PL38849B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38849B1 PL38849B1 PL38849A PL3884955A PL38849B1 PL 38849 B1 PL38849 B1 PL 38849B1 PL 38849 A PL38849 A PL 38849A PL 3884955 A PL3884955 A PL 3884955A PL 38849 B1 PL38849 B1 PL 38849B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- acid
- channels
- gramophone
- molds
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 206010000060 Abdominal distension Diseases 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000024330 bloating Diseases 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 206010016766 flatulence Diseases 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38849 KI. 42 g, lt/03 Warszawska Fabryka Plpt Graraofonoiupch*) Warszawa, Polska Sposób odkamieniania form do prasowania plyl gramofonowych I Innych wyrobów z mas termoplastycznych Patent trwa od dnia 6 maja 1955 r.Chlodzenie form do prajowama plyt gramofo¬ nowych, majacych wewnatrz kanaly, woda o pewnej twardosci szczególnie weglanowej, po¬ woduje osadzanie sie kamienia w kanalach, skutkiem czego forma nie nagrzewa sie na ca¬ lej powierzchni roboczej do wymaganej tempe¬ ratury i w rezultacie prasowany przedmiot wy¬ chodzi z formy z róznymi brakami Szczególnie dotkliwie wystepuja braki wywo¬ lane powyzsza przyczyna na plytach gramofo¬ nowych, gdyz ich powierzchni nagranej stawia sie duze wymagania, ze wzgledu na estetyczny wyglad i wierne odtwarzanie utworu. Forma o zakamienionych badz skorodowanych kana¬ lach daje plyty gramofonowe o powierzchni po¬ krytej drobnymi zaglebieniami lub wzdeciami (ffig. 3), które przewaznie czynia plyte nieprzy¬ datna do uzytkowania.W celu usuniecia kamienia z form próbowano róznych sposobów i ostatecznie stosowano na¬ pelnianie formy w pozycji pionowej (fig. 1) ste¬ zonym roztworem kwasu solnego, który po na¬ pelnieniu mim formy pozostawiano w niej co najmniej dwie doby. Sposób ten wprawdzie T»zywracal droznosc kanalom formy na pewien czas, lecz nie usuwal calkowicie kamienia, gdyz górne spirale kanalów zatrzymywaly powietrze w czasie zalewania formy kwasem, wskutek cze¬ go stykaly sie z kwasem tylko w nieznacznym stopniu, jedynie dzieki porywaniu czasteczek kwasu przez ulatujacy gwaltownie z formy gaz, powstaly wskutek reakcji rozpuszczania kamie¬ nia. Juz po kilkunastu minutach okolo 25% kwasu zostaje z formy wyrzucone z piana, a w koncu reakcji okolo 30% ogólnej powierzchni kanalów w górnych spiralach nie jest pokryte kwasem, natomiast dolne czesci kanalów pozo- *) "Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Józef Gonera.staja pod dzialaniem kwasu az do wylania go z formy. Nastepstwem opisanego zjawiska jest niecalkowite rozpuszczenie kamienia w górnych kanalach oraz korozja formy w dolnych spira¬ lach kanalów. Przy powtarzalnosci tego procesu' pogrubia sie warstwa kamieniia w górnyfch ka-r~ nalach i poglebia korozja w dolnychfTcana£$fch, . co prowadzi do przedwczesnego zuzycia sievfor-< my oraz do nadmiernej liczby 'ziBrakowanych- plyt na skutek zaglebien i wzdec na ich po**; wierzchni. J Sposób wedlug wynalazku usuwa warstwe kamienia z calej po^erzchni Ttaiialów H (fig. :1), wybitnie zmniejsza korozje formy, pozwala kon¬ trolowac proces oraz stopien e dzieki czemu mozna utrzymac forme w takim stanie uzytecznosci, ze wzdecia na plytach w ogóle niewystapia. j Sposób odkamieniania form wedlug wynalaz¬ ku polega na ulozeniu polowy formy poziomo, robocza plaszczyzna ku dolowi (fig. 2) i przepu¬ szczaniu przez kanaly H ok. 10%-go roztworu kwasu solnego lub ok. 15°/o-go roztworu kwasu siarkowego. Do roztworu kwasu dodaje siei oko¬ lo 2 — 4°/o utropiny lub innego opózniacza kwasowego celem zmniejszenia korozji. Przej¬ rzysty zbiorniczek A wzniesiony o 1,5 m nad po¬ ziom formy napelnia sie roztworem kwasu, któ¬ ry po zwolnieniu zacisku B .na wezu gumowym, splywa do kanalów formy, a po oplynieciu ich wycieka do naczynia C. Wylot weza. zakonczo¬ ny jest szklana wygieta ku górze rurka kontrol¬ na D, na skutek czego mozna obserwowac wy¬ dzielanie sie gazu powstalego w wyniku roz¬ puszczania kamienia. Przy poczatkowym zale¬ waniu formy kwasem zacisk B odkreca sie wie¬ cej, azeby kwas szybciej przeplywal przez for¬ me, w celu wypchniecia powietrza z kanalów, co obserwuje sie w zgietej rurce D. Z chwila usjtanda wydzielania sie pecherzyków gazu prak- 'rycasnie^ biorac forma jest odkaniieniona. Kwas zeirany^.WN naczyniu C przelewa sie do zbior- nJ&zka ^PflCzy czym nalezy przestrzegac, azeby ^%m zbioirjiif.-zku zawsze byla pewna ilosc roz- : |\itoru kwastf." Uzywac kwas mozna az do obni- iienia jego stezenia do 2°/o, o ile nie zalezy zbyt na czasie. Ze wzgledu na korozje jest korzyst¬ ne prowadzic proces w chlodnym miejscu. Oder¬ wane, ^pp^i^a r^qi^Z^V^^ zatrzymuja sie na siatce E. W przypadku zatkania kanalu mulein i o^rwnyminaroslami kamieniia dokre¬ ca sie zaiCisk By c<3fceca zacisk F i koncówke przy zacisku G laczy z dmuchawka laboratoryj¬ na, w celu przedmuchania kanalu. PL
Claims (1)
- Zastrzezenia pat en t o w e 1. Sposób odkamieniania form do prasowania plyt gramofonowych i innych wyrobów z mas termoplastycznych, znamienny tym, ze po¬ lówke formy uklada sie poziomo plaszczyzna 'robocza ku dolowi (fig. 2), a przez kanaly formy pod cisnieniem slupa hydrostatycznego przepuszcza sie roztwór kwasu z dodatkiem inhibitora. - ] 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze koniec przewodu, który odprowadza kwas z formy, jest zaopatrzony w wygieta ku górze przejrzysta rurke kontrolna (D). Warszawska Fabryka Plyt GramofonowychDc opisu patentowego nr 38849 mmmmmm gag— Fig. 3 U hz* ftj. Z Druk. LSW. W-wa. Zam. 985d z dnia 21.XI.55 r. Pap. sat. ki. III 70 g. BI — 160. — B-6-87103 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38849B1 true PL38849B1 (pl) | 1955-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1002401A4 (fr) | Article detergent et assouplissant pour tissus, composition detergente, son procede de fabrication et procede de lavage. | |
| US3172415A (en) | Submerged surface cleaning apparatus | |
| PL38849B1 (pl) | ||
| US2648440A (en) | Process for cleaning filter sand beds | |
| CN213611416U (zh) | 一种防水耐酸碱的树脂柱 | |
| US4028137A (en) | Process for the quantitative removal of residual melts from crucibles | |
| US2454427A (en) | Device for removing extruded plaster from exterior surfaces of dental flasks | |
| FR2413325A1 (fr) | Procede et dispositif pour le traitement de l'eau | |
| US1430844A (en) | Method of cleansing molds | |
| Rasetti | Notes on techniques in invertebrate paleontology | |
| US3381360A (en) | Method for bending tubes using a congealable material | |
| US1566841A (en) | Method of making porcelain articles | |
| CN217697960U (zh) | 一种四氢噻吩蒸馏釜余热回收利用装置 | |
| US2993849A (en) | Method for treating cover members for electrolytic cells | |
| US656992A (en) | Disinfectant. | |
| DE470233C (de) | Verfahren zur Herstellung nichtmetallischer geschlossener Rahmen fuer kastenlosen Guss | |
| US1995192A (en) | Cleaning iron or steel | |
| US3005733A (en) | Treatment of permeable plaster articles to avoid corrosion thereof | |
| AT152771B (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Raumvermehrung von Teig bei der Gärung und der Menge der dabei entwickelten Kohlensäure. | |
| DE385369C (de) | Mit Einhaengekoerpern versehener Kristallisationsbehaelter | |
| SU48389A1 (ru) | Способ брикетировани железной руды с чугунной стружкой | |
| SU132981A1 (ru) | Способ получени строительного камн на основе вспученного перлита | |
| JPS6438496A (en) | Apparatus and method for extracting flash arborvitae oil | |
| GB517254A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of composite blocks for building and like purposes | |
| SU1611978A1 (ru) | Способ фиксации деталей при термической обработке |