PL38376B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38376B1 PL38376B1 PL38376A PL3837654A PL38376B1 PL 38376 B1 PL38376 B1 PL 38376B1 PL 38376 A PL38376 A PL 38376A PL 3837654 A PL3837654 A PL 3837654A PL 38376 B1 PL38376 B1 PL 38376B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenols
- formaldehyde
- tung oil
- varnish
- mixture
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 15
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 6
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Chemical class 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-2-methylbenzaldehyde Chemical compound CC1=C(O)C=CC=C1C=O ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 2
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- NNCCVHHGRPBNPH-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;lead Chemical compound [Pb].CCCCO NNCCVHHGRPBNPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020992 canned meat Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-methylphenol Chemical class O=C.CC1=CC=CC=C1O VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
Description
2 B BLIOTEK) :1]r^,, p^nt owego] Opublikowano dnia 30 stycznia 1956 r» ^ iii °± 600*6 &/#/ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38376 KI. 32 li, 1/0Q fo Bydgoska Fabryka Opakowan Blaszanych *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Bydgoszcz, Polska 12 ^ , ?M Sposób wytwarzania lakieru do pokrywania blachy bialej przeznaczonej do produkcji pyszek konserwowych Patent trwa od dnia 27 listopada 1954 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia lakieru, tak zwanego zlocistego, do pokry¬ wania blachy bialej, przeznaczonej do produkcji puszek konserwowych na przetwory miesne, ryb¬ ne, owocowo-warzywne i inne produkty spozyw¬ cze.Dotychczas znane lakiery do pokrywania bla¬ chy bialej -wyrabiane. sa z zywic krezoloformal- dehydowych o charakterze rezolowym modyfiko¬ wanych olejem tungowym, z zywic krezolo- i fe- nolo-formaldehydowych modyfikowanych kala¬ fonia, z zywic alkilo- (lub arylo-) fenolo-formal- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Waclaw Szymanski, inz.Alfred Grosman, Lucjan Inforowicz, inz. Józef Nowak, inz. Zbigniew Pajdowski i mgr Zbyszko Trzeciakowski. dehydowych oraz z zywic fenolo-formaldehydo- wych z plastyfikatorami (lakiery benzolejowe).Lakiery otrzymywane z zywic fenolo-formalde- hydowych z plastyfikatorami daja na blasze bia¬ lej powloki o dobrych wlasciwosciach mechanicz¬ nych jak i antykorozyjnych, lecz odpornych tylko na .dzialanie niektórych gatunków konserw, tak, ze istnieja specjalne lakiery tylko do prze¬ tworów miesnych, specjalne lakiery tylko do przetworów owocowych itp. Pozostale z wymie¬ nionych lakierów tworza na blasze bialej blony o dobrej wprawdzie plastycznosci i przyczepno¬ sci, lecz za to o niewystarczajacej odpornosci na dzialanie konserw miesnych, rybnych i owoco¬ wo-warzywnych.Wada wielu lakierów tego typu produkowa¬ nych, jest tworzenie na bialej blasze powloki po-siadajacej po wypaleniu miejsca niepokryte la¬ kierem (punkciki).Sposób wedlug wynalaziu umozliwia wytwa¬ rzanie wysokogatunkowego uniwersalnego la- ' kieru konserwowego, który po wypaleniu na blasze daje równomierne blony o silnym polysku i bardzo dobrych wlasciwosciach mechanicznych i konserwowo-technicznych.Wedlug wynalazku lakier otrzymuje sie przez kondensacje w srodowisku alkalicznym miesza¬ niny fenoli 'trójfunkcyjnych i podstawionych fe¬ noli dwufunkcyjnych z formaldehydem eteryfi- kacji otrzymanego rezolu butanolem i nastepne modyfikowanie przez ogrzewanie z olejem tun¬ gowym. Otrzymany produkt rozpuszcza sie w roz¬ puszczalnikach organicznych, w szczególnosci weglowodorach alifatycznych.Kondensacje i eteryfikacje butanolem prowa¬ dzi sie w kierunku uzyskania nietrwalych zwiaz¬ ków zywicy rezolowej fenolo-formaldehydowej z butanolem, zdolnych z uwagi na zablokowanie jednej grupy funkcyjnej fenolu do tworzenia zwiazków z olejem tungowym, które podczas wy¬ palania wydzielaja wolny oujanol wyzwalajac w pierscieniu grupe aktywna adolna do dalszej polikondensacji. Dzieki temu zwiazki te podczas wypalania tworza razem z pochodnymi zywicy krezolo-formaldehydowej powloke lakierowana o bardzo dobrych wlasciwosciach mechanicznych i konserwowo-technicznych z uwagi na mozli¬ wosc powstawania kopolimerów o odpowiedniej strukturze siatkowej.Do kondensacji stosuje sie wedlug wynalazku Weszanine fenoli trójfunkcyjnych i podstawio¬ nych fenoli dwufunkcyjnych w stosunku 6—8 : 13 oraz formaldehyd w stosunku do fenoli jak 84—92 :225. Kondensacje zywicy rezolowej z ole¬ jem tungowym posuwa sie tak daleko, ze produkt polaczenia przedstawia nieciaglirwa mase, która rozpuszcza sie w benzynie lakierniczej.Przyklad I. W ogrzewanym para kotle ze¬ laznym emaliowanym lub ze stali kwasoodpornej z mieszadlem mechanicznym, zaopatrzonym w termometr, otwór wlazowy, chlodnice zwrotna i destylacyjna, odbieralnik & pompe prózniowa umieszcza sie 11 kg technicznego trójkrezolu o za¬ wartosci 29—30% m-krezolu, 11 kg fenolu, 22 kg 40%-wej formaliny oraz 3 kg 25%-wego amonia¬ ku. Zawartosc kotla miesza sie przez 5 minut przy jednoczesnym wpuszczaniu zimnej wody do plasz¬ cza chlodnicy. 2 kolei wprowadza sie pare do plaszcza parowego i ogrzewa do wywolania re¬ akcji egzotermicznej, która poznaje sie jo burzli¬ wym wrzeniu. Z chwila rozpoczecia wrzenia wstrzymuje sie doplyw pary i reakcje podtrzy¬ muje sie przez okres 20 minut, zamykajac lub otwierajac doplyw pary do chwili wystapienia kompletnego rozwarstwowienia sie zawartosci kotla. Nastepnie kociol chlodzi sie i do miesza¬ niny reakcyjnej dodaje wody w ilosci 25% za¬ wartosci kotla. Mieszanine pozostawia sie w spo¬ koju do ostudzenia, po czym odciaga sie wode z nad warstwy zywicznej.Zywica rezolowa po oddzieleniu warstwy wo¬ dy powinna wykazywac lepkosc 150—200 sek. wedlug kubka Forda Nr 4* w temperaturze 20°C oraz zawierac wolne fenole w ilosci nie przekra¬ czajacej 15%.Do zywicy rezolowej w aparacie kondensacyj¬ nym wlewa sie nastepnie alkohol butylowy w ilo¬ sci równej ilosci .uzytych do reakcji fenoli (22 kg) i ogrzewa przy uzyciu chlodnicy destylacyjnej pod normalnym cisnieniem, tak dlugo, az otrzy¬ mywany destylat bedzie zupelnie klarowny, co wymaga oddestylowania okolo 50% wprowadzo¬ nego butanolu. Temperatura zawartosci kotla wynosi wówczas 125—130°C, . Do tak przygotowanego roztworu zywicy rezo¬ lowej wprowadza sie za ipomoca prózni 8 kg oleju tungowego. Otrzymany roztwór po wprowadzeniu oleju tungowego musi byc zupelnie klarowny w temperaturze pokojowej. Nastepnie ogrzewa sie go dalej pod normalnym cisnieniem, przy uzyciu chlodnicy destylacyjnej, mieszajac mieszadlem mechanicznym co 5 minut. W miare pddestylo- wywanda butanolu temperatura wzrasta i zywica staje sie bardziej lepka. Po osiagnieciu tempe¬ ratury 140°C zamyka sie wentyl do chlodnicy destylacyjnej, natomiast otwiera sie wentyl do chlodnicy zwrotnej i ogrzewanie kotla prowadzi sie jeszcze dalej przez pewien okres czasu przy tym samym cisnieniu pary i przy czestym mie¬ szaniu. Do aparatu kondensacyjnego wprowadza sie nastepnie 5 kg ciezkiej benzyny lakierniczej przy jednoczesnym dobrym mieszaniu zawartosci kotla. Nastepnie po osiagnieciu temperatury okolo 110°C wprowadza sie do kotla 10 kg ksy¬ lenu i 8 kg toluenu. Po dokladnym wymieszaniu i spadku temperatury do 20°C wprowadza sie do¬ datkowo jeszcze taka ilosc rozcienczalnika, aby osiagnac lepkosc lakieru wynoszaca 35—40 sek. wedlug kubka Forda 4 mm w temperaturze 20°C.Otrzymany lakier cedzi sie przez siatke mie¬ dziana o ilosci oczek wynoszacej 10.000 na 1 cm2 i zlewa do transporterek. — 2 —Przyklad II. Postepuje sie tak samo jak w przykladzie I, z tym, ze stosuje sie: 12 kg trójkrezolu surowego o zawartosci 29— 30% m-krezolu 11 kg fenolu syntetycznego 23 kg formaliny 40%-wej 2 kg amoniaku — (roztwór 25%) 23 kg alkoholu n-butylowego 12 kg oleju tungowego 6 kg benzyny lakierniczej oraz 11 kg ksylenu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwiairzama lakieru do pokrywania blachy bialej, przeznaczonej do produkcji pu¬ szek kiomserwowych, z produktu kondensacji fenoli z formaldehydem w srodowisku alka¬ licznym, modyfikowanego olejem tungcwym, znamienny tym, ze do kondensacja z formal¬ dehydem dodaje sie mieszanine fenoli trój- funkcyjnych i podstawionych fenoli dwufunk- cyjnych, po czym otrzymany produkt eteryfi- kuje sie butanolem, modyfikuje przez ogrze-? wanie z olejem tungowym i rozpusacza w roz¬ puszczalnikach organicznych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek fenoli trójfunkcyjnych do przedsta¬ wionych fenoli dwufunkcyjnych w mieszani¬ nie wynosi 6—8 : 13.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek formaldehydu do fenoli wynosi 84— 92 : 225. Bydgoska Fabryka Opakowan Blaszanych Przedsiebiorst w»o Panstwowe W yodrebnione t PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38376B1 true PL38376B1 (pl) | 1955-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103562256A (zh) | 包含2,2’-联苯酚的涂料组合物 | |
| CN101580669B (zh) | 涂料组合物以及使用该涂料组合物的被覆罐 | |
| WO1992007907A1 (en) | Metal container coating compositions | |
| WO2007019144A1 (en) | Can coatings, methods for coating can and cans coated thereby | |
| CN103992466A (zh) | 一种平版印刷油墨用松香聚酯树脂及其合成方法 | |
| KR20040030434A (ko) | 도료 조성물 및 캔 내면 도장 방법 | |
| US3390128A (en) | Resin composition and method of preparing same, said resin resulting from the reaction of bisphenol, formaldehyde and a spaced polyphenol | |
| PL38376B1 (pl) | ||
| JPH0372578A (ja) | 缶内面用複層塗膜 | |
| NO170942B (no) | Filmdannende harpiksblanding og anvendelse derav for belegg paa metaller og andre substrater | |
| CN102532446B (zh) | 一种混合酚松香改性酚醛树脂的制备方法 | |
| CN109810593A (zh) | 水性涂料、涂装板及被覆罐 | |
| Board | Modern Technology of Synthetic Resins & Their Applications: How to start a successful synthetic resin business, How to start a synthetic resin production Business, How to start a synthetic resin production?, How to Start Emulsions of Synthetic Resin Business, How to start synthetic resin production Industry in India, Indene-coumarone resins, Manufacturing process of Acrylonitrile Resins, Manufacturing process of Actel Resins, Manufacturing process of Alkyd Resin, Manufacturing process of Amino Resins, Manufacturing process of Casein Resins, Manufacturing process of Epoxy Resins | |
| GB1600455A (en) | Process for the preparation of phenol-formaldehyde foams and products obtained | |
| CN115710449A (zh) | 一种无氨基树脂水性内喷涂料及其制备方法 | |
| CA2448792A1 (en) | Binders and a method of use thereof as coating material for metal containers | |
| US3131086A (en) | Thermosetting amino-phenoplast resins | |
| CN102276776A (zh) | 丁醇醚化双酚a甲醛树脂的生产方法 | |
| CN105462502B (zh) | 一种生漆浅色树脂及其制备方法 | |
| US3261787A (en) | Resin solution comprising a phenol-aldehyde resin and a polyepoxide-rosin reaction product | |
| NO138029B (no) | Fremgangsm}te for fremstilling av skumplast av fenol/aldehyd-kondensater | |
| US2926149A (en) | Para-alpha-cumylphenol-para-substitutedphenol-formaldehyde resin | |
| US2408782A (en) | Method of making a varnish | |
| US2142078A (en) | Initially light colored phenolacetaldehyde resin | |
| US2051768A (en) | Compositions of matter and methods and steps of making and using the same |