PL38950B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38950B1
PL38950B1 PL38950A PL3895054A PL38950B1 PL 38950 B1 PL38950 B1 PL 38950B1 PL 38950 A PL38950 A PL 38950A PL 3895054 A PL3895054 A PL 3895054A PL 38950 B1 PL38950 B1 PL 38950B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
substrate
bearings
cast iron
castings
chlorine
Prior art date
Application number
PL38950A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38950B1 publication Critical patent/PL38950B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 20 lulego 1956 r.£ Uli * %M POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38950 Joachim Muller Lipsk, Niemiecka Republika Demokratyczna Ewa Maria Pettinger Lipsk, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób wytwarzania odlewów kombinowanych Patent trwa od dnia 13 pazdziernika 1954 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania odlewów kombinowanych, a w szczególnosci lo¬ zysk przez zastosowanie okreslonych soli meta¬ li. Wylewanie lozysk metalem ciezkim wewnatrz lub zewnatrz odbywa sie bezposrednio na pod¬ lozu z zeliwa szarego, odweglonego lub sferoi- dalnego.Odlewy kombinowane np. lozyska byly do¬ tychczas wytwarzane przez wylewanie stalo¬ wego podloza metalem lozyskowym, w szcze¬ gólnosci stopami miedzianymi.W tych przypadkach przed wylewaniem sto¬ pem lozyskowym bylo konieczne albo uprzednie wytworzenie na podlozu metalowej warstwy posredniej, albo wylewanie powierzchni po podgrzaniu podloza do temperatury ponad 1000°C i po traktowaniu go boraksem. Warunki te obowiazywaly przy wszystkich znanych spo¬ sobach odlewania zwyklego lub odsrodkowego z wsadem stalym czy plynnym.Aby umozliwic w tych przypadkach scisle po¬ laczenie przez dyfuzje materialu podloza z ma¬ terialem lozyskowym, podloze musialo stanowic drobnoziarnista stal o mozliwie malej zawarto¬ sci wegla, ,a wiec dla lozysk przewaznie rura ciagniona.Konieczne bylo stosowanie specjalnej stali, np. CIO, C15, CK10, CK15. Wprawdzie mozna stosowac stale handlowe St 34.11, St 35.29, St 00.11, St 00.09 jednak przy uzyciu metalowej warstwy posredniej, w szczególnosci cynkowej, gdyz zawartosc wegla w takich stalach i ich struktura nie pozwalaly na bezposrednie scisle polaczenie warstwy stopu' lozyskowego z podlo¬ zem.Z drugiej strony obecnie stawia sie tak wyso¬ kie wymagania lozyskom np. uzywanym do sil¬ ników spalinowych, ze szczególnie dla tego ro¬ dzaju bezposredniego odlewu kombinowanego na podlozu, bierze sie pod uwage tylko mate¬ rial ciagniony tym bardziej, ze ze wzgledów wytrzymalosciowych przewaznie nalezy calko¬ wicie zrezygnowac z zastosowania warstwy po¬ sredniej, co nie jest ekonomiczne.Próbowano doswiadczalnie zastosowac jako podloze, zeliwo szare, stwierdzono jednak, ze pomimo traktowania takiego podloza w kapie¬ lach boraksowych nie mozna bylo otrzymac bezblednego i pewnego polaczenia go przez dy¬ fuzje z warstwa stopu lozyskowego. Miedzy po¬ dlozem a ta warstwa tworzyla sie posrednia warstwa weglowa lub tlenkowa utrudniajaca dyfuzje.Równiez polaczenie mechaniczne warstwy stopu lozyskowego z podlozem przy uzyciu wy¬ ciec w ksztalcie jaskólczego ogona, zlobków itd. nie dawalo zadawalajacych wyników przede wszystkim z powodu zmniejszania wytrzymalo¬ sci lozyska w czasie dluzszej pracy. Poza tym wynikaly wady odnosnie przewodnictwa i od¬ prowadzania ciepla, szczególnie w lozyskach z odlewów kombinowanych o podlozu z zeliwa szarego.Z wyzej wyszczególnionych niedogodnosci wynikla koniecznosc opracowania sposobu wy¬ twarzania odlewów (kombinowanych), umozli¬ wiajacego zastosowanie taniego materialu na podloze przy jednoczesnym scislym polaczeniu go z warstwa stopu bez stosowania metalowych warstw posrednich.Wedlug wynalazku zagadnienie to rozwiaza¬ no przez zastosowanie specjalnego sposobu od- tleniania bez uzycia drogiego boraksu, który jak sie okazalo nie jest korzystny do polaczenia przez dyfuzje warstwy stopu z zeliwem sza¬ rym.Do oczyszczenia i zmatowienia powierzchni laczacej podloza najpierw wytrawia sie ja w kapieli kwasowej, np. w kwasie siarkowym a nastepnie odtlenienia sie ja. Wedlug wynalazku odtlenianie wykonuje sie najlepiej za pomoca soli metali alkalicznych i metali ziem alkalicz¬ nych, zawierajacych fluor i chlor, do których, w razie potrzeby, moga byc dodane siarczany, weglany lub fluorokrzemiany.Przeprowadzone badania, zwlaszcza dlugo¬ trwale próby pod stalym obciazeniem wykaza¬ ly, ze lozyska z odlewów kombinowanych wy¬ tworzone sposobem wedlug wynalazku przy za¬ stosowaniu podloza z zeliwa szarego i warstwy stopów miedzianych odznaczaly sie scislym po¬ laczeniem uzyskanym przez dyfuzje tych two¬ rzyw. Mozna przy tym pominac z dobrym skut¬ kiem stosowanie metalowych warstw posred¬ nich, uzyskanych przez cynkowanie, cynowa¬ nie itd., jak równiez staje sie zbedne uzywanie drogich kapieli; zawierajacych zwiazki boru.Szczególnie wazne jest pod wzgledem eko¬ nomicznym zastapienie zeliwem wartosciowych i kosztownych stali drobnoziarnistych o malej zawartosci wegla jako podloza.Do wyrobu odlewów kombinowanych, jako czesci maszyn wyjatkowo silnie obciazonych, stosuje sie jako podloze zamiast zeliwa szarego zeliwo kowalne lub sferoidalne. Takie podloze zapewnia duza odpornosc na dzialanie obciazen mechanicznych, a szczególnie na uderzenia wy¬ stepujace w ciezkich lozyskach wolnoobroto- wych silników spalinowych. Polaczenie podlo¬ za z warstwa stopu lozyskowego otrzymuje sie w opisany sposób tak samo dobre z zeliwem kowalnym lub sferoidalnym, jak to bylo uprze¬ dnio ze stala malo weglowa o strukturze dro¬ bnoziarnistej.Tlumaczy sie to tym, ze warstwa tlenkowa na powierzchni laczonej, która powstaje nawet po uprzedniej obróbce wiórowej, oraz czesc wegla z struktury powierzchniowej podloza zostaje rozpuszczona w zastosowanych solach odtleniajacych. Ponadto nastepuje intensywna dyfuzja wylewanego metalu.Sposób wedlug wynalazku ma zastosowanie przy wytwarzaniu odlewów zwyklych, ale po¬ siada szczególne znaczenie przy odlewach od¬ srodkowych metali roztopionych, co zapewnia dalsze korzysci ekonomiczne wytwarzania odle¬ wów kombinowanych w stosunku do sposobu odlewania z wsadem stalym np. w postaci gra¬ nulek lub wiórków i przy uzyciu topików. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania odlewów kombinowa¬ nych w postaci lozysk o podlozu z zeliwa szarego, sferoidalnego, lub kowalnego, zna¬ mienny tym, ze powierzchnie laczona podlo¬ za po uprzednim wytrawieniu odtlenia sie solami metali alkalicznych lub solami meta¬ li ziem alkalicznych, zawierajacymi fluor i (lub) chlor.
  2. 2. Sposób' wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sole metali alkalicznych i ziem alkalicznych zawierajacych fluor i (lub) chlor, stosuje sie z dodatkiem siarczynów, weglanów lub flu¬ orokrzemianów. Joachim Muller Ewa Maria Pettinger Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bltk 3237 z 6.12.55 r. 150 B-5 pism. ki.
  3. 3 T-6-2324 PL
PL38950A 1954-10-13 PL38950B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38950B1 true PL38950B1 (pl) 1955-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107530769B (zh) 使用结晶器保护渣的连铸方法,及使用该方法制造的板坯
CN107354372A (zh) 废旧铁削及废钢再利用生产高强度低应力的灰铸铁制动毂
CN104057066A (zh) 一种双金属双液复合锤头的制备方法
Wen et al. Evolution of nonmetallic inclusions during the electroslag remelting process
JPH1085959A (ja) レール頭部域で鋳鋼にトッピング合金処理を施したレールのテルミット式中間鋳込み溶接法
PL38950B1 (pl)
US2510155A (en) Process for treatment of molten stainless steel
US1727180A (en) Vanadium-aluminum-silicon alloy
US1562655A (en) Process and composition of matter for deoxidizing metals and alloys
US2510154A (en) Process for treatment of molten stainless steel
US2242441A (en) Method of making bearings
Risonarta et al. The Influence of Iron Concentration on the Mechanical Properties of A356 Al Alloy for Car Rims Application
JP2016047944A (ja) Cu−Sn共存鋼材およびその製造方法
Héroult Recent Developments in the Electric Steel Furnace.
US1775339A (en) Manufacture of irons and steels
US1551418A (en) Process op making heat-resisting alloys
US2752241A (en) Copper base nickel, antimony, lead bearing alloy
CN103740987A (zh) 高强度铝合金及其生产工艺
US660846A (en) Process of deoxidating metals.
SU1216235A1 (ru) Модификатор дл стали
US499018A (en) John a
SU404554A1 (ru) Флюс для плавки бронз и латуней
SU1691400A1 (ru) Способ внепечного получени кремнийтитаномагниевой лигатуры
US20040079199A1 (en) Method for making killed steel
SU420673A1 (ru) Способ выплавки трансформаторной стали