PL39641B1 - - Google Patents

Description

Do wytwarzania malych, cienkich kielbasek, jak kielbaski wiedenskie, baranie, regenbur- skie itp., stosuje sie jak wiadomo jelita owiec o malych wymiarach, posiadajace przy wypel¬ nieniu ich powietrzem srednice tylko okolo 16 — 26 mm. o bardzo cienkich sciankach. Jelita zjada sie zwykle przy spozywaniu kielbasek. Te cienkie jelita, znane pod nazwa jelit struno¬ wych, powinny byc mozliwie czyste, poniewaz wspomniane kielbaski rozprowadza sie w pusz¬ kach, a przy uzyciu nieczystych jelit struno¬ wych wystepuja czesto wydecia puszek.Wiadomo, ze dokladna sterylizacja jelit zwie¬ rzecych natrafia na duze trudnosci w zwiazku z istnieniem bakterii, odpornych na steryliza¬ cje.'Zachodzi zatem potrzeba sztucznego wytwa¬ rzania jelit strunowych z materialu zwierzece¬ go, mozliwie pozbawionego bakterii i nadajace¬ go sie do spozycia, co jednak dotad nie zosta¬ lo w zadawalajacy sposób rozwiazane.Od dawna wprawdzie znane jest i stosowa¬ ne wytwarzanie jelit sztucznych ze skóry zwie¬ rzecej. Szczególnie dobry sposób wytwarzania sztucznych jelit, stosowany na szeroka skale, polega na tym, ze zwierzeca skóre doprowadza sie dzialaniem chemikalii do stanu specznienia, w tym stanie rozwlóknia sie ja, a otrzymanej masie wlóknistej nadaje sie ksztalt weza prze- tluczaniem przez dysze pierscieniowe i jedno¬ czesne wdmuchiwanie powietrza, a otrzyma¬ ny tym sposobem towar suszy i utwardza. Do przeprowadzania tego sposobu stosuje sie urza-^ dzenia, w których przez przetlaczanie masy wlóknistej plastycznej, dajacej sie ugniatac w szczelinie pierscieniowej dyszy, nastepuje prze¬ mieszczenie wlókien, powodujace zwiekszenie trwalosci gotowego produktu. Urzadzenie do^fcyilgiku, na którym fig. 1 przedstawia urza- dzenie obecnie uzywane w przekroju podluz-f iym, a fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku *' do wytwarzania sztucznych jelit strunowych równiez w przekroju podluznym. W cylindrycz?- uszkodzenia jest odprowadzany Qraz np. przez suszenie moze byc dalej traktowany. Dzieki mozliwosci przemieszczenia wlókien zwlaszcza *w-warstwie zewnetrznej i wewnetrznej tworza¬ cego sie. weza i tym samym nadawania im kie- .$inku pozadanego otrzymuje sie towar, w któ- nej obudowie 1 (fig. 1) osadzona Jest obroto^^^J|?ni wlókn* róznych warstw przebiegaja w- wzdluz swojej osi podluznej równiez cyil^ ?^|znych kietiikach, np. w ten sposób, iz srod- dryczna czesc rdzeniowa 2. Przednia czesc '^:|S^*owa warstwa posiada wlókna w naturalnym -w^stwy» najkorzystniej i tej czesci rdzeniowej 2 posiada srednice zmniej szona tak, ze pomiedzy ta czescia przednia 3 a wewnetrzna sciana obudowyi:istnieje w^l^ na przestrzen 4, tworzaca w przekroju postac pierscienia. Wewnatrz obracajacych sie C*^^ rdzeniowych 2, 3 zamocowan/ jest. nieru^npni| rdzen 5, którego przednia czesc 6, stanowiaca jego przedluzenie, V^ przadnia^ ^rTOo«nar jak czesc 3 czesci rdzeniowej 2. Przednia czesc 6 rdzenia 5 posiada zewnetrzna srednice o ta¬ kich wymiarach, ze pomiedzy ta czescia rdze¬ niowa a obudowa 1 powstaje równiez prze¬ strzen pierscieniowa 7, która stanowi przedlu¬ zenie przestrzeni pierscieniowej 4. Wewnetrzny nieruchomy rdzen 5, 6 posiada podluzny otwór 10, przez który w kierunku strzalki wdmuchu¬ je sie pod cisnieniem powietrze sprezone. Ma¬ se wlóknista, która ma byc przeksztalcona w postac weza, wprowadza sie do przestrzeni pierscieniowej 4, tj. do pustej przestrzeni wo¬ kól obracajacej sie czesci zewnetrznego rdze¬ nia przez rurki 11 i 13, które w tym celu sa stycznie doprowadzone do przestrzeni pierscie¬ niowej 4 za pomoca cylindra tloczacego. W cza¬ sie przeplywu masy plastycznej przez cienkie rurki nadaje sie wlóknom kierunek osiowy. Na skutek stycznego wprowadzania masy do piers¬ cieniowej przestrzeni 4 dyszy, wlókna uklada¬ ja sie stycznie w stosunku do podluznego kie¬ runku powstajacego weza. Obracajaca sie czesc rdzeniowa 3 sprawia, ze nie tylko wlókna ukla¬ daja sie stycznie, ale ze i masa zostaje doklad¬ nie zgnieciona i zwalcowana, dzieki czemu ? unika sie wystepowania miejsc oslabionych. W warstwie wlókien, przesuwajacej sie wzdluz nieruchomego plaszcza dyszy, nastepuje czes¬ ciowe wyprostowanie wlókien w kierunku osio¬ wym. Przy przejsciu masy wlóknistej do przed¬ niej stalej przestrzeni pierscieniowej 7 dyszy nastepuje dalsze przemieszczenie wlókien war¬ stwy zewnetrznej w kierunku osiowym, pod¬ czas gdy jednoczesnie tutaj takze przesuwajace sie wzdluz nieruchomej czesci rdzeniowej dy¬ szy, wlókna wewnetrznej warstwy otrzymuja kierunek osiowy. Nieruchoma czesc dyszy w dalszym ciagu sprawia, ze utworzony waz wy¬ chodzi, nie obracajac sie, i na skutek tego bez splocie, |ub tez po stycznej skierowane, pod¬ czas gdy wlókna zewnetrznej i wewnetrznej van© sa w sposób pozadany, le osiowo. I*rzez tego ro dzaju srodki -mozna osiagnac uklad skrzyzowa Za pomoca wyzej wspomnianych urzadzen ,.—. -^ffflfr dliigolatni^^^dpiwiadcze- nia, wytworzyc powloSi"do fcieiBaso doskona¬ lej jakosci, odpowiadajace wystarczajaco wszy¬ stkim wymaganiom.Natomiast dokladne próby wykazaly, ze wy-j twarzanie malowymiarowych, cienkosciennych1 jelit strunowych natrafia na wielkie trudnosci i. nawet przy zastosowaniu wyzej wspomniane¬ go sposobu, doskonale nadajacego sie do wyro¬ bu normalnych powlok kielbasianych, wytwa¬ rzanie jelit strunowych, które bylyby bez za¬ rzutu, nie udaje sie. Normalne powloki kielba¬ siane naturinowe posiadaja w stanie suchym grubosc scianek, wynoszaca od 0,040 do 0,060 mm. Odpowiednio szczeliny pierscieniowe, przez które przetlaczana jest speczniona masa wlók¬ nista przy stosowaniu sposobu Naturina posia¬ daja szerokosc od 0,40 do 0,60 mm.W przeciwienstwie do powyzszego grubosc scianek jelit strunowych wynosi tylko 0,012 do najwyzej 0,016 mm. Bo wytwarzania sztucz¬ nych jelit o tego rodzaju malej grubosci scia¬ nek potrzebne sa dysze pierscieniowe, których szerokosc szczelin nie wynosi wiecej, niz 0,14 do 0,18 mm. Jednakze bardzo wielkie trudnosci sprawia to przeksztalcenie masy wlóknistej, przetlaczanej przez tego rodzaju waskie szcze¬ liny pierscieniowe, w powloki kielbasiane o rów¬ nomierni© dobrej jakosci, zdolne sprostac wszy¬ stkim wymaganiom.W celu rozwiazania tego zagadnienia próbo¬ wano najpierw przetlaczac mase wlóknista przez nieruchome dysze o sciankach, zaopatrzo¬ nych w spiralne kanaly.Sposób ten okazal sie jednak calkowicie nie¬ uzyteczny. Nastepnie próbowano urzadzenia, które, jak juz wspomniano uprzednio, okazaly sie najlepszymi do wytwarzania normalnych- jelit kielbasianych natuiinowych, dostosowac do wytwarzania cienkosciennych Jelit struno- — 2 —wyc& przabiKtowujac;Je; okazale? $ie jgdnak, .ze. nie mozna bylp tym. sposobem zbudowac na¬ dajacych sie^ do uzytku dysz pierscjeniowych, posiadajacych szczeliny o wymaganej, do wyro¬ bu jelit strunowych szerokosci od 0,14 do 0,18 mm, arii tez otrzymywac produktyr o jakosci bez zarzutu. '"" ' W koncu wykryto; ze do skutecznego rozwia¬ zania problemu potrzebne jest zachowanie licz¬ nych warunków. iDotyczy to wlasnierwytwarza¬ nia pasty wlóknistej, nadajacej sie. do fabryka¬ cji jelit strunowych. Dobre wyniki osiagnieto jednak przy zachowaniu nastepujacych warun¬ ków.Kawalki skóry, które maja byjc przerabiane wklada sie na okres 2 do 4 tygodni do mleka wapiennego (CA(OH)2) po tym zakwasza sie go kwasem solnym i po odmyciu nadmiaru kwasu doprowadza sie pH do 2,8 do 3,4. Zakwaszone kawalki skóry rozwlóknia sie po tym w spo¬ sób nastepujacy. Kawalki te grubo pokrajane, rozgniata sie najpierw na walcach ryflowanych, a nastepnie dwa razy przetlacza przez sita o srednicy oczek 1,5 i 1,0 mm. Powstala w ten sposób masa wlóknista nadaje sie do wytwa¬ rzania normalnych sztucznych jelit, otrzymy¬ wanych sposobem Naturina, opisanym na po¬ czatku. Celem wytworzenia cienkosciennych je¬ lit strunowych o grubosci scianek, wynoszacej okolo 1/3 do 1/5 grubosci scianki normalnych powlok kielbasianych, trzeba jednak, jak wy¬ kryto, mase wlóknista wielokrotnie dokladnie rozdrobnic. To rozdrobnienie mozna osiagnac, np. jezeli mase wlóknista, dwukrotnie przetlo- czona przez sito dziurkowane, jeszcze kilka ra¬ zy, np. dwa do trzech razy, przetlaczac przez sito szczelinowe o waskich szczelinach, które przy dlugosci okolo 6 — 10 mm posiadaja sze¬ rokosc, nie wieksza od szerokosci szczeliny dy¬ szy — 0,15 mm, wymaganej do wyiobu jelit strunowych, a najkorzystniej wynoszaca okolo 0,10 — 0,12 mm.W dalszym ciagu okazalo sie korzystnym, aby dokladnie rozdrobniona masa wlóknista dla wy¬ robu jelit strunowych posiadala zawartosc su¬ chej substancji, wynoszaca od 8 — 9,5°/o. Z rzadszej masy, jak stwierdzono, otrzymuje sie jelita strunowe, nie odpowiadajace wymaga¬ niom przy formowaniu weza z jelita strunowe¬ go i przy jego suszeniu. Z masy wlóknistej o zawartosci suchej substancji powyzej 9,5% otrzymuje sie, jak z drugiej strony stwierdzo¬ no, jelita strunowe o za grubych sciankach, co nieprzyjemnie odczuwa sie podczas spozywa¬ nia kielbasek, wyrabianych z tych jelit.Do przeróbki powyzej wspomnianej doklad¬ nie rozdrobnionej: iuasy' wlótenisjtejoa zwartos¬ ci suchej swbstwaejio4 -8 ^ ^M.sto^j©nt«« przyrzady wedlug wynalazku, róznice fie znacznie od znanych i stosowanych przyrza¬ dów z dyszami Dierscienibwymi, w^olfujacymi przemieszczenie wlókien. " ' ' ; Istotnym dla przeróbki masy wlóknistej^ kil¬ kakrotnie doklaanie rozdrobnionej przez prze¬ tlaczanie przez sito szczelinowe o szerokosci szczelin od 0,1(J do 0,12 mm i pozbawionej wszelkich grudek i tym podobnych, jest riacta- wanie ksztaltu przez tloczenie masy przez dy¬ sze pierscieniowe szczelinowe o szerokófci szczeliny, nie wiekszej 0,18 mm, najkorzyst¬ niej ocj 0,15 mni, przy czym czesci dyszy (rdzen wewnetrzny i plaszcz zewnetrzny), ograniczone nada^aca ksztalt szczelina pierscieniowa,' obra¬ caja sie w przeciwnych kierunkach. Zaleca sie, aby dfugosc szczeliny pierscieniowej byla sto¬ sunkowo krótka, np. tego rodzaju, aby do wy¬ twarzania jelit o srednicy okolo 25 mm, dlu¬ gosc szczeliny pierscieniowej nie byla wieksza od 2,5-krotnej srednicy szczeliny pierscieniowej, moze ona, np. przy srednicy jelita okolo 25 mm, wynosic okolo 40 — 60 mm. Wskutek tegb, ze dysza pierscieniowa jest krótka, cisnienie, po¬ trzebne do przetloczenia masy wlóknistej przez szczeline pierscieniowa, jest stosunkowo nie¬ wielkie. Zaleca sie dalej utrzymywac stosunko¬ wo mala predkosc obrotów czesci dyszy (rdze¬ nia i plaszcza dyszy). Przy szybkosci produkcji od 6 — 8 m jelita na minute liczba obrotów rdzenia dyszy' i plaszcza dyszy, obracajacych Sie w lewo i w prawo, moze wynosic, np. okolo 80 — 100 obrotów.Wedlug fig. 2, na której litera A oznacza rdzen wewnetrzny dyszy obracajacy sie jako calosc w czasie pracy. B oznacza. plaszcz dy¬ szy, który obraca sie w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu wewnetrznego rdzenia A dyszy i jest osadzony w normalnej nierucho¬ mej obudowie lozyska C. W celu doprowadza¬ nia przerabianej masy wlóknistej wprowadzo¬ no do pustej przestrzeni wewnetrznego rdzenia A dobrze uszczelniona rure E.Uszczelnienie rury E, jak stwierdzono, moze nastapic bez smarowania olejem, np. za pomo¬ ca pierscieniowego uszczelnienia kolnierzowe¬ go.Wskazane jest, aby srednica wprowadzane} rury E byla mozliwie mala, wynosila np. okolo 8 — 10 mm. Wówczas cieplo na skutek tarcia i scierania jest tak znikome, ze wymiana uszczelnienia konieczna jest dopiero po okolo 1000 godzinach pracy. W obracajacym sie rdzeniu wewnetrznym A wbudowana jest jesz- — 3 —*** fcieriicno*^ tutti F, bulaca do *ocrowa- dfcani* pwiet*ia; któryafr ni^lnktty j«*t waz* wychoda^cy i dysmy pierscieniowej. ¦• .'W czasie pracy urzadzenia wtlacza sie do¬ kladnie rozdrobniona mase wlóknista rura t d^ pustej przestrzeni w wewnetrznym riceniu A*'j$f tej,JprzeWzerii w przeciwnym kpiicii do l^runku rury E, doprowadzajacej mase wlók-* njgta, ^al^uja sie przepusjty G# przez któr^ ra^sa wlóknista wtlaczana' jest do przestrzeni pierscieniowej H. Z przestrzeni tej masa, róW- i^miernie rozdzielana, prowadzona jest do szczesny pierscieniowej £, w której nastepuje przemieszczenie wlókien na skutek krazenia w przeciwnych kierunkach rdzenia wewnetrznego A^^plaszcza B dyszy.' Sz^czne jelito w fatótal- cie weza opuszcza waska "szczeline pierscienio¬ wa D w kierunku strzalki- Tutaj zostaje ono napelnione powietrzem, wdmuchiwanym do rujy F w kierunku strzalki i w postaci wyde¬ tej jest. odprowadzone i poddane dalszej obrób¬ ce. Dalsza obróbka moze byc tego rodzaju, ze utworzone sztuczne jelita w stanie nadetym prowadzi sie najpierw przez suszarke kanalo¬ wa, nastepnie garbuje i w stanie suchym w odpowiednich dlugosciach np. po 50 m zwija W szpule. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania, sztucznych jadalnych jelit strunowych do kielbasek, z£ specznio- nej masy wlóknistej otrzymanej z kawalr ków skóry zwierzecej i wstepnie rozdrob¬ nionej, znamienny tym, ze mase te dopro¬ wadza sie do stanu dokladnego rozdrobnie¬ nia, wolnego od grudek, przez kilkakrotne przetlaczanie jej przez sita o bardzo ma¬ lych szczelinach, przy zawartosci suchej sub¬ stancji w tej masie od 8 — 9,5% i tak otrzy¬ mana mase wlóknista przetlacza przez dy¬ sze pierscieniowa, o szerokosci szczeliny, nie wiekszej od 0,18 mm, najkorzystniej nie wiekszej od 0,15; mm, i przy tym poddaje dzialaniu, wywolujacemu przemieszczenie wlókien i powodujacemu zwiekszenie wy¬ trzymalosci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kawalki skóry, stanowiace material wyjs¬ ciowy, wklada sie do mleka wapiennego na okres okolo 2 — 4 tygodni, nastepnie zadaje kwasem, najkorzystniej solnym, po odmyciu zas nadmiaru kwasu solnego doprowadza pH do okolo 2,8 — 3,4, po czyni kawalki skóry iwjpferw z grubsfcarotórafcnia, i^za ^ a nastepnie dokladniej, stosujac sfta o srednicy otwo¬ rów 04 i;5 — 1,0 mm i tak otrzymana mase wlóknista co najmniej 2 razy , przetlacza przez sita szczelinowe o szerokosci szczelin^ nie wiekszej od szerokosci szczelin dysz* sluzacych do wyrobu, jelit strunowych, naj¬ korzystniej nie wiekszej od 0»10 — 0,15 mnv a otezyaaana w ten sposób dokladnie roc- drobalona mase wlóknista, dalej przerabia sposobem wedlug zastrz. 1, a. 3. Sposób wedlug zastrz* 1 i 2, znamienny tym,, ze otrzymana dokladnie rozdrobniona mase wlóknista* doprowadza sie do zawartosci su¬ chej substancji od 8,0 — 9,5V# i nastepnie przetlacza prze* szczeline pierscieniowa dy¬ szy, najkorzystniej nie wieksza niz 0,18 mm, przy czym czesci dyszy^ ograniczone szczeli¬ na pierscieniowa (wewnetrzny rdzen i plaszcz) obracaja sie w kierunkach przeciw¬ nych. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze obracajace sie czesci dyszy (rdzen i plaszcz dyszy), obracaja sie z umiarkowana predko¬ scia, np. przy szybkosci produkcji od G do 8^ m jelita na minute liczba obrotów rdze^ nia i plaszcza dyszy nie wynosi wiecej, niz. 60 — 10& obrotów. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze dlugosc szczelin pierscieniowych, nadajacych ksztalt, jest mozliwie mala, np, przy wytwarzaniu jelit o srednicy okolo 25 mm, dlugosc szczeliny pierscieniowej nie wynosi wiecej niz 2,5-krotna srednica tej szczeliny. 6. Urzadzenie do wykonywania sposobu wed¬ lug zastrz^ 1 — 5, znamienne tym, ze skla¬ da sie z cylindrycznego, wydrazonego itlze- nia wewnetrznego (A), otaczajacego ten rdzen i obracajacego sie w kierunku, przeciwnym do obrotu rdzenia wewnetrznego (A) plasz¬ cza (B), ze szczelnie wprowadzonej da pustej przestrzeni wewnetrznego rdzenia (A) rury (E), przez która przerabiana masa wlóknista wtlaczana jest do pustej przestrzeni wew¬ netrznego rdzenia (A), przepustów (G), przez które masa wlóknista wtlaczana jest do przestrzeni pierscieniowej (H), szczeliny pierscieniowej (D)f znajdujacej sie miedzy — 4 —wewnetrznym rdzeniem (A) i plaszczem dy¬ szy (B), do której wtlaczana jest masa wlók¬ nista z przestrzeni pierscieniowej (H) i ru¬ ry (F), prowadzonej przez pusta przestrzen rdzenia wewnetrznego (A), przez która wdmuchuje sie powietrze, sluzace do nad¬ muchiwania tworzacego sie weza, wychodza¬ cego ze szczeliny pierscieniowej (D). Carl Freudenberg Kommanditgesellschaft auf Aktien Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych *9-' a^K^JUAMl 8 S 1 i 1 7 Ffg.a 50 2.

1.57 100 B-5 pism. ki. 7 gr 60 T-7-1518 PL