PL39074B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39074B1 PL39074B1 PL39074A PL3907455A PL39074B1 PL 39074 B1 PL39074 B1 PL 39074B1 PL 39074 A PL39074 A PL 39074A PL 3907455 A PL3907455 A PL 3907455A PL 39074 B1 PL39074 B1 PL 39074B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- benzol
- column
- distilled
- benzene
- fraction
- Prior art date
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 8
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical class O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 kwietnia 1956 r.C0?c 1/00 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39074 KL 12 r, 1/04 Zaklady Koksochemiczne „Blachownia" Przedsiebiorstwo Panstwowe *) Blachownia Slaska, Polska Sposób otrzymywania benzolu motorowego Patent trwa od dnia 23 marca 1955 r.Dotychczas proces technologiczny uzyskiwania benzolu motorowego o wyzszej jakosci, to jest o zawaTtosci zwiazków siarkowych ponizej 0,2% wagowych prowadzono w ponizej opisany sposób.Benzol surowy rozdestylowano w sposób ciagly na frakcja benzolu lekkiego wrzaca do 160°C oraz frakcje benzolu ciezkiego wrzaca powyzej 160°C.Benzol lekki poddawano destylacji w celu wyod¬ rebnienia przedgonu surowego (frakcja wrzaca do , 79,5°C), a nastepnie poddawano go rafinacji ste¬ zonym kwasem siarkowym. Benzol rafinowany roz¬ destylowano w sposób ciagly na frakcje benze¬ nowa, frakcje toluenowa, ksylenowa i pozostalosc destylacyjna. Ten sam efekt jakosciowy, jesli cho¬ dzi o obnizenie zawartosci zwiazków siarkowych ponizej 0,2% w benzolu motorowym, mozna uzy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Piotr Szewczyk i Hubert Franik. skac stosujac inny sposób przerobu wedlug któ¬ rego np. pracuja instalacje typu Heckmanna. Róz¬ nica polega na tym, ze benzol surowy wzglednie benzol lekki poddaje sie w pierwszej fazie prze¬ róbki rafinacji kwasowej a nastepnie wyodreb¬ nia przedgon z benzolu rafinowanego.Korzyscia wynikajaca z tego sposobu jest otrzy¬ mywanie przedgonu rafinowanego. Istotna róznica jakosciowa obydwu gatunków przedgonu jest zmniejszenie zawartosci zwiazków zywicujacych w przedgonie rafinowanym do 12 mg/100 ml pro¬ duktu, podczas gdy zawartosc tych zwiazków w przedgonie surowym wynosi przeszlo 400 mg/100 ml produktu. Ponadto przedgon rafinowany jest produktem bezbarwnym w przeciwienstwie do przedgonu surowego, charakteryzujacego sie za¬ barwieniem zólto-brunatnym. Przedgon rafinowany moze byc stosowany bezposrednio jako dodatek do mieszanek napedowych. Sposób wedlug wyng-lazku razni sie od opisanych sposobów tym, ze benzol lekki po rafinacji kwasem siarkowym roz¬ destylowuje sie na trzy frakcje (benzenowa, tolue- nowa i ksylenowa) po czym z frakcji benzenowej oddestylowuje sie przedgon na kolumnie przed¬ gonowej pracujacej w ostatniej fazie przeróbki benzolu.Wprowadzenie kolumny przedgonowej w osta¬ tniej fazie przeróbki daje przede wszystkim lep¬ sza, biezaca kontrole i mozliwosc regulowania zawartosci siarkowych w benzolu motorowym oraz polepsza warunki ruchowe pracy tej kolumny w wyniku zmniejszonej korozji i unikniecia cze¬ stych przestojów wskutek nieuniknionych czysz¬ czen kolumny przy pracy benzolem rafinowanym, który zawiera rozpuszczone sulfokwasy i zwiazki zywiczne. Tok pracy adaptowanej do tego celu aparatury opisano ponizej. Benzol rafinowany przechodzi poprzez przegrzewacz parowy do ko¬ lumny ciaglej frakcjonujacej 1. Ze szczytu kolum¬ ny frakcjonujacej odbiera sie frakcje benzenowa, która skrapla sie w wymienniku 2 i po ochlodze¬ niu w chlodnicach 3 prowadzi do rozdzielacza wo¬ dy 4. Przelewem z rozdzielacza splywa nadmiaT frakcji benzenowej w sposób grawitacyjny do na¬ czynia przejsciowego 5 skad pompa 6 podaje sie ja na kolumne przedgonowa 7. W kolumnie przed¬ gonowej rozdestylowuje sie ja na przedgon oraz frakcje benzenowa odprzedgonowana (benzol motorowy).Elementem grzejnym w tej kolumnie jest we- zownica parowa zamontowana u dolu kolumny.Temperatura szczytu kolumny przedgonowej winna wynosic 70—76°C. Ze szczytu kolumny przed¬ gonowej ujchodza pary przedgonu, które ochla¬ dzaja sie w chlodnicach 8 skad przechodza do roz¬ dzielania wody 9. Czesc przedgonu kieruje sie przelewem do odbieralnika, nadmiar zas podawany jest za pomoca pompy 10 jako orosienie z powro¬ tem na szczyt kolumny.Ilosc odbieranego przedgonu wynosi 3—4% w stosunku do wsadu na kolumne przedgonowa..Z dolu kolumny splywa pozbawiona przedgonu frakcja benzenowa która ochladza sie w chlodni¬ cach 11 i 11 a. W chlodnicy lla nastepuje równo¬ czesnie oddzielenie sie sladów wody i w ten spo¬ sób uzyskuje sie produkt odwodniony. Górna kra¬ wedz chlodnic 11 jest wyzsza od poziomu cieczy w kolumnie. Splyw cieczy z kolumny umozliwia jednakze nadcisnienie panujace w kolumnie przed¬ gonowej a wynoszace 0,2 atm. Zawartosc zwiaz¬ ków siarkowych w benzolu motorowym reguluje sie iloscia odbieranego przedgonu. Nizej podaje sie srednia analize, otrzymywanego przedgonu: ciezar wlasciwy przy 20°C — okolo 0,88 poczatek wrzenia — okolo 70°C 95% destylatu — okolo 81 °C zawartosc zwiazków siarkowych — okolo 1,5% zawartosc zywic • okolo 12 mg/100 ml siarka aktywna okolo 2 mg/100 ml. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania benzolu motorowego z frakcji benzolu lekkiego przez kwasowa rafina¬ cje i destylacje znamienny tym, ze benzol lekki po rafinacji kwasem siarkowym rozdestylowuje sie na frakcje benzenowa, toluenowa i ksylenowa, po czym z frakcji benzenowej oddestylowuje sie przedgon na kolumnie przedgonowej pracujacej w ostatniej fazie przeróbki benzolu. Zaklady Koksochemiczne „Blachownia" Przedsiebiorstwo PanstwoweDo opisu patentowego Nr 39074 i a 7 B Órt 10 ift? i J l tn ¦~L T=r <^~ li ) ! ( II k s i % Ksad PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39074B1 true PL39074B1 (pl) | 1955-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2069329A (en) | Process of refining oils | |
| US2437649A (en) | Separation of phenols from hydrocarbon distillates by steam distillation | |
| US2224925A (en) | Fractional distillation of fatty acid materials | |
| PL39074B1 (pl) | ||
| US3581472A (en) | System for the removal of naphthalene from coke oven gas | |
| US1835063A (en) | Process of refining rosin | |
| US2342145A (en) | Method of recovering aliphatic lactones | |
| DE19944252C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von hochreinem Inden | |
| DE1813391C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phthalsäureanhydrid aus Phthalsäure | |
| US1826302A (en) | Method for the dehydration of formic acid | |
| US2467906A (en) | Fractionation of oleaginous materials | |
| US2487000A (en) | Process of separating the constituents of tall oil and similar mixtures | |
| US2525892A (en) | Refining tall oil | |
| US1722872A (en) | Process for separating oil from coal tar | |
| DE931464C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Benzol hohen Reinheitsgrades | |
| GB666499A (en) | Separation of diallyl phthalate by distillation | |
| US2786858A (en) | Method for the refining of oils and fatty substances | |
| DE462592C (de) | Verfahren zur Destillation von Waschoel | |
| US1814989A (en) | Process for the distillation of coal tar and device for carrying out such process | |
| US1873901A (en) | Elimination of phenols and other liquors | |
| DE1668398A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Phthalsaeureanhydrid | |
| US1844892A (en) | Distillation of tar and recovery of products therefrom | |
| US1445668A (en) | Process of producing cresol | |
| US2026456A (en) | Process for the recovery of sulphuric acid and resins | |
| US1586717A (en) | Process of obtaining absolute alcohol |