PL39720B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39720B1 PL39720B1 PL39720A PL3972056A PL39720B1 PL 39720 B1 PL39720 B1 PL 39720B1 PL 39720 A PL39720 A PL 39720A PL 3972056 A PL3972056 A PL 3972056A PL 39720 B1 PL39720 B1 PL 39720B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- raw material
- lime
- milk
- liming
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano* dnia 8 kwietnia 1957 r.IbibljgtekaI jUrzed-.j Paieri^g lato*n POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39720 Zaklady Miesne ir Bydgoszczy*) Bydgoszcz, Polska KI. 22 i. 7 Sposób wytwarzania ielatyn fotograficznych do emulsji chlorosrebrowych i chlorobromosrebrowych Patent trwa od dnia 3 marca 1956 r.Znane sposoby wytwarzania zelatyn fotogra¬ ficznych do emulsji chlorosrebrowych i chloro¬ bromosrebrowych opieraja sie w zasadzie na od¬ powiednim doborze surowca oraz na odpowiednio prowadzonym procesie wapnowania i zakwasza¬ nia. Do tego celu jako surowiec stosuje sie tak zwany srut indyjski, wapnowane odpadki z gar- baru, scinki skór cielecych, wolowych i wieprzo¬ wych, przy czym do wytwarzania poszczególnych asortymentów zelatyn dobiera sie odpowiedni surowiec.Procesy wapnowania i zakwaszania prowadzi sie stosunkowo wolno i dlugo w tym celu, aby zmniejszyc tendencje zelatyny do zadymiania emulsji.Wedlug tych opisów bardzo trudno jest produ¬ kowac specjalne asortymenty zelatyny do po¬ szczególnych rodzajów emulsji kwasnych.Stwierdzono, ze mozna wytwarzac zelatyne fo¬ tograficzna do emulsji chlorosrebrowych i chlo- *) Wlafeiciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz.Alfred Grosman. robromosrebrowych o wymaganych wlasciwos¬ ciach fotochemicznych z dowolnego surowca w sposób prosty i tani, który stanowi przed¬ miot wynalazku.Wedlug wynalazku dowolny surowiec zelaty¬ nowy, np. pokrajany surowiec skórny, po pro¬ cesie plukania uklada sie w dolach, zalewajac go partiami mlekiem wapiennym o stezeniu 2 — 3 Bs w ilosci 1 kg mleka wapiennego na 1 kg su¬ rowca. Czas trwania pierwszego wapnowania wy¬ nosi 6 — 7 dni. Nastepne wapnowanie przeprowa¬ dza sie przy uzyciu mleka wapiennego o stezeniu 6 — 9° Bs. Jako kryterium zmiany mleka wa¬ piennego uwaza sie jego kolor i zapach, przy czym zmiany mleka wapiennego dokonuje sie nie mniej niz jeden raz na 7 dnL Czas wapnowania wynosi 7—8 tygodni. Wyplukany po wapnowaniu surowiec* zobojetnia sie tak jak przy normalnej produkcji zelatyny, za pomoca okolo 3Vt-wego kwasu solnego. Po zobojetnieniu surowiec plu¬ cze sie do pH wody wycisnietej z surowca $,0—6,2. Gotowanie warów prowadzi sie przy PH = 5,6-^5,9. Odpowiednie pH nastawia sieza pomoca 6°/o-wego roztworu wodnego dwutlen¬ ku siarki, gdy pH waru jest 2$ wysokie lub za pomoca 3—5°/o-owego roztworu wodnego amonia¬ ku, gdy pH waru jest za niskie. Gotowe wywary odwirowuje sie, filtruje i dodaje do nich w prze¬ liczeniu za 100 kg suchej zelatyny 20—30 g przy¬ spieszacza, opisanego w patencie nr 39690. Na¬ stepnie dodaje sie do pierwszego i drugiego wy¬ waru 0,05—0,10°/o dwutlenku siarki, a do trzecie¬ go i czwartego wywaru 0,10—0,15Vo dwutlenku siarki w postaci 6°/o-wego roztworu w przelicze¬ niu na 100 kg suchej zelatyny. Potem, tak jak przy normalnej produkcji zelatyny fotograficz¬ nej, chlodzi sie wywary, kroi i suszy galarete i wreszcie miele oraz miesza zelatyne. Otrzymu¬ je sie zelatyne fotograficzna, nadajaca sie do emulsji chlorosrebrowych i chlorobromosrebro- wych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zelatyn fotograficznych do emulsji chlorosrebrowych i chlorobromosrebro- wych z surowca zelatynowego przez wapnowanie surowca mlekiem wapienn^i o róznym stezeniu, plukaniu woda, zobojetnienie za pomoca kwasu, powtórne plukanie woda i kilkakrotne ekstraho¬ wanie, znamienny tym, ze pierwsze wapnowanie surowca prowadzi sie przy uzyciu mleka wapien¬ nego o stezeniu 2—3° Be, a nastepnie przy uzy¬ ciu mleka wapiennego o stezeniu 6—9° Bs, po czym po wyplukaniu surowca woda i zobojetnie¬ niu kwasem, plucze sie woda az do uzyskania pH wody wycisnietej z surowca 6—6,2 i poddaje ekstrakcji woda przy utrzymywaniu pH w gra¬ nicach 5,6—5,9, przy czym do pierwszego i dru¬ giego wywaru dodaje sie 6°/o-owego kwasu siar¬ kawego w ilosci odpowiadajacej 0,05—0,l°/o dwu¬ tlenku siarki na 100 kg suchej zelatyny, zas do trzeciego i czwartego wywaru w ilosci odpowia¬ dajacej 0,1—0,15% dwutlenku siarki. Zaklady Miesne w Bydgoszczy Wzór jednoraz. CWD, zam. 6l/PL/Ke. Czst. zam. 611 14.2.57. 100 egz. Ai pism. ki. 3, fc-1 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39720B1 true PL39720B1 (pl) | 1956-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL39720B1 (pl) | ||
| ATE11794T1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserloeslichen oder selbstdispergierenden harzgerbstoffen fuer die nachgerbung von leder und ihre verwendung. | |
| GB1210859A (en) | Phosphate-glutaraldehyde tanning of edible collagen casing | |
| DE2546935C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von eßbaren Kollagen-Wursthüllen | |
| ES8600652A1 (es) | Un procedimiento para curtir pieles | |
| PL39693B1 (pl) | ||
| PL39171B1 (pl) | ||
| US1725629A (en) | Process for the treatment of skins of animals containing calcified formations | |
| DE451985C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leim bzw. Gelatine aus Abfaellen von Seelebewesen, insbesondere Fischen | |
| US90160A (en) | Improvement in the manufacture of glue | |
| PL39719B1 (pl) | ||
| JPS60500913A (ja) | 魚皮をなめす方法 | |
| SU442185A1 (ru) | Способ получени модифицированного крахмала | |
| SU76882A1 (ru) | Способ выделки обувных,галантерейных и подкладочных кож хромового дублени из шкур тюлен и нерпы | |
| US1758564A (en) | Leather and process for obtaining same | |
| US1970271A (en) | Process of tanning hides | |
| SU133855A1 (ru) | Способ получени моющего препарата | |
| DE509374C (de) | Leder mit natuerlichem Frottecharakter | |
| SU1022990A1 (ru) | Способ обработки меховых шкур | |
| SU370233A1 (pl) | ||
| SU1293228A1 (ru) | Способ выработки кожи | |
| US3726637A (en) | Zirconium tanning | |
| SU134810A1 (ru) | Способ подготовки голь к дублению при выработке, например, жестких кож | |
| SU1293229A1 (ru) | Состав дл обработки голь при выработке кож со ст нутым лицом | |
| SU885267A1 (ru) | Способ выработки кож дл верха обуви |