrzewane, a po tym studzone, przy czym urzadzenie zawiera komore posrednia; fig. 7 — przekrój poziomy wedlug linii VII — VII na fig. 6; fig. 8 — przekrój pionowy wedlug linii VIII — VIII na fig. 6; fig. ^ i 10 — przekroje wedlug linii IX — IX oraz X — X na ^g. 6; fig. 11 — widok, po¬ dobny do pokazanego na fig. 1, ale przedsta¬ wiajacy ódrniane konstrukcji wedlug wynalazku; fig. 12 — przekrój poprzeczny wedlug linii XII na fig. li. ,. ¦¦' Wanna 1 zawiera kapiel 2 z roztopionej cyny ó poziomie 3, ffg. 1 — 5. Wanna T posiada skle¬ pienie 4, sciany koncowe 5 i sciany boczne 6 (fig. 2) ta?, ze sklepienie 4 z przestrzenia ? ponad plynna kapiela 2 tworzy faktycznie tu¬ nel wanny.W scianach koncowych 5 znajduje sie waski wlot 8 i wjrlot 9. Sklepienie posiada otwór 10, przez który wchodzi gaz nieutleniajacy do prze¬ strzeni 7 ponad kapiela. Gaz ten wprowadza sie celem zapobiezenia powierzchniowemu utle¬ nianiu roztopionej cyny. W tym celu moze byc uzyty zwykly gaz swietlny, wprowadzany przez otwór 10 z pewnym nadcisnieniem w celu zapo¬ biezenia wchodzeniu powietrza atmosferycznego do przestrzeni 7, Na rysunku narzad formujacy pasmo ozna¬ czony jest ogólnie U. Zawiera on znany wy¬ lot 12 z nie pokazanego na rysunku pieca, oraz górny i dolny walki kalibrujace 13, H a miedzy tymi walkami i wlotem 8 do wanny znajduja sie znane walki podawcza 15 tak ustawione, aby prowadzily pasmo 16 szkla, wyplywajace z pomiedzy walków 13, 14 do otworu 8 wanny.Walki podawcze 15 moga byc zastapione znanym fartuchem, nie pokazanym na rysunku. Na wyj¬ sciu z wanny 1 i w okreslonym polozeniu w sto¬ sunku do spodu wylotu 9 znajduje sie szereg znanych walków przenosnikowych 17, które przenosza zasadniczo juz zestalone pasmo do nie pokazanego na rysunku urzadzenia wyzarzaja¬ cego.Wanna 1 i wylot 9 sa szersze anizeli pasmo, aby uniknac dotyku pasma do sciany lub wylotu wanny.Wanna posiada narzady kontroli termicznej 18 do kontrolowania temperatury kapieli, sta¬ nowiace np. przewody do przeplywu plynu* studzacego kapiel, celem utrzymania jej w tem~ peraturzeróziebiajacej pasmo, zanim ono opusci te kapiel, do tego stopnia, aby ono dostatecznie zesztywnialo przed wprowadzeniem w otwór wylotowy 9, aby moglo wejsc na walki prze¬ nosnikowe 17 oraz byc przez te walki przeno¬ szone bez uszkodzenia powierzchni szkla.Przy takiej budowie urzadzenia, otrzymuje sie prawie beztarciowe przenoszenie pasma 16 od chwili, gdy ono opuszcza walki podaweze 15$ az do czasu gdy wejdzie ono na walki prze¬ nosnikowe U, Dla otrzymania „wykonczenia ogniowego" szkla, przechodzacego przez kapiel, narzady kontroli termicznej 18, blizsze wlotu 8 do wan¬ ny 1, moga" miec postac grzejników nurniko¬ wych iak regulowanych, aby na wejsciu do kapieli panowala temperatura, powodujaca po¬ nowne roztopienie sie dolnej warstwy powierz¬ chniowej pasma przez skompensowanie ciepla, straconego przez szklo podczas formowania pasma 16 miedzy walkami kalibrujacymi 13, 14.W ten sposób moga byc wytworzone takie strefy temperatury, które powoduja najpierw ponowne roztopienie powierzchni spodniej i pod¬ czas tego przekazanie na powierzchnie szkla gladkosci, która posiada metal roztopiony, a na¬ stepnie ostudzenie szkla tak, aby to szklo ste¬ zalo dostatecznie do wyjecia go w postaci pas¬ ma na walki przenosnikowe 17 i dalszego prze¬ niesienia na tych walkach bez obawy uszko¬ dzenia gladkosci i polysku, otrzymanego przez nie w czasie posuwu po gladkiej powierzchni kapieli.Doswiadczenia wykazaly, ze w przestrzeni 7 mozna utrzymac temperature dostatecznie wy¬ soka do wytworzenia na górnej powierzchni -5-pasma szkla polysku, odpowiadajacego „wykon¬ czeniu ogniowemu", a dla.zapewnienia utrzyma¬ nia odpowiedniej temperatury w tej przestrze¬ ni moga byc zastosowane narzady kontroli ter¬ micznej 19, których efekt termiczny moze byc rózny w róznych punktach wzdluz. przestrzeni, a to dla wytworzenia warunków termicznych, odpowiadajacych warunkom termicznym w da¬ nym miejscu kapieli. Jako narzady kontroli termicznej moga byc uzyto znane promienniki, ustawione w tej przestrzeni w taki sposób, aby wytwarzaly zadana obróbke termiczna górnej powierzchni pasma.Stopniowanie temperatury w kapieli mozna otrzymac przez utworzenia stopni 20 w dnie (fig. 3) w ten sposób, aby blisko wylotu kapiel byla stosunkowo gleboka w* porównaniu z gle¬ bokoscia w okolicy wejscia oraz przez usta¬ wienie elektrod 21 na obydwóch koncach ka¬ pieli Elektrody 21 sa wlaczone w obwód pradu elektrycznego, przystosowanego do regulowania napiecia miedzy elektrodami, jak to jest znane w tej dziedzinie. • .' Wanna z dnem odmiennej budowy do wy¬ twarzania stopniowanej temperatury w kapieli, pokazana jest na fig. 4. W tej budowie sto¬ pien 20 tworzy wglebienie 22 z grzejnikami 16, dostarczajacymi dostateczne cieplo do wygla¬ dzenia powierzchni pasma. W tym przypadku otrzymuje sie stosunkowo gleboka mase rozto¬ pionego metalu, przyspieszajaca powierzchniowe roztopienie wchodzacego w nia pasma 16t a plytsza czesc wanny jest dostatecznie dluga, aby dobrze ochladzala szklo i to tak, aby powierzchnia jego osiagnela zesztywnienie, za* nim pasmo opusci kapiel.Z powyzszego opisu widac, ze wglebienie two¬ rzy odcinek nagrzewajacy, a czesc plytsza jest odcinkiem studzacym, na którym szklo tezeje.Co wiecej (fig. 4) pochylosc pasma, wchodza¬ cego do wanny, moze byc tego rodzaju, aby pas¬ mo zaglebilo sie w kapiel, przez co dzieki kon¬ taktowi metalu kapieli z cala powierzchnia pasma osiaga sie szybkie wygladzanie obydwóch powierzchni pasma.Zamiast uzycia przewaznie stosowanego spo¬ sobu do formowania pasma, opisanego powyzej, mozna wytworzyc pasmo takze przez wylew plynnego szkla 12 z wylotu dziobka (fig. 5) na walek dolny 14, wspólpracujacy z walkami bocznymi 23 dla pasma, przy czym pasmo, wy¬ tworzone na walku dolnym 14 dotyka po bo¬ kach walków bocznych 23, przez co boki pas¬ ata sa od razu ochlodzone i pasmo podane naprzód do wanny przez walki bodu* na walki podawcze 15 (wzglednie na odpowiada¬ jacy im fartuch).Wynalazek, opisany powyzej, do wyrobu ciaglego pasma szkla, maze byc jednak zastoso¬ wany równiez i do wytwarzania polysku, odpo¬ wiadajacego „wykonczeniu ogniowemu" na szkle pasmowym czy taflowym, które bylo odprezone bez wzgledu na to, czy to szklo bylo, czy nie bylo poddane pewnym zabiegom powierzchnio¬ wym dla wytworzenia plaskosci, po opuszczeniu urzadzenia do wyzarzania. W tym przypadku reguluje sie temperature kapieli w ten sposób, aby ponownie powierzchniowo roztopic szklo i nastepnie schlodzic jego powierzchnie do ze¬ sztywnienia, przez co otrzymuje sie na oby¬ dwóch powierzchniach polysk, odpowiadajacy „wykonczeniu ogniowemu1'.Wanna 1, kapiel 2 i przestrzen 7 sa przedzie¬ lone na trzy strefy, a mianowicie: strefe ogrze¬ wania, strefe posrednia i strele studzenia (fig- 6 — 10).W strefach ogrzewania i studzenia sklepie¬ nie 4 tworzy podloge przewodu 24 gazów spali¬ nowych, wewnatrz którego znajduje sie prze¬ wód 10, zasilajacy przestrzen 7 gazem niesie¬ niajacym, przy czym gaz ten jest podgrzany przez wymiane ciepla przez scianki Przewód 24 (fig. fy gazów spalinowych posiada wlot 25* przez który wchodza do niego plomien i go¬ race gazy z nie pokazanego na rysunku palnika.Przewód 24 posiada wylot 26, a wiec caly prze¬ wód 10 jest objety goracymi gazami spalino¬ wymi, DC zmiany stopnia wymiany cieplnej miedzy gazami spalinowymi i gazem nieutleniajacym, przechodzacym przez przewód 10, sluza jeden lub wiecej wylotów dodatkowych, jak np. 27, skracajacych droge gazów goracych i umiesz¬ czonych miedzy wlotem i wylotem gazów spa¬ linowych. Kazdy wylot, jak np. wylot 27 zaopa¬ trzony jest w przyslone, np. odejmowana plyt¬ ke 28, która w pozycji, pokazanej na fig. U, zamyka wylot, a przy usunieciu czyni go otwar¬ tym.Gaz, dostarczany do przestrzeni 7, wchodzi do przewodu 10 przez wlot 29. Do zasilania przestrzeni 7 wygodne jest uzycie zwyklego gazu swietlnego i dostarczanie w ten sposób przestrzeni 7 atmosfery redukujacej. Poniewaz gaz ten jest dostarczany pod pewnym cisnie¬ niem, wytwarza wiec nadcisnienie w przestrze¬ ni 7. Taka atmosfera redukujaca jest potrzebna, gdy kapiel sklada sie przewaznie z roztopionej cyny.-• -Przez wykonanie sklepienia 4, jako podlogi przewodu galów spalinowych, wystawia sie sklepienie to na bezposrednie dzialanie ciepla plomienia i gazów, kierujac równomiernie pro¬ mieniowanie cieplne przez przestrzen 7 na pas¬ mo, plywajace pod tym sklepieniem.Regulacje ciepla w roztopionej cynie pod szklem (fig. 7 i 8) otrzymuje sie przez prze¬ kazywanie ciepla parze dróg bocznych, wytwo¬ rzonych w wannie, pozwalajac aby cieplo, do¬ starczone tym drogom bocznym bylo przewo¬ dzone przez kapiel do drogi srodkowej, przez która przeplywa pasma Droga, przez która przechodzi pasmo, znaj¬ duje sie po srodku wanny 1 i ograniczona jest wzdluznymi sciankami 30, schodzacymi od skle¬ pienia 4 w roztopiona kapiel 2.Po obu stronach tej drogi srodkowej znajduja sie drogi boczne 31, w które palniki 32 kieru¬ ja plomien i gazy spalinowe poziomo.Jezeli zastosowany metal latwo sie utlenia, jak np. cyna, nalezy polozyc na nim w dro¬ gach bocznych warstwe ochronna 32 a z plywa¬ jacych plytek ogniotrwalych, uszczelnionych miedzy soba roztopionym szklem. W ten sposób cieplo przenosi sie do roztopionego metalu w drogach bocznych bez utleniania tego rozto¬ pionego metalu, a cieplo, potrzebne w drodze srodkowej jest przewodzone z dróg pod wzdluz¬ nymi sciankami 30 do roztopionego metalu pod obrabianym szklem w drodze srodkowej, ogra- niczonej sciankami 30, Draga srodkowa {fig. S) jest szersza, niz szerokosc pasm* tak, mby pozwolic na luz mie¬ dzy pasmem i sciankami wzdluznymi, ogranicza¬ jacynii droge srodkowa.Pasmo tworzy sie przez wylewanie roztopio¬ nego szkla z. wylotu 12 dziobka wanny wyto- powej do przejscia pomiedzy walkami kalibru¬ jacymi J3, 14 (fig. 6), skad pasmo 16 wychodzi i jest przenoszone na walkach podawczych 15 lub przez fartuch do drogi srodkowej kapieli 2.Gorace gazy dostarczane dwom drogom bocz¬ nym sa usuwane przez odnosne kanaly 33.Po obróbce termicznej pasma 16 szkla w dro¬ dze srodkowej strefy ogrzewania urzadzenia, szklo przechodzi do strefy posredniej okresla¬ nej jako strefa przenoszenia, która sluzy jako termiczna strefa posrednia pomiedzy strefa ogrzewania i strefa studzenia, z której wycho¬ dzi wylotem 9 pasmo ostudzone.Na wejsciu do strefy posredniej i na wyjsciu z niej ustawione sa pionowo ruchome przyslony 34, odpowiednio zawieszone na sklepieniu 4f które moga miec: urzadzenia nastawcze. Wyso¬ kosc pozycji przyslon okresla ilosc ciepla, prze¬ noszonego z przestrzeni ponad pasmem w stre¬ fie ogrzewania do podobnej przestrzeni w stre¬ fie przenoszenia, oraz ilosc ciepla, wychodza¬ cego z tej strefy i wchodzacego do strefy stu¬ dzenia. Przez tego rodzaju strefe posrednia otrzymuje sie regulacje termiczna bez naglych zmian temperatury w przestrzeni 7 oraz odpo¬ wiednie stopniowanie tej tscoperalury.Do regulowania spadku temperatury w ka¬ pieli miedzy strefa ogrzewania i studzenia na przeciw kazdej przyslony ustawione sa za¬ stawki 35* Kazda zastawka (fig. 10) jest za¬ wieszona na sklepieniu 4 za pomoca srub na'- stawczych 36. Przez regulacje wysokosci za¬ stawek w kapieli reguluje sie przenoszenie cie¬ pla z strefy ogrzewania do strefy posredniej* Na rysunku zastawka jest pokazana w posred¬ niej pozycji regulacji. Dodatkowe zastawki i przyslony (nie pokazane na rysunku) moga byc zastosowane miedzy zastawkami 35.Jak widac z powyzszego, zastawki te maja troche podobne dzialanie do stopnia 20 (fig. 4).Przy porównaniu z budowa, przedstawiona schematycznie na fig. 1 do 5, nalezy zauwazyc, ze strefa przenoszenia stanowi faktycznie czesc strefy studzenia kapieli, bedac jednoczesnie latwo regulowana jej czescia, zdolna do fak¬ tycznego oddzielenia strefy ogrzewania od stre¬ fy studzenia za wyjatkiem powierzchni tej kapieli na której plywa szklo.Przez ustanowienie strefy przenoszenia, ogra¬ niczonej przyslonami 34 w srodkowej drodze kapieli, mozna dokladnie regulowac róznice temperatur pomiedzy strefa przenoszenia oraz strefami ogrzewania i studzenia.Z powyzszego jasno wynika, ze urzadzenie* przedstawione na fig. 6 do 10, daje wydluzona kapiel roztopionego metalu, powyzej której at¬ mosfera jest zamknieta w faktycznym tunelu, rozciagajacym sie wzdluz calej dlugosci srodko¬ wej drogi kapieli, przez która przebiega pasmo i ze temperatura roztopionego metalu pod pas¬ mem oraz temperatura w przestrzeni nad pas-, mem moga byc precyzyjnie^ regulowane tak, aby otrzymac odpowiednie warunki pod i nad ta tasma. W ten sposób powierzchnia szkla moze byc najpierw wygladzona i nastepnie stopniowo studzona, az nia dostatecznie zesta¬ li, aby mogla przejsc bez uszkodzenia przez wylot 9 na walki przenosnikowe 17 z polyskiem, odpowiadajacym „wykonczeniu ogniowemu".Pasmo szkla moze byc wytworzone na takim urzadzeniu z szybkoscia co najmniej tak wielka, jaka jest osiagana przy wyrobie szkla walco- -? —wanego, wobec czego opisane urzadzenie 2 ka¬ piela roztopionego metalu moze byc uzyte do studzenia szkla taflowego, wychodzacego spod zwyklych walców bez zadnej straty szybkosci przy jego produkcji.Zmiana zas termiczna , wywolana w szkle w czasie jego przejscia przez strefe studzenia, moze zmniejszyc wymiary lub zupelnie wyeli¬ minowac koniecznosc znanych urzadzen do wy~ zarzania przy produkcji szkla pod postacia pasma.Co wiecej, otrzymany polysk przystosowaniu opisanego urzadzenia moze byc otrzymany na pasmie szkla, które zostalo poddane malemu zabiegowi powierzchniowemu i wynalazek obej¬ muje opisane urzadzenie, w którym miedzy wal¬ kami podawczymi 15 i wlotem do kapieli znaj¬ duje sie urzadzenie odprezajace i przeciwstawne glówki, wyrównujace powierzchnie. Narzedzia glówek, wyrównujacych powierzchnie, moga miec dostarczany proszek scierny w postaci za¬ wiesiny w plynie lub narzedzia moga miec sciernice stale. Przy takim urzadzeniu czyn¬ nosc splaszczania pasma odbywa sie najpierw na glówkach, wyrównujacych powierzchnie, po czym nastepuje obróbka termiczna dla otrzy¬ mania wykonczenia z polyskiem.Przy takim urzadzeniu kapiel musi miec albo wydluzona kostrakcje obróbki cieplnej pasma dla skompensowania dodatkowej straty ciepla podczas obróbki powierzchniowej, lub kapiel roztopionego metalu (lig. 4) musi byc utrzymana w wyzszej temperaturze dla wytworzenia po¬ trzebnej obróbki cieplnej przy tej samej dlu¬ gosci przebiegu z jednym lub dwoma stopniami w wannie dla wytworzenia stref temperatury przez ograniczenie przewodnictwa ciepla wzdluz kapieli w ten sam sposób jak to czynia zastaw¬ ki 35 (fig. 6).Na wejsciu do drogi srodkowej (fig. 6) ponad kapiela moga byc wstawione przyslony 40, ograniczajace uchodzenie atmosfery gazowej po-* nad kapiela, miedzy sklepieniem 4 i pasmem 16, przechodzacym ponad dolnymi walcami podaw¬ czymi 15.Urzadzeniem wedlug wynalazku mozna wy¬ twarzac szklo plaskie, podobne do szkla ciag¬ nionego, znanego jako „szklo okienne" i to z ta sama szybkoscia, jak szklo walcowane, czyli szybkoscia duzo wieksza anizeli ta, która mozna osiagnac znanym sposobem ciagnienia, przy której szybkosc wytwarzania jest pro¬ porcjonalna do lepkosci szkla, a szklo walco¬ wane moze byc wytworzone z polyskiem,' od-* powiadajacym „wykonczeniu ogniowemu" w sta¬ dium odprezania. Co wiecej, wynalazejc pozwala na szybkie wytwarzanie pasma szkla o skladzie, odznaczajacym sie powolnym zestalaniem i to szkla o nadzwyczajnej plaskosci i polysku.Z rodzaju opisanej budowy urzadzenia jasno wynika, ze mozna w niej wykonac Wiele zmian bez odbiegniecia . ód istoty wynalazku* Np. wzdluzne sciany 30 moga byc podparte w pew-. nych odstepach ha filarach 37, ustawionych na dnie wanny w takich odleglosciach, aby dawaly dostateczne podparcie scianom 30 i jed¬ noczesnie pozwalaly na wystarczajace prze¬ wodnictwo ciepla z dróg bocznych do drogi srodkowej. Mozna równiez otrzymac w strefie przenoszenia dodatkowa regulacje ciepla za po¬ moca wylotu 38 w sklepieniu 4 i przez zasto¬ sowanie ruchomej przykrywy 39 dla regulo¬ wania efektywnej powierzchni wylotu 38. Dno wanny moze byc wykonane z elementów ognio¬ trwalych, ujetych w oslony stalowe, i ze w ele¬ menty ogniotrwale dna moga byc wstawione grzejniki; oraz, ze scianki wanny lacznie z bu¬ dowa sklepienia moga byc otoczone cewkami indukcyjnymi, przez co moga byc wytworzone w kapieli prady elektryczne ogrzewajace.Budowa urzadzenia wedlug wynalazku do wytwarzania „wykonczenia" z polyskiem tylko na górnej powierzchni szkla walcowanego, moze posiadac narzady ogrzewcze, ustawione ponad pasmem dla wytwarzania „wykonczenia ognio¬ wego" na powierzchni górnej. Przy takiej kon-. strukcji pasmo szkla podczas, przejscia wzdluz kapieli moze przechodzic pod narzadem ogrzew¬ czym pod postacia komory, w której wytworzona jest plaska warstwa plomienia.W tym celu moze byc utworzony ponad ka¬ piela kaptur w ten sposób, aby pasmo plywa¬ jace na kapieli moglo przejsc pod tym kapturem, tworzac razem z pasmem prawie zamknieta ko¬ more. Konstrukcja takiego kaptura posiada na¬ rzad do wytwarzania plaskiego plomienia wew¬ natrz komory oraz narzad do kierowania tego plomienia tak, aby plomien ten dotykal pasma, po czym powierzchnia poddana jest wymianie ciepla do powietrza celem jej zestalenia.Gdy warunki termiczne w kapieli wytwarzaja „wykonczenie" z polyskiem na stronie spodniej, dodatkowe podgrzewanie powierzchni górnej moze stac sie zbyteczne, gdyz takie warunki wytwarzaja równiez Wykonczenie z polyskiem na powierzchni górnej.Przedstawione to jest schematycznie na fig. 11, na której budowa kaptura 41 wykonana jest z materialu ogniotrwalego. Kaptur w tyja przy¬ padku jest prostokatny W; widoku z góry i apo- _*$ —czywa na przedniej scianie wejsciowej i przy¬ leglych do niep sciankach wanny. Górna jego czesc rozciaga sie przez cala szerokosc pasma 16, wychodzacego spod walków kalibrujacych 13, 14 i jest zawieszona na lancuchach 42, polaczo¬ nych belka poprzeczna 43, stanowiaca czesc konstrukcji kaptura. Lancuchy te polaczone sa z urzadzeniem podnoszacym (nie pokazanym na rysunku), pozwalajacym na podnoszenie kap¬ tura z kapieli i od walków podawczych 15, gdy to jest pozadane, lub na opuszczanie w po¬ zycje operatywna (fig. 11), tzn. tuz ponad pasmo szkla. Sciany boczne 44 sklepienia za¬ chodza wystepami 45 na sciany boczne wanny i zblizaja sie w bezposrednie sasiedztwo brze¬ gów plywajacego pasma szkla. Jest to po¬ trzebne do przykrycia powierzchni kapieli, od¬ slonietej po obydwóch stronach pasma przed przechodzeniem tedy gazów utleniajacych, wy¬ twarzanych pod kapturem. Sklepienie 46 oprócz scian bocznych 44 obejmuje dwie sciany 47, 48 oraz posiada szerokie szpary 49, w których znajduja sie palniki 50, kazdy przystosowany do wytwarzania plaskiego plomienia, dotyka¬ jacego górna powierzchnia pasmo odsloniete w tej komorze; Ogólny kierunek przelotu plo¬ mienia pokazuja strzalki 51, z których widac, ze plomien z kazdego palnika przebiega za¬ sadniczo równolegle do pasma 16.Kazdy palnik 50 posiada wylot 52 do wytwa¬ rzania plomienia plaskiego,; który przebiega po powierzchni poruszajacego sie pasma szkla.Palniki zasilane sa gazem palnym, zmieszanym wedlug wymogów z powietrzem za pomoca przewodów 53 i ich odnóg 54. Sciana tylna 48 kaptura "posiada wylot 55 dla produktów spa¬ lania. Faktyczny wylot tych produktów moze byc regulowany ruchoma pokrywka, nie poka¬ zana na rysunku. W ten sposób na wejsciu do kapieli otrzymuje sie ponad pasmem 16 prawie zamknieta komore ogrzewcza, ograniczona scia¬ nami 44, 47, 48 i sklepieniem 46, której dno stanowi pasmo szkla.W wannie 1 (fig. 11 i 12) moga byc zastoso¬ wane narzady 18 do regulacji ciepla a zatem do utrzymywania pozadanej stosunkowo niskiej temperatury roztopionej cyny, np. od 300°C do 600*0 tak, aby dolna powierzchnia parana byla chlodzona i mogla zestalic sie zanim pasmo opusci kapiel W kierunku ruchu tasmy poza kapturem i poza narzadami 18 moga znajdowac sie narzady chlodzace kapiel. Moga tez byc uzyte narzady 19 do regulacji temperatury w przestrzeni górnej poza konstrukcja kaptura w kierunku biegu tasmy.Na górna powierzchnie pasma dziala wiec w tym przypadku plomien, biegnacy wzdluz dla wytworzenia powierzchniowego roztopienia pasma, a ta stopniowa powierzchnia jest na¬ stepnie ochlodzana dla otrzymania polysku na powierzchni pasma.Stosownie do powyzszego, wynalazek obejmuje zespól wanny, zawierajacej kapiel z roztopio¬ nego metalu, na którym moze plywac pasmo szkla w czasie przebiegu od urzadzenia, formu¬ jacego pasmo, nadbudówke z komora grzejna po wejsciowej stronie wanny, dalej tunel mie¬ dzy komora grzejna i wyjsciowa strona kapieli, przy czym komora grzejna posiada palniki, przystosowane do wytwarzania plomienia plas¬ kiego, który przebiega w stycznosci z górna powierzchnia szkla odkrytego w tej komorze, wreszcie narzady regulacji termicznej, bedace w stycznosci z kapiela, przez które pasmo otrzymuje pozadana obróbke cieplna oraz urza¬ dzenie, podtrzymujace pasmo po jego wyjsciu, z kapieli po zakonczeniu obróbki cieplnej. Nad¬ budówka moze posiadac sciany boczne, zacho¬ dzace na odnosne sciany wanny, przy czym czesci zachodzace sa tak uksztaltowane, aby byly bardzo zblizone do boków poruszajacego sie pasma szkla, przechodzacego pod nadbu¬ dówka, odslaniajac roztopiony metal przed ga¬ zami ogrzewajacymi.Wynalazek obejmuje równiez szklo plaskie z polyskiem, wytworzonym wedlug któregokol¬ wiek z opisanych powyzej sposobów wyrobu, a w szczególnosci walcowane szklo okienne z polyskiem. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu szkla plaskiego pod posta¬ cia pasma, znamienny tym, ze uformowane pasmo szkla przesuwa sie wzdluz kapieli roztopionego metalu, plynac po jego po¬ wierzchni, która jest szersza, niz przewi¬ dziana ostateczna powierzchnia pasma, a po¬ wierzchnia roztopionego metalu jest chro¬ niona przed utlenieniem przez utrzymywa¬ nie nad nia odpowiedniej chemicznie i re¬ gulowanej pod wzgledem temperatury atmo¬ sfery, przy czym temperature kapieli regu¬ luje sie tak, aby zanim pasmo szkla opusci kapiel, zostalo ono ostudzone na tyle, aby moglo byc bez uszkodzenia powierzchni zalozone na mechaniczny narzad przeno¬ szacy.
2. Sposób wyrobu szkla plaskiego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo szkla — 9"—-formuje sie ma walku ezaewniczym, a tam- peratune kapieli stopniuje sie tak, aby ostu- jdzone na walku odlewniczym pasmo zastalo znów roztopiona, a nastepnie w czasie ply- wwatia na roztopionym metalu ostudzone do zesztywnienia na tyle, aby znojna ljyc bez uszkodzenia zalozone na mecltamczny na¬ rzad przenoszacy.
3. Sposób wyreba szk^a plaskiego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo szkla formuje sie miedzy walkami ustalajacymi jego grwbosc, -a w ezasie jego plyniecia po powierzchni roztopionego metalu ustala sie takie termiczne warunki w kapkW i nad kapiela, aby przy posuwaniu sie pasma wzdluz tej kapieli, nastepowalo roztopienie powierzchni pasma przed ostatecznym jego oziebieniem tak, aby oziebienie nastepowa¬ lo przy roztopionych powierzchniach dla otrzymania tzw. wykonczenia ogniowego.
4. Sposób obróbki szkla plaskiego wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze dla 3©g° termicznej obróbki pozadana temperature kapieli otrzymuje sie przez wytworzenie w niej drogi bocznej i oddzielenie atmosfe¬ ry ponad"ta droga boczna od reszty kapieli, przy czym cieplo dostarcza sie do tej drogi bocznej i przenosi sie przez kapiel z tej drogi bocznej na droge srodkowa, po której plywa szklo, za pomoca przewodnictwa i konwekcji. 4- Sposób obróbki szkla wedlug zastrz. 4, zna¬ mienny tym, ze roztopiony metal w drodze bocznej ochrania sie przed utlenianiem przez warstwe ochronna tworzywa, przewodzacego cieplo, plywajacego na roztopionym metalu tej drogi. 6. Sposób obróbki szkla wedlug zastrz. 5, znamienny tyra, ze warstwe pctisoaaa&a sta¬ nowia plytki ogniotrwale, 7. Urzadzenie do wykonywania sposobu wed¬ lug zastrz. £, znamienne tym, ze posiada wanne <0, rozciagajaca sie ku przodowi od narzadu formujacego pasmo w kierunku / biegu pasma, w której umieszczona jest kapiel <2) z roztopionego w tej Mimik (1) metalu s plywajacym pasmem (16) szkla, wychodzacego z narzadu formujacego, tunel ponad kapiela <2) narzady (Ig), regulujace temperature, skojarzone z kapiela ®, tak, aby pasmo moglo otrzymac pozadana ob¬ róbke cieplna, oraz narzad przenoszacy (17) pasmo {!$* wychodzace z kapieli po otorób- «e cieplnej. ~8. zrzadzenie wedlug aassrz. "7, znttiinanis? tym, ze posiada przelot <*©) do wprowadza*- lrfa ehenatezzde odpowiedniego gazu 4o tu¬ nelu (4, 5, 6) i narzad do TOgulacji ^tempe¬ ratury gazu w tunelu tak, afey odpowiadala -ona regulacji temperatury w JtapielL 9. Urzadzenie do wydarzania szkla plaikiego o wykonczeniu z pólysluem wedlug zastrz. 7 lub 8, znamihne tym, ze posiada grzejniki (18) do ogrzewania roztopionego metalu pó stronie wejsciowej kapieli (2) dla spowo¬ dowania powierzchniowego stopienia szkla (ia), tunel przykrywajacy kapiel, narzady Ogrzewajace przestrzen (7), polozone w pew¬ nych miejscach ponad kapiela, oraz narzady przyslaniajace, regulujace przewodnictwo ciepla wzdluz drogi pasma i wzdluz powyz¬ szej przestrzeni ponad ta droga. *©. Urzadzenie weifiug zastrz. 7—A znamienne tym, ze wai-ma z Tozsoptonym metalem po** siada równolegla scianki wzdfaztte <30), wchodzace w roztopiony metal i oddziela¬ jace powierzchniowa 'droge w kapieli, pize- biegajaca wzdluz przebiegu pasma od po- wierzchni (3*) «a zewMafaz tej drogi, sklepie¬ nie' laczace te scianki tak, ze pasmo 'plynie prace tamel. narzad oginewcij, kierujacy cieplo na to sklepienie, przez co cieplo pro- mieniMjaoe skierowane jest n* kapiel, -oraz urzadzenie ogrzewcze, sprzezone z roztopio¬ nym metalem poza €tre#a, przez Be cieplo jest przenoszone przez kapiel do roztepionee© metalu tir tej drodze. 11. tTrzadzenie wedlug zastrz. IB, znamienne tym, ze posiada narzad ogrzewczy ponad sklepieniem (4), przekazujacy cieplo temu sklepieniu, przez co to ostatnia promieniuje clepto w dól/ w przestrzen ponad droga, która plyniepasmo. - 12. Urzadzenie wedlug zastrz. fu lub 11, zna¬ mienne tym, ze sklepianie (& tworzy pod¬ loge przewodu wylotowego {lik, goracych produktów spalania, a wewnatrz przewodu wylotowego znajduje sie przewód, polaczo¬ ny z jednej strony z zródlem gazu zdaptle- nisdtjoogOj podczas «dy drugi kosdec tego ostatniego przewodu prowadzi przez skle¬ pienie do przestrzeni (7) miedzy tym skle¬ pieniem i droga, która przeplywa gksiiao, przy czym pozadana temperatwe gazu wchodzacego otrzymuje sie przez wymsada ciepla przez scianki przewodu, doprowadza¬ jacego gaz. - «• —13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze posiada szereg wylotów (27) z in¬ dywidualnymi przyslonami (28) do regulo¬ wania efektywnej dlugosci przewodu wylo¬ towego (10) oraz wymiany ciepla. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 10—13, znamien¬ ne tym, ze posiada przedluzenie wanny (i) i tunelu (4, 5, 6), pionowo regulowane przy¬ slony (34), ustawione z kazdego konca prze¬ dluzenia do regulacji przeplywu gazu nie* utleniajacego z przestrzeni górnej (7) tune¬ lu do przedluzenia i z niego, oraz pionowo regulowane zastawki (35) do regulowania przenoszenia ciepla z roztopionego metalu w drodze pasma do roztopionego metalu w przedluzeniu i z niego. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze posiada drugie przedluzenie wymie¬ nionego tunelu, którego sklepienie (4) two¬ rzy podloge przewodu (10) produktów spa¬ lania, w którym znajduje sie drugi prze* wód, przylaczony z jednej strony do zródla gazu nieutleniajacego, a z drugiej strony prowadzacy przez to przedluzenie sklepie¬ nia do przestrzenni (7) miedzy sklepieniem przedluzenia i kapiela. 16. Urzadzenie wedluft zastrz. 10, znamienne tym, ze posiada w wannie (1) wzdluzne scianki (30)f odgradzajace droge srodkowa od dwóch dróg bocznych (31), ogrzewanych i przekazujacych cieplo przez przewodnic¬ two i konwekcje przez kapiel do drogi srod¬ kowej. , 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 7—16, znamienne tym, ze nad Wanna (1) posiada nadbudówke z komora grzejna po stronie wejscia do wanny, wyposazona w palniki (50), dajaca plaska warstwe plomienia, dotykajacego do górnej warstwi szkla w tej komorze. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze nadbudówka posiada wystepy, za¬ chodzace na odnosne sciany wanrty, przy czym wystepy nadbudówki sa mozliwie zblizone do brzegów przeplywajacego pas¬ ma (16) szkla, przechodzacego pod nadbu¬ dówka, chroniac roztopiony metal przed gazami ogrzewajacymi. 19. Szklo plaskie, znamienne tym, ze jest wy¬ tworzone sposobem wedlug zastrz. 1—6. Pilkington Brothers Limited Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych /Jw4a *2ro4 ?*« (3Do opisu patentowego nr 39725 33 „ 28 29 24 F/G. 6. 7 37 *~YUI FIG 7 MsW//M^^^ U - p 37 30 37 40 37 30 37 2 34 II w^^^^^jAK^,y^^j^^.^777r, mm^7P7^?p^mzm^m^32 Z-m?^;?77?77S77777^^7777 76 17 FIG 8 28 10 37 2 16 37 I FIG 9 F/G 10 36 * 36 Wzór ——-*"¦!--—— PL
PL39725A 1954-12-03 PL39725B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39725B1 true PL39725B1 (pl) 1956-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4469045A (en) Coating glass
US2911759A (en) Manufacture of flat glass
US3509011A (en) Manufacture of flat glass
IL32796A (en) Method and apparatus for treating glass with a gaseous metal compound
CS209479B2 (en) Method of coating the flat glass by the silicon and device for executing the same
US3351451A (en) Apparatus for forming glass ribbon on molten metal with gas seal means
US4144684A (en) Glazing unit
US3248197A (en) Enclosed chamber for floating glass on a molten bath
US1930601A (en) Metal coating apparatus
NO161807B (no) Marin maling.
US3479171A (en) Method and apparatus to produce transverse surface flow of the float glass bath metal
US3615315A (en) Method and apparatus having sealing means and gaseous takeoff for float glass
PL39725B1 (pl)
US4197106A (en) Method and apparatus for asymmetric cooling in a glass sheet forming chamber
US3647408A (en) Method and apparatus for manufacture of float glass
US2992941A (en) Exit machine for coating apparatus and method of controlling coating thickness
CA1054370A (en) Method and apparatus for manufacture of flat glass by the float process
US3322558A (en) Galvanizing
US4174956A (en) Method and apparatus for molten metal flow diffusion in a float glass tank
US3351446A (en) Method and apparatus for vertically drawing glass from a molten metal bath
US4116661A (en) Submerged dam barriers for selective diversion of molten metal flow in a glass forming chamber
US3420647A (en) Method of and apparatus for the manufacture of flat glass on a molten metal bath
US3241940A (en) Apparatus for producing sheet glass
NO115668B (pl)
US1732504A (en) Method and apparatus for coating