PL38365B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38365B1
PL38365B1 PL38365A PL3836554A PL38365B1 PL 38365 B1 PL38365 B1 PL 38365B1 PL 38365 A PL38365 A PL 38365A PL 3836554 A PL3836554 A PL 3836554A PL 38365 B1 PL38365 B1 PL 38365B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concrete
dry
construction
cement
liquid
Prior art date
Application number
PL38365A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38365B1 publication Critical patent/PL38365B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 stycznia 1956 r. r;] I G POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr38365 KL 80 b, 1/07 Krakowskie Przemyslowe Zjednoczenie Budowlane *) Kraków, Polska Sposób produkcji suchych betonów Patent trwa od dnia 24 sierpnia 1954 r.W coraz wiekszym zakresie sa stosowane wzo¬ rem przodujacego budownictwa Z. S. S. R. równiez i w naszym budownictwie centralne betonownie.Sa one budowane albo jako samodzielne wytwór¬ nie, dostarczajace plynny beton na budowy w promieniu do 20 km, albo tez jako skladowa czesc zagospodarowania duzych placów budów, obslugujac wówczas jedynie te budowe.Jako glówne zalety tych centralnych betonowni nalezy wymienic: wysokie zmechanizowanie wy¬ twórni powodujace: obnizenie kosztów produkcji, ulatwienie pracy i oszczednosc sily roboczej, pod¬ niesienie i ujednostajnienie jakosci produkcji przez wprowadzenie procesów fabryczno-przemy- slowych, gwarancje uzyskiwania zadanych marek betonu, dzieki wszechstronnie wyposazonym sta¬ lym laboratorium, uzyskiwanie betonu o wyso¬ kiej wytrzymalosci przy ekonomicznym 'zuzyciu *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Stanislaw Piskozub, inz. Ry- szard Wedegiis, Zygmunt Olszanska Szafran. i Roman cementu, dzieki doborowi wlasciwego kruszywa pod wzgledem cech fizycznych, granulacji cech morfologicznych, oraz chemicznych i petrogra¬ ficznych, stosowaniu prawidlowych wspólczynni¬ ków c/w, zastosowaniu precyzyjnych urzadzen dozujacych, racjonalnej gospodarce w magazyn nowaniu cementu, przy czym racjonalna gospo¬ darka kruszywa polega na: zmechanizowanym rozladunku i sortowaniu oraz magazynowaniu w przystosowanych skladowiskach.Natomiast jako wady wytwórni betonów plyn¬ nych nalezy wymienic: duze trudnosci w trans¬ porcie gotowego betonu plynnego, a co za tym idzie koniecznosc posiadania odpowiedniego par¬ ku przystosowanych samochodów (grusze, pojem¬ niki), ograniczona ze wzgledów ekonomicznych odleglosc dostarczania betonów plynnych, teore¬ tycznie do 20 km, w praktyce 10—12 km, koniecz¬ nosc zuzycia betonu w ciagu 1 godz. od chwili zarobu wedlug obowiazujacych przepisów, a naj¬ wyzej do 5 godz., przy ponownym mieszaniu wzglednie wibrowaniu wedlug najnowszych ba¬ dan (prof. Kozak), trudne organizacyjnie dosto-sowanie harmonogramu czynnosci zespolów be- toniarskich na budowie, uzaleznione od punktual- nej dostawy kazdej partii betonu plynnego, oo w praktyce powoduje przestoje na budowie albo przestoje cennych srodków transportowych. Po¬ ciaga to czesto za soba zniszczende ndezuzytego we wlasciwym czasie lub zuzycie w niewlasciwy sposób dostarczonego betonu plynnego. Ten ostat¬ ni punkt jest powodem, ze wielu wykonawców rezygnuje nawet z korzystania z betonów plyn¬ nych dostarczonych z centralnych betonowni, przekladajac nie stosowanie indywidualnych, wla¬ snych betoniarek na budowie.Wszystkie powyzsze wady wytwórni betonów plynnych usuwa sposób wynalazku, polegajacy na produkcji betonów suchych i dostawe ich w tym stanie na place, a wiec dostawe zmieszanego ce¬ mentu z kruszywem bez wody, która w odpo¬ wiedniej ilosci wedlug dolaczonej kazdorazowo recepty zostaje dodana na budowie. W wytwór¬ niach betonów suchych beton zostanie wykona¬ ny zadanej marki, zapakowany w worku w sta¬ nie suchym, z oznaczeniem na worku jego marki i recepty na potrzebna ilosc wody wedlug wlasci¬ wego wspólczynnika cementowodnego. Beton w workach zostaje t dowolnymi srodkami trans¬ portowymi wyslany na budowy i tam zmagazy¬ nowany analogicznie, jak obecnie na budowach magazynowany jest cement. Dzieki temu zostaja wyeliminowane trudne do uzyskania i kosztowne w eksploatacji specjalne samochody - grusze. problem ograniczenia "odleglosci budowy . od fabryki betonów suchych przestaje istniec, gdyz promien dzialania jest praktycznie nieograniczo- i ny, czasokres od chwili zarobu mieszanki betonu w fabryce betonów suchych do chwili betono¬ wania podnosi sie z 1 wzgl. 5 godz. do ca 3-ch mfescecy, a wiec zwiazane z tym problemy orga¬ nizacyjne i trudnosci na budowie odpadaja od¬ pada,transport zawartej w betonie plynnym wody (ok, 100—150 Htitiw na 1 m* betonu) — co przy rocznej produkcji przecietnej wytwórni betonów plynnych wynosi okolo 10.000 ton zmiKejszouego rocznego transportu, beton zaworkowamy w ma¬ gazynach budów zawiera kruszywo w stanie cal¬ kowicie suchym. Daje to moznosc scislego do¬ zowania wody, gwarantujacego najdokladniejsze zacbowanfte wspólczynnika cemenlowo-wodneg©, posiadany na magazynie budowy beton znacz- nie ulatwia jjraep&owadzenie kontrolnych badan wytrzymalosci próbek w okresie poprzedzajacym betaaowastie, anz la ma miejsce obecnie.Betony suche posiadaja duze zajety w okresie robót zimowych: a mianowicie brak wilgoci w be¬ tonie suchym eliminuje calkowicie jego zlodowa¬ cenie w czasie transportu, jak równiez w czasie zmagazynowania, przechowywanie go w maga¬ zynach zamknietych ulatwia proces jego pod¬ grzewania, wytwórnie betonów suchych maja jeszcze te przewage nad wytwórniami betonów plynnych, ze zapewnia ciaglosc i rytmicznosc produkcji przez mozliwosc magazynowania su¬ chego betonu tak na budowach, jak równiez na samej • wytwórnn. Nalezy jeszcze podkreslic, ze wszelkie zalety wytwórni betonów plynnych do¬ tycza w calej rozciaglosci równiez i wytwórni betonu suchego. Produkcja suchych betonów na¬ streczac bedzie jeszcze szereg trudnosci, a mia¬ nowicie: workowanie suchego betonu, poza ko¬ niecznoscia zainstalowania do tego celu dodatko¬ wych urzadzen, "zwieksza liczbe i jakosc po¬ trzebnych worków, co jednak moze byc w znacz¬ nej czesci zredukowane przez wysylke wagono¬ wa cementu z cementowni do wytwórni betonu suchego przy zastosowaniu silosów i pneuma¬ tycznego rozladunku na fabryce, uwielokrotnie- mie uzycia worków po zastosowaniu specjalnego zamkniecia, wymagajacego rozpracowania, ewen¬ tualna budowe wytwórni suchego betonu na za¬ pleczu cementowni. Nalezy (równiez dodatkowo mieszac beton suchy w czasie dodawania wody na budowie. Ta czynnosc jednak praktycznie ko¬ nieczna jest równiez i przy dostawie betonów plynnych, na skutek czy to wadliwego dzialania grusz na samochodach, czy zlego stanu dnog, czy tez dostarczeme betonu plynnego na budowe w czasie dluzszym nii jedna godzina od chwili zarobu. Prócz tego jest jeszcze koniecznosc wy¬ suszenia kruszywa do staniu wykluczajacego rozpoczecie procesu hydratyzacji cemeafa. w za- workowanym betofiie suchym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób produkcji betonów suchych, znamienny tym, ze miesza sie cement z kruszywem bez wo¬ dy, która w odpowiedniej ilosci, wedlug dolaczo¬ nej kazdorazowo receptury, zostaje dodana na budowie, przy czym beton zadanej marki zapa- kowuje sie w worki w -stanie suchym, z ozna¬ czeniem na worku jego marki i receptury na po¬ trzebna ilosc wody wedlug wlasciwego wspól¬ czynnika cementowo-wodnego. Krakowskie Przemyslowe Z j e d n o czernie Budowlane 2693 — Lak — 12.9.55 — 150 — Pap. ilustr. ki. III Bl/80 z PL
PL38365A 1954-08-24 PL38365B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38365B1 true PL38365B1 (pl) 1955-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3018880A (en) Stabilized concrete mix and method of use thereof
PL38365B1 (pl)
US5507572A (en) Method and apparatus for supplying a continuous product stream of lime slurry to a remote jobsite
DE2226477A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Baustoffes
US1947345A (en) Concrete mixing method
US2031326A (en) Mortar mixer
US1531594A (en) System of concrete mixing and apparatus for performing the same
CN105155373B (zh) 一种crtsiii型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法
DE3126086C2 (de) Verfahren zur Vorbereitung der Trockenkomponenten für die Herstellung von Gasbeton
DE3673638D1 (de) Vorrichtung zur bereitstellung von betonchargen im untertagebetrieb.
US2333014A (en) Portable container
DE3601970C2 (pl)
US3936333A (en) Method for prefabricating brick panels
Demmerle et al. Continuous superphosphate production
CN207954272U (zh) 一种磷石膏砌块生产过程中的配料系统
DE878017C (de) Automatischer Vormischsilo
Gilchrist Trend of Modern Fertilizer Plant Construction.
CN219777179U (zh) 自动取样装置
CN107304132A (zh) 一种不定形耐火材料的生产方法
WO1991007262A1 (en) Method for transferring and metering concrete mix
CN216024755U (zh) 一种采矿用聚氨酯加固堵水材料生产装置
US1000386A (en) Magnesia cement.
GB1474873A (en) Production of concrete
SU855213A1 (ru) Машина дл томпонажа и набрызгбетонировани горных выработок
Scaffidi et al. Forrestfield airport link project in Perth, Western Australia–precast concrete segmental lining