PL39720B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39720B1
PL39720B1 PL39720A PL3972056A PL39720B1 PL 39720 B1 PL39720 B1 PL 39720B1 PL 39720 A PL39720 A PL 39720A PL 3972056 A PL3972056 A PL 3972056A PL 39720 B1 PL39720 B1 PL 39720B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
raw material
lime
milk
liming
Prior art date
Application number
PL39720A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39720B1 publication Critical patent/PL39720B1/pl

Links

Description

Opublikowano* dnia 8 kwietnia 1957 r.IbibljgtekaI jUrzed-.j Paieri^g lato*n POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39720 Zaklady Miesne ir Bydgoszczy*) Bydgoszcz, Polska KI. 22 i. 7 Sposób wytwarzania ielatyn fotograficznych do emulsji chlorosrebrowych i chlorobromosrebrowych Patent trwa od dnia 3 marca 1956 r.Znane sposoby wytwarzania zelatyn fotogra¬ ficznych do emulsji chlorosrebrowych i chloro¬ bromosrebrowych opieraja sie w zasadzie na od¬ powiednim doborze surowca oraz na odpowiednio prowadzonym procesie wapnowania i zakwasza¬ nia. Do tego celu jako surowiec stosuje sie tak zwany srut indyjski, wapnowane odpadki z gar- baru, scinki skór cielecych, wolowych i wieprzo¬ wych, przy czym do wytwarzania poszczególnych asortymentów zelatyn dobiera sie odpowiedni surowiec.Procesy wapnowania i zakwaszania prowadzi sie stosunkowo wolno i dlugo w tym celu, aby zmniejszyc tendencje zelatyny do zadymiania emulsji.Wedlug tych opisów bardzo trudno jest produ¬ kowac specjalne asortymenty zelatyny do po¬ szczególnych rodzajów emulsji kwasnych.Stwierdzono, ze mozna wytwarzac zelatyne fo¬ tograficzna do emulsji chlorosrebrowych i chlo- *) Wlafeiciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz.Alfred Grosman. robromosrebrowych o wymaganych wlasciwos¬ ciach fotochemicznych z dowolnego surowca w sposób prosty i tani, który stanowi przed¬ miot wynalazku.Wedlug wynalazku dowolny surowiec zelaty¬ nowy, np. pokrajany surowiec skórny, po pro¬ cesie plukania uklada sie w dolach, zalewajac go partiami mlekiem wapiennym o stezeniu 2 — 3 Bs w ilosci 1 kg mleka wapiennego na 1 kg su¬ rowca. Czas trwania pierwszego wapnowania wy¬ nosi 6 — 7 dni. Nastepne wapnowanie przeprowa¬ dza sie przy uzyciu mleka wapiennego o stezeniu 6 — 9° Bs. Jako kryterium zmiany mleka wa¬ piennego uwaza sie jego kolor i zapach, przy czym zmiany mleka wapiennego dokonuje sie nie mniej niz jeden raz na 7 dnL Czas wapnowania wynosi 7—8 tygodni. Wyplukany po wapnowaniu surowiec* zobojetnia sie tak jak przy normalnej produkcji zelatyny, za pomoca okolo 3Vt-wego kwasu solnego. Po zobojetnieniu surowiec plu¬ cze sie do pH wody wycisnietej z surowca $,0—6,2. Gotowanie warów prowadzi sie przy PH = 5,6-^5,9. Odpowiednie pH nastawia sieza pomoca 6°/o-wego roztworu wodnego dwutlen¬ ku siarki, gdy pH waru jest 2$ wysokie lub za pomoca 3—5°/o-owego roztworu wodnego amonia¬ ku, gdy pH waru jest za niskie. Gotowe wywary odwirowuje sie, filtruje i dodaje do nich w prze¬ liczeniu za 100 kg suchej zelatyny 20—30 g przy¬ spieszacza, opisanego w patencie nr 39690. Na¬ stepnie dodaje sie do pierwszego i drugiego wy¬ waru 0,05—0,10°/o dwutlenku siarki, a do trzecie¬ go i czwartego wywaru 0,10—0,15Vo dwutlenku siarki w postaci 6°/o-wego roztworu w przelicze¬ niu na 100 kg suchej zelatyny. Potem, tak jak przy normalnej produkcji zelatyny fotograficz¬ nej, chlodzi sie wywary, kroi i suszy galarete i wreszcie miele oraz miesza zelatyne. Otrzymu¬ je sie zelatyne fotograficzna, nadajaca sie do emulsji chlorosrebrowych i chlorobromosrebro- wych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zelatyn fotograficznych do emulsji chlorosrebrowych i chlorobromosrebro- wych z surowca zelatynowego przez wapnowanie surowca mlekiem wapienn^i o róznym stezeniu, plukaniu woda, zobojetnienie za pomoca kwasu, powtórne plukanie woda i kilkakrotne ekstraho¬ wanie, znamienny tym, ze pierwsze wapnowanie surowca prowadzi sie przy uzyciu mleka wapien¬ nego o stezeniu 2—3° Be, a nastepnie przy uzy¬ ciu mleka wapiennego o stezeniu 6—9° Bs, po czym po wyplukaniu surowca woda i zobojetnie¬ niu kwasem, plucze sie woda az do uzyskania pH wody wycisnietej z surowca 6—6,2 i poddaje ekstrakcji woda przy utrzymywaniu pH w gra¬ nicach 5,6—5,9, przy czym do pierwszego i dru¬ giego wywaru dodaje sie 6°/o-owego kwasu siar¬ kawego w ilosci odpowiadajacej 0,05—0,l°/o dwu¬ tlenku siarki na 100 kg suchej zelatyny, zas do trzeciego i czwartego wywaru w ilosci odpowia¬ dajacej 0,1—0,15% dwutlenku siarki. Zaklady Miesne w Bydgoszczy Wzór jednoraz. CWD, zam. 6l/PL/Ke. Czst. zam. 611 14.2.57. 100 egz. Ai pism. ki. 3, fc-1 PL
PL39720A 1956-03-03 PL39720B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39720B1 true PL39720B1 (pl) 1956-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL39720B1 (pl)
ATE11794T1 (de) Verfahren zur herstellung von wasserloeslichen oder selbstdispergierenden harzgerbstoffen fuer die nachgerbung von leder und ihre verwendung.
GB1210859A (en) Phosphate-glutaraldehyde tanning of edible collagen casing
DE2546935C3 (de) Verfahren zur Herstellung von eßbaren Kollagen-Wursthüllen
ES8600652A1 (es) Un procedimiento para curtir pieles
PL39693B1 (pl)
PL39171B1 (pl)
US1725629A (en) Process for the treatment of skins of animals containing calcified formations
DE451985C (de) Verfahren zur Herstellung von Leim bzw. Gelatine aus Abfaellen von Seelebewesen, insbesondere Fischen
US90160A (en) Improvement in the manufacture of glue
PL39719B1 (pl)
JPS60500913A (ja) 魚皮をなめす方法
SU442185A1 (ru) Способ получени модифицированного крахмала
SU76882A1 (ru) Способ выделки обувных,галантерейных и подкладочных кож хромового дублени из шкур тюлен и нерпы
US1758564A (en) Leather and process for obtaining same
US1970271A (en) Process of tanning hides
SU133855A1 (ru) Способ получени моющего препарата
DE509374C (de) Leder mit natuerlichem Frottecharakter
SU1022990A1 (ru) Способ обработки меховых шкур
SU370233A1 (pl)
SU1293228A1 (ru) Способ выработки кожи
US3726637A (en) Zirconium tanning
SU134810A1 (ru) Способ подготовки голь к дублению при выработке, например, жестких кож
SU1293229A1 (ru) Состав дл обработки голь при выработке кож со ст нутым лицом
SU885267A1 (ru) Способ выработки кож дл верха обуви