PL39715B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39715B1
PL39715B1 PL39715A PL3971556A PL39715B1 PL 39715 B1 PL39715 B1 PL 39715B1 PL 39715 A PL39715 A PL 39715A PL 3971556 A PL3971556 A PL 3971556A PL 39715 B1 PL39715 B1 PL 39715B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silica
mass
substances
gas
mixing water
Prior art date
Application number
PL39715A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39715B1 publication Critical patent/PL39715B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 29 owano dnia 29 marc* ia?I r.C0tt *if/ei r&7 BIBLIOTEKA! Urzedu Patentowego Polski :"«?iWJ»S3:- POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39715 KI. 80 b, 1/09 Skarb Panstwa (Ministerstwo Budownictwa Miast i Osiedli — Centralny Zarzad Produkcji Elementów Budowlanych/) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania lekkiego betonu porowatego w szczególnosci tak zwanego pianogazosilikaty Patent trwa od dnia 25 kwietnia 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia lekkiego betonu lub silikatu porowatego. Jak wiadomo tworzywo to otrzymuje sie przez wy¬ tworzenie w masie betonowej drobnych peche¬ rzyków powietrza lub innego, gazu, które nada¬ ja masie strukture mikroporowata, zmniejszajac znacznie jej ciezar objetosciowy. Znany jest ca¬ ly szereg cdmian lekkiego betonu lub silikatu porowatego noszacych nazwy takie jak piano- beton, pianosilikat, gazobeton wapienny „Ytong". gazocement „Siporex" i inne. Pecherzyki gazu wytwarza sie w masie zarobowej badz sposo¬ bem mechanicznym przez spienianie masy lub mieszanie jej z piana przygotowana oddzielnie, badz sposobem chemicznym przez wywolanie •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Antoni Paprocki, inz. mgr Stanislaw Stangret i inz. mgr Waclaw Góra. w masie reakcji przebiegajacej z wydzieleniem gazu. Wszystkie te sposoby wykazuja szereg niedogodnosci, z których najpowazniejsze wyni¬ kaja stad, ze pecherzyki gazu, wytworzone w ma¬ sie czy to mechanicznie czy chemicznie, maja tendencje do unoszenia sie ku górze i uchodze¬ nia z masy, do zlewania sie ze soba na wieksze pecherze, wreszcie do splaszczania sie pcd wplywem ciezaru warstwy masy lezacej nad ni¬ mi. Unoszenie sie pecherzyków ku górze powo¬ duje niejednolity sklad masy nagazowanej i zmu¬ sza czesto do odrzucania górnej warstwy odle¬ wu zbytnio nagazowanej i zmniejszania tym sa¬ mym jego wysokosci. Uchodzenie gazu z masy zmusza do stosowania wiekszej ilosci czynników gazotwórczych, co znacznie zwieksza koszty wy¬ robu tworzywa porowatego, a poza tym nad¬ mierna ilosc czynnika gazotwórczego w masie wplywa niekorzystnie na wytrzymalosc tworzy-wa. ^le^anig sie drobnych mikrcpecherzyków '' n%.. V^^e t^hecto równiez powoduje tworze* ^^hr Npfe '•^niejedno^ftinei stniktury tworzywa i zmniejszenie jego wytrzymalosci, zwlaszcza w miejscach, w których utworza sie takie pe¬ cherze. Wreszcie splaszczanie sie kulistych pe¬ cherzyków i przybieranie przez nie ksztaltu elip¬ soid pod wplywem ciezaru warstwy masy le¬ zacej, nad tiimi, powoduje to, ze tworzywo po¬ siada niejednakowa wytrzymalosc i strukture w przekroju poziojnym i przekroju pionowym i przybiera strukture jak gdyby warstwowa w kierunku poziomym. Ta ostatnia okolicznosc powoduje, ze istnieje praktyczna granica glebo¬ kosci formy, jaka mdzna stosowac do odlewania elementów z betonu lub silikatu .lekkiego.Proponowano juz caly szereg sposobów zapo¬ biegania tym niekorzystnym zmianom % w nagazo- wanej masie zarobowej. Rozumowano slusznie, ze nalezy stworzyc takie warunki, aby utrudnic tworzacym sie pecherzykom gazu unoszenie sie w masie ku górze i nie produkcyjne ulatnia¬ nie sie oraz wzmocnic je na tyle, aby nie ule¬ galy deformacji. 1^ Usilowano wiec przez najrozmaitsze dodatki zwiekszyc lepkosc osrddka i wytworzyc wokól pecherzyków rodzaj powloki lub otoczki, która • umacnialaby je i chronila od deformacji, nie po¬ zwalajac jednoczesnie na przebicie sie przez nia i ulatnianie sie gazu.Jako dodatki proponowano w pierwszym rze¬ dzie najrozmaitsze srodki powierzchniowo-czyn- ne, a wiec róznego rodzaju mydla, alkilonafta- lenosulfoniany, rózne kleje, produkty bialkowe, dalej pochodne celulozowe lub wstepnie skon¬ densowane zywice sztuczne. Proponowano tez wprowadzanie do masy zarobowej najrozmait¬ szych soli, kJtóre ze zwiazkami wprowadzanymi oddzielnie mialy tworzyc osady, gromadzace sie na powierzchni pecherzyków gazu i wzmacnia¬ jace Je.Wszystkie te sposoby, podane w calym sze¬ regu patentów, aczkolwiek oparte na slusznym w zasadzie rozumowaniu, nie rozwiazuja jednak zagadnienia zadowalajaco, gdyz o ile z jednej strony stwarzaja warunki sprzyjajace tworzeniu sie otoczek wokól pecherzyków gazu, to jednak z drugiej strony czesto opózniaja wiazanie sie masy zarobowej, a wiec przedluzaja czas, w cia¬ gu którego pecherzyki gazu maja jeszcze moz¬ nosc latwego unoszenia sie w pólcieklej masie i uchodzenia z niej, Poza tym proponowane do¬ datki, zwlaszcza róznego rodzaju sole nieorga¬ niczne, stanowia substancje nie biorace udzia¬ lu w procesie wiazania sie spoiwa hydraulicz¬ nego, wplywaja bardzo ujemnie na wytrzyma¬ losc wytwarzanego tworzywa.Wynalazek niniejszy podaje sposób nie po¬ siadajacy ujemnych cech sposobów znanych do¬ tychczas. Wynalazek opiera sie na zalozeniu, ze mozna bedzie uniknac ujemnych wplywów, wy¬ wieranych przez substancje dodawane do masy zarobowej w celu wytworzenia otoczek wokól pecherzyków gazowych, o ile substancja ta be¬ dzie taki material, który sam bedzie bral udzial w procesie wiazania sie masy, a wiec nie tylko, ze nie bedzie opóznial tego procesu, ale wply¬ nie raczej na jego przyspieszenie. Poza tym zwrócono uwage, ze chcac uzyskac nagazowa- nie masy za pomoca mozliwie jak najmniejszej ilosci czynnika gazotwórczego i zredukowac do minimum nieproduktywne ulatnianie sie gazu, nalezy stworzyc warunki takie, aby otoczka wo¬ kól kazdego tworzacego sie pecherzyka powsta¬ wala natychmiast, innymi slowy in statu nascendi gazu.Oba wymienione cele osiagnieto w sposobie wedlug wynalazku stosujac jako substancje two¬ rzaca otoczki pecherzyków krzemionke rozpusz¬ czalna w wodzie . lub zdolna do wytworzenia w niej zawiesiny koloidalnej, dodajac ja do ma-* sy w postaci roztworu lub zawiesiny w wodzie zarobowej.Sposób wedlug wynalazku polega zatem na takim przygotowaniu wody zarobowej, aby za¬ wierala ona krzemionke w postaci roztworu lub zawiesiny koloidalnej. Osiaga sie to przez na¬ sycenie wody takimi substancjami, które zawie¬ raja lub moga wydzielic z siebie aktywna wol¬ na krzemionke pod postacia rozpuszczalna lub czesciowo koloidalna. Substancjami takimi sa od¬ miany kwasnych zuzli wielkopiecowych, niektó¬ re odmiany ziem krzemionkowych i inne sub¬ stancje naturalne lub przemyslowe, zawierajace krzemionke rozpuszczalna lub koloidalna. Woda zarobowa tak, przygotowana jest nosicielem mi- krozalazków krystalizacji krzemianów wapnio¬ wych i po dodaniu jej do masy zarobu rozpo¬ czyna sie natychmiast, na calej rozwinietej po¬ wierzchni tworzywa, proces tworzenia sie szkie¬ letu krzemianów wapniowych, otaczajacego i umocniajacego pecherzyki gazowe.Proponowano , juz stosowanie krzemionki od-« padowej, otrzymywanej przy produkcji super- fosfatu, do wytwarzania betonów ciezkich. Krze¬ mionke te, zawierajaca domieszke kwasu fluoro¬ krzemowego wprowadza sie do masy betonowej z woda zarobowa, ewentualnie wraz Z solami nie- -3 —Organicznymi, i uzyskuje sie przez to wieksza szczelnosc wytwarzanego tworzywa. Krzemionka spelnia w tym przypadku role wypelniacza. Na podstawie tego nie mozna bylo jednakze prze¬ widziec, ze w przypadku betonóiw lub silikatów porowatych, krzemionka rozpuszczona w wodzie zarobcwej bedzie dzialac jako czynnik wzmac¬ niajacy pecherzyki gazowe i utrudniajacy ucho¬ dzenie ich z masy zarobu.Sposdbem wedlug wynalazku otrzymuje sie lekki beton lub silikat porowaty, zawierajacy równomiernie rozdzielone pecherzyki gazowe, przy uzyciu znacznie mniejszej niz dotychczas ilosci czynników gazotwórczych, przy czym wy¬ trzymalosc tworzywa nie zostaje oslabiona przez wprowadzenie substancji nie bioracych udzialu w procesie wiazania sie masy.Stwierdzono, ze w niektórych przypadkach mozna uzyskac jeszcze lepsze wyniki, jesli do wody zarobowej, oprócz krzemionki doda sie nie¬ wielka ilosc stosowanych juz srodków powierz¬ chniowo czynnych, w rodzaju np. mydla zy¬ wicznego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania lekkiego betonu poro¬ watego w szczególnosci tak cwanego pia- nogazosilikatu przez wytwarzanie w masie zarobu, mechanicznie lub chemicznie, drob¬ nych pecherzyków powietrza lub innego ga¬ zu, znamienny tym, ze stosuje sie wode zarobowa nasycana takimi substancjami na¬ turalnymi lub przemyslowymi, któjre za¬ wieraja lub moga wydzielic z siebie ak¬ tywna wolna krzemionke pod postacia roz¬ puszczalna lub czesciowo koloidalna.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje do nasycania wody za¬ robowej stosuje sie niektóre kwasne zuzle wielkopiecowe, niektóre odmiany ziem krze¬ mionkowych lub inne odpady przemyslowe zawierajace krzemionke.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze stosuje sie wode zarobowa zawierajaca oprócz krzemionki znane srodki powierz¬ chniowo czynne, np. mydlo zywiczne. Sk arb Panstwa (Ministerstwo Budownictwa Miast i Osiedli — Centralny Zarzad Produkcji Elementów Budowlanych) Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
PL39715A 1956-04-25 PL39715B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39715B1 true PL39715B1 (pl) 1956-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110776289B (zh) 一种轻质高强陶粒混凝土及其制备方法和应用
CN110683631A (zh) 一种同步脱氮除磷复合填料及其制备方法和应用
CN110423057A (zh) 煤矸石基地质聚合物及其制备方法
CN107382245A (zh) 一种粉煤灰‑砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN103787624A (zh) 一种环保型钢渣基淤泥固化剂
CN113173769B (zh) 一种化学发泡淤泥轻质土及其生产方法
CN102503337B (zh) 一种预制板材及其制备方法
CN112521078A (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块生产方法及蒸压加气混凝土砌块
CN117303839A (zh) 一种固废基泡沫轻质土及其制备方法和应用
RU2008146389A (ru) Цементсодержащий состав (варианты) и способ его использования
CN105198329B (zh) 一种高水填充材料及其制备方法和使用方法
CN113387721A (zh) 一种新型泡沫轻质土及其制备方法
Ridtirud et al. Properties of lightweight aerated geopolymer synthesis from high-calcium fly ash and aluminium powder
US1951691A (en) Manufacture of porous plaster
CN117486570A (zh) 一种固化土、预制桩及固化土制备预制桩的方法
PL39715B1 (pl)
CN107434384B (zh) 一种c50强度等级的高性能纤维混凝土及其制备方法
CN109400087A (zh) 一种增强碱激发混凝土抗碳化能力的方法—Ca(OH)2內掺法
CN117886626B (zh) 一种轻质固化淤泥用结构剂、固化土及其制备方法
CN109485299A (zh) 一种具有自修复能力的多效混凝土结构自防水添加剂
KR950008587B1 (ko) 수중 공사용 불분리 시멘트조성물
CN107285710B (zh) 一种c70强度等级的高性能纤维混凝土及其制备方法
US2239925A (en) Process of producing porous plaster and product thereof
CN115925444A (zh) 一种咸水沙漠砂泡沫混凝土及其制备方法
US3023116A (en) Method for forming concrete structures which set in place while floating