PL39273B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39273B1 PL39273B1 PL39273A PL3927355A PL39273B1 PL 39273 B1 PL39273 B1 PL 39273B1 PL 39273 A PL39273 A PL 39273A PL 3927355 A PL3927355 A PL 3927355A PL 39273 B1 PL39273 B1 PL 39273B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aggregate
- production
- temperature
- lightweight
- producing
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 10 grudnia 1956 r. |f8tó.^ ¦..----, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY C044 $f/0° Nr 39273 KL 80 b, 21/03 Instytut Techniki Budowlanej Warszawa, Polska Sposób wytwarzania lekkiego kruszywa Patent trwa od dnia 14 maja 1955 r.Do wytwarzania betonów lekkich stosuje sie sztuczne kruszywa o malym ciezarze objetos¬ ciowym, uzyskane badz to dzieki dodaniu przy produkcji srodków gazujacych do wyjsciowych surowców, badz tez na skutek uzycia surow¬ ców zawierajacych substancje gazujace podczas procesu wypalania. Produkcja lekkich tworzyw wedlug podanych metod wymaga scislego prze¬ strzegania rezymu technologicznego, a zwlasz¬ cza zachowania wlasciwej temperatury wypa¬ lania, gdyz od tego zalezy z jednej strony cie¬ zar objetosciowy surowca, z drugiej za- ;^cony otrzymanie kruszywa w postaci nie zlepionych miedzy soba ziarn.Sposób wytwarzania lekkiego kruszywa we¬ dlug wynalazku jest w porównaniu ze znanymi *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Aleksander Rusiecki sposobami prostszy oraz pozwala na uzyskanie kruszywa o znacznie mniejszym ciezarze obje¬ tosciowym od innych rodzajów lekkich kruszyw.Znane sa naturalne poklady skal miekkich, skladajace sie w wiekszosci z krzemionki o wysokim stopniu rozdrobnienia, a zawiera¬ jace pewne ilosci domieszek gliniastych, zela- zistych i innych. Domieszki te powoduja, ze po wypaleniu kopaliny uzyskuje sie znaczna wy¬ trzymalosc na sciskanie. Dla otrzymania kru¬ szywa wypalony material nalezy rozdrobnic i posortowac.Sposób wytwarzania kruszywa wedlug wy¬ nalazku polega na uzyciu jako materialu wyj¬ sciowego ziemi krzemionkowej, odwapnionych utworów kredowych, która po wydobyciu z ziemi nalezy wypalic w temperaturze stoso¬ wanej przy produkcji ceramicznych elementów budowlanych, to jest 700 — 1200°C, po czym rozdrobnic i posortowac.Do wypalania stosowac mozna dowolnego ro¬ dzaju piece, pozwalajace uzyskiwac podana temperature, jak szybowe, obrotowe, komo¬ rowe it.p Poniewaz ziemia krzemionkowa nie wykazuje wlasciwosci warstwowego lupania sie, umozliwia to otrzymywanie ksztaltu ziarn uwarunkowanego sposobem rozdrabniania.Dzieki niskiemu ciezarowi i znacznej wytrzy¬ malosci kruszywo moze byc stosowane do wy¬ konywania lekkich elementów betonowych za¬ równo dla potrzeb konstrukcyjnych jak i do izolacji cieplnej. Drobno porowata struktura kruszywa czyni je odpowiednim do produkcji elementów na izolacji akustycznej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe . Sposób wytwarzania lekkiego kruszywa, zna¬ mienny tym, ze naturalna kcpaline ziemie krze¬ mionkowa wypala sie w znanych piecach w temperaturze 700—1200°C, po czym rozdrab¬ nia sie ja i sortuje. Instytut Techniki Budowlanej 2201 — Lak — 13.8.56 — 100 — Pap. druk. ki. III Al/90 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39273B1 true PL39273B1 (pl) | 1955-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chemani et al. | Valorization of wood sawdust in making porous clay brick | |
| RU2300507C1 (ru) | Керамическая масса | |
| PL39273B1 (pl) | ||
| CN108623310A (zh) | 一种陶板及其制备方法 | |
| RU2646261C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления клинкерного кирпича. | |
| RU2085534C1 (ru) | Способ изготовления кирпича, блоков, фасадных плиток, плиток внутренней облицовки стен | |
| KR101153343B1 (ko) | 석분토를 이용한 세라믹소재의 제조방법 및 세라믹소재를 옹기성형방식으로 만드는 세라믹제품의 제조방법 | |
| RU2709267C1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU1757456A3 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
| RU2802361C1 (ru) | Способ изготовления фарфоровых изделий с применением отработанного катализатора крекинга | |
| Merzah et al. | Improvement of Iraqi Red Kaolin as a Refractory Material | |
| RU2655868C2 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
| SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
| SU1013439A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
| US1545559A (en) | Porous refractory article and method of making the same | |
| SU499246A1 (ru) | Масса дл производства грубой строительной керамики | |
| JPS60215567A (ja) | 陶磁器質焼結体の製造方法 | |
| KR100241593B1 (ko) | 세라믹소재 방음판(방음재)의 제조방법 | |
| Montgomery | Ceramic industry of Ontario | |
| RU2581588C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
| Ramana et al. | in Brick Making | |
| SU556122A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
| Eze et al. | Heating effects on physical and strength characteristics of fireclay from the Nigerian Coal Measures Formation | |
| CN107311618A (zh) | 一种琉璃瓦的配方及其制备方法 | |
| RU2610603C2 (ru) | Керамическая масса на основе глины с добавлением осадка станций обезжелезивания |