PL38885B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38885B1
PL38885B1 PL38885A PL3888555A PL38885B1 PL 38885 B1 PL38885 B1 PL 38885B1 PL 38885 A PL38885 A PL 38885A PL 3888555 A PL3888555 A PL 3888555A PL 38885 B1 PL38885 B1 PL 38885B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cardboard
void
voids
inserts
impregnated
Prior art date
Application number
PL38885A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38885B1 publication Critical patent/PL38885B1/pl

Links

Description

^^iifcUJa*vwfio^to^Wii4i^p#da^tt^j r. bOHoCjdC Nr 38885 iFOL&fifcej umeczy?o&pown- ej mmmmi OPIS iPATEOTOW Krakomskie Zaklady Betoniarskie i^ZcIbetouje 3 u fo f^ ^ Budomnictuja ErzeiB^sljoiuegó*) rKuaków—Cz^zyny,~Polska sposób wykonywania pustek w elemerttaeh vprordakowai»yeli z beton&w zbrojonych i niezbrojonych oraz z innych mas plastycznych Patent trwa od dnia 7 maja 1955 r.Dotychczasowe sposoby wykonywania pustek w elementach betonowych, zelbetowych struno lub kablobetonowych i sylikatowych polegaly na wyciaganiu wkladów drewnianych, metalo¬ wych lub wykonanych z gumy, zakladanych do formy w trakcie produkcji elementu. Wyciaga¬ nie wkladów nastepowalo zazwyczaj po kilku¬ godzinnym okresie twardnienia masy plastycz¬ nej i tylko niektóre ksztalty i wymiary wkladów pozwalaly na usuniecie ich natychmiast po za¬ geszczeniu masy.Sposoby te byly zawsze pracochlonne, wyma¬ gajace kosztownych urzadzen i nie pozwalaly na wykonanie pustek dowolnego ksztaltu i w do¬ wolnym miejscu elementu.Dotychczasowe sposoby wykonywania pustek dowoliiego ksztaltu i w dowolnym miejscu, przy niektórych rodzajach produkcji dawaly sie za¬ stosowac tylko w sporadycznych przypadkach (np. w strunobetonach tylko przy naciagu strun na sztywnych formach indywidualnych). Zabeto¬ nowanie wewnatrz elementu pustaków staloce- ramicznych dla uzyskania pustek, bylo kosztow¬ ne, pracochlonne i tylko czesciowo wplywalo na obnizenie ciezaru elementu.Sposób wykonywania pustek, wedlug wynalaz¬ ku, polega na umieszczeniu wewnatrz elementu, w trakcie jego produkcji, wkladów z impregno¬ wanej, nieprzesiakliwej tektury wykonanych ja¬ ko wszechstronnie zamkniete pudelka dowolne¬ go ksztaltu i wymiarów. Wklady tekturowe po¬ zostaja w elemencie tworzac w nim pustke w miejscu wymaganym przez konstrukcje.Material do wyrobu wkladów tekturowych jest *) Wlascieiel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa inz. Adam Drecki i inz. Edward Lebda*podobny do uzywanego przy wyrobie powszech¬ nie stosowanych w przemysle spozywczym na¬ czyn do miodu, konfitur.Najkorzystniejszym przekrojem dla utrzyma¬ nia wymaiganej sztywnosci wkladu tekturowego, fe&t .przekrój okragly. W razie potrzeby wklady tekturowe moga byc dodatkowo usztywniane ze¬ berkami, np. przy specjalnie duzych wymiarach lub przy niekorzystnym dla sztywnosci wkladu przekroju.Istota wynalazku polega na latwosci stosowa¬ nia ;pustek w elementach kazdego ksztaltu, wy- raManych z wszelkiego rodzaju betonów (mas plastycznych), co pozwoli na powazne oszczed¬ nosci materialowe zarówno w betonie lub innej masie plastycznej, jak i w stali (ze wzgledu na lel&tosc .konstrukcji), ulatwi transport i mane¬ wrowanie lzejszym elementem. Poza tym umoz¬ liwi projektantan szerokie stosowanie najprost¬ szych w wykonawstwie elementów zelbetowych, struno i kafclobestonowych o przekroju prosto- kajtnym, w zamian przekróji — dwuteowych, ce- owych — wymagajacych kosztownych form metalowych i zwiekszonej pracochlonnosci, — a stosowanych z koniecznosci dla obnizenia cie¬ zaru elementu przy wymaganej wytrzymalosci.Stosowanie wkladów tekturowych pozwala, na tworzenie pustek wszechstronnie zamknietych w dowolnym miejscu elementu, co umozliwia pro¬ jektowanie usztywnien poprzecznych, czesto wy¬ maganych ze wzgledów statycznych w elemen¬ tach próznych.Wlasciwe polozenie wkladu tekturowego w czasie produkcji elementu zabezpiecza sie w do¬ wolny sposób, np. cienkiemi pretami stalowymi przymocowanymi do formy, wyciaganymi w koncowej fazie zageszczania masy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania pustek w elementach produkowanych z betonów zbrojonych i nie- zbrojonych oraz z innych mas plastycznych, znamienny tym, ze w celu wykonania pustki w produkowanym elemencie umieszcza sie wymaganego ksztaltu i wymiarów; wklad_z impregnowanej, nieprzesiakliwej tektury, sta¬ nowiacej rodzaj wszechstronnie zamknietego pudelka pozostajacego na stale w elemencie i tworzacego w nim pustke.
  2. 2. Sposób wykonywania pustek w elementach wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wklady tekutrowe usztywnia sie w razie potrzeby dowolnie i dowolnym materialem.
  3. 3. Sposób wykonywania pustek w elementach wedlug zastrzezen 1 i 2, znamienny tym, ze wklady tekturowe wykonywuje sie z tektu¬ ry nie impregnowanej, jezeli jej sztywnosc i przebieg procesu produkcji elementu, w którym ma byc wykonywana pustka, na to pozwola. Krakowskie Zaklady Betoniarskie i Zelbetowe ^jud-OTynictwa Przemyslowego 'Druk. LSW. W-wa. Zam. 995-d z tfnla 2l;Xl.55-r. Pap. sat. --ki. III W g. BI — 150. — B-6~ PL
PL38885A 1955-05-07 PL38885B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38885B1 true PL38885B1 (pl) 1955-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE502007003676D1 (de) Verfahren zur herstellung bewehrter poren- oder schaumbetonkörper und bewehrungshalterahmen zur verwendung für ein derartiges verfahren
CN202990171U (zh) 一种交叉斜向配筋的空心剪力墙结构
PL38885B1 (pl)
US1405579A (en) Monolithic wall
US1709035A (en) Manufacture of veneered blocks
HU231295B1 (hu) Kötőanyag mátrixba ágyazott elemi szálakból álló kábel, valamint eljárás és berendezés ilyen kábel, és a kábelt tartalmazó beton-kompozit szerkezet előállítására, valamint beton-kompozit szerkezet
ES2528866B1 (es) Procedimiento de obtención de un panel de construcción, composición del recubrimiento del panel y panel obtenido
Rubaratuka Influence of formwork materials on the surface quality of reinforced concrete structures
US1690474A (en) Method of making reenforced blocks
RU205755U1 (ru) Корпус рамочного улья
US3217075A (en) Method for making stressed lightweight concrete products
DE1807765A1 (de) Schalungskoerper fuer Stahlbeton-Rippendecken
US2533131A (en) Method of constructing walls having horizontal and vertical voids
RU2785109C1 (ru) Гладкие и текстурированные фасадные панели из высокопрочного бетона со стеклокомпозитным армированием
EA049019B1 (ru) Гладкие и текстурированные фиброцементные панели из высокопрочного бетона со стеклокомпозитным армированием
DE102012024884A1 (de) Bauplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Bauplatte
US2163373A (en) Foundry mold
US1423983A (en) Molding of concrete products such as blocks, panels, structures, and the like
EP2746015A2 (de) Bewehrte Bauplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Bauplatte
US2192107A (en) Wall construction
SU391944A1 (ru) Форма для изготовления из самоотверждающихся материалов изделии с отверстиями
DE1106666B (de) Verfahren zum Herstellen von mit Hohlraeumen in den Stufen versehenen Stiegen aus Beton und nach dem Verfahren hergestellte Stiege
AT229014B (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern und Hohlkern zur Durchführung des Verfahrens
CZ180894A3 (en) Building panel and apparatus for making the same
US1667722A (en) Lloyd g