PL3835B1 - Aparat do destylowania cial stalych lub plynnych. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy pewnej od¬ miany uniwersalnego aparatu destylacyjne¬ go, w zastosowaniu do destylacji paliwa al¬ bo suhstaneyj, zawierajacych wegiel.Dotyczy to przedewszystkiem ukladu aparatów odbierajacych przerabiany suro¬ wiec oraz aparatów zbierajacych i skraplaja¬ cych powstale podczas destylacji opary; Aparaty ustawione sa w ten sposób, by u- mczliwie systematyczne skraplanie kolej¬ nych frakcyj celem bezposredniego wytwa¬ rzania czystych produktów destylacyjnych, nie wymagajacych dodatkowego ogrzewania smoly. Wynalazek obejmuje poza tern sze¬ reg ulepszen instalacyjnych, odmienny spo¬ sób regulowania panujacego w zespole ci¬ snienia i szereg ulepszen i udoskonalen drobniejszych.Nowa instalacje przedstawia zalaczony rysunek, na którym fig. 1 wyobraza schema¬ tyczny przekrój pionowy zespolu, a fig. 2— widok perspektywiczny jednej z wanien.Surowiec laduje sie do wanien a w ksztalcie równolegle sciennych otwartych u góry skrzynek. Dwie scianki podluzne takiej skrzynki sa masywne, podczas gdy obie scianki poprzeczne sa w górnej swej polo¬ wie dziurkowane (fig. 2). Przegroda, srodko¬ wa c\ równolegla do scian podluznych, dzie¬ li kazda skrzynke na dwa przedzialy. Prze¬ groda ta nie dochodzi- do dna skrzynki1. Przez skrzynke przechodzi rura c2.W przykladzie, przedstawionym na fig' 1, czesc górna pieca, który posiada ksztalt pieca pionowego do ciaglej praty, sluzy do celów destylacji, dolna zas—do odzyskiwa¬ nia ciepla i do chlodzenia produktów desty¬ lacji Przez caly piec od góry do dolu prze¬ chodzi kanal w rodzaju komina, w którym jedna na drugiej ustawione sa skrzynki,, wy¬ pelnione1 przerabianym surowcem. Na fig 1 widziany dwie skrzynki a1 i a2, przygotowa¬ ne do destylacji, pod': trzema skrzynkami a3, a4 i a5, których zawartosc zostala juz poddana destylacji. Trzy inne skrzynki a6, a7 i a8 stygna, a najnizsza wreszcie skrzyn¬ ka a9 na wózku x znajduje sie juz poza pie¬ cem, gotowa do odwiiezienia.Substancja gazowa z przegrzewacza e1 przechodzi przez surowieje, zawarty w skrzynce a5, plynie do przewodu e2, prze¬ chodzi przez skrzynke er4, przewód e3 i u- chodzi przewodem e4. Gaz powraca do pie¬ ca przez przewód e5, skrzynke a8, przewód c6, skrzynke a7, przewód e7, skrzynke a6 i przewód e8. Pelne czesci d1 pieca odpowia¬ daja pelnym czesciom skrzynek i tworza wiekszy stosunkowo opór dla gazów ani¬ zeli na drodze, prowadzacej przez czesci dziurkowane scianek skrzynek. Opór ten zalezy od dlugosci drogi i moze byc tak do¬ brany, by powstrzymal ruch gazów na tej drodze/Dla caloksztaltu pieca okolicznosc ta nie posiada znaczenia, wymaga jednak bacznej uwagi dla czesci górnej pieca, nai granicy pomiedzy dwiema jego strefami o- raz w dolnej czesci pieca w miejscu usuwa¬ nia skrzynek. Dla wiekszej pewnosci, moz¬ na stosowac dowolne srodki uszczelniajace, np, pasy azbestu n2, /z3, /z4 na powierzchni scianek skrzynek.Pomiedzy dwiema strefami pieca mozna wytworzyc przestrzen obraczkowa p, pola¬ czona przewodem p z kotlem 2, który za¬ biera cieplo odlotowe pieca. Para, ulatnia¬ jaca sie do przewodu srodkowego, podnosi sie i miesza bez szkody z jednym lub z dru¬ gim cbiegiem, zapewniajac izolowanie ich od siebie.U podstawy pieca miesci sie kanal opa¬ dowy w celu przestawiania skrzynek w o- kreslonych odstepach czasu. Przez rury c2, przeprowadzone u dna skrzynek a, prze¬ chodza dragi c3, które sluza do unoszenia najnizszej skrzynki i ustawienia jej zapo- moca windy na wózku x.Elewator dowolnego typu x podnosi za¬ ladowana surowcem skrzynke do górnej czesci pieca.Przewody A i D, prowadzace do rur e1 i e8, polaczone sa z konczynami przegrze¬ wacza e. Przewód B, polaczony z jednej strony z rurami e5, laczy sie z drugiej stro¬ ny z przyrzadem c, np. z pompa, która Wprawia masy gazowe w ruch. Przewód C, polaczony z rurami e4, prowadzi do skra¬ placzy produktów destylacji. Skraplacze skladaja sie z komór 61 i &2 wyposazonych w rozpylacze dla wody. Komory h1, b2 moga posiadac ksztalt kolumn, wypelnionych krótkiemi rurkami metaiowemi, po których splywa woda dochodzaca rurami g. Wymia¬ na ciepla odbywa sie wówczas w przyspie- szonem tempie, a przenikanie gazów odby¬ wa sie bez przeszkód, Skropliny scie¬ kaja do oddzielaczy smoly Z1, /2, a wiec do separatorów odsrodkowych albo do separatorów typu Pelouze'a, U pod¬ stawy tych przyrzadów zbierane zosta¬ ja produkty skroplenia w punktach i1, i2. Ostatni separator polaczony jest przewodem / z przyrzadem c. Temperatu¬ ra, powstajapa przez dodanie wody, zalezy od ilosci tejze. Ustawiajac szeregiem odpo¬ wiednia ilosc aparatów 61—Z1, 62—/2 i t, d, mozna otrzymac dowolne frakcjonowanie przy skraplaniu produktów destylat ji. Moz¬ na np, frakcjonowac oleje Weglowe w tem¬ peraturach 23Q£f 17(F i 110°, przeprowa¬ dzajac gazy przez saturatory i oddzielacze smoly utrzymywane w powyzej podanych temperaturach. — 2 —Poniewaz. oziebianie gazów i oddziel anie mazi zachodzi w temperaturach lezacych pomiedzy temperatura w jakiej gazy wy¬ chodza z pieca a 100°, zaoszczedza sie roz¬ chód paliwa, jakie nalezaloby zuzytkowac w razie dodatkowego podgrzewania mazi dla powtórnej jej destylacji. Ta sama me¬ toda pracy moze byc stosowana na odnodze k, co pozwala na oddzielanie wody z gazu amon j akalnego lub t, p.Aparat dziala w sposób nastepujacy: Uchodzacy z przegrzewacza e gaz ply¬ nie do przewodu A w najwyzszej tempera¬ turze, jaka jest przepisana dla destylacji, przechodzi przez skrzynki a5, a4, a3, znaj¬ dujace sie w strefie destylacyjnej i powraca nastepnie przez przewód C do ustawionych kaskadowo skraplaczy b1, b2..* do separato¬ rów mazi Z1, /2,„ i do przyrzadu c, który wprawia gazy w ruch. Czesc gazów trafia do odnogi k i do skraplacza ostatecznego m, reszta przez przewód B przechodzi przez skrzynki a8^7^6, znajdujace sie na rozmai¬ tych stopniach procesu chlodzenia i pochla^ nia zawarte W nich cieplo; Nastepnie prze¬ wodem D gaz powraca do przegrzewacza e i zabiera stamtad dodatkowa ilosc ciepla przed powrotem do przewodu A. W odpo¬ wiedniej chwili znizamy stos skrzynek o jed¬ na skrzynke a, wobec czego skrzynka a2 znajdzie sie w sferze destylacji, skrzynka a5 w sferze chlodzenia, a skrzynke a8 be¬ dzie mozna po usunieciu skrzynki a9 ustawic na wózku.Wystawienie skrzynki a8 z pieca odby¬ wa sie bez obawy o wyrzucenie plomieni, poniewaz skrzynka ta zdazyla juz ostygnac do 100°, gdyz czas jej ogrzewania1 równa sie czasowi jej stygniecia przy jednakowej ilo¬ sci gazów grzejnych.Aby uniknac nastepstw zbyt; wielkich róznic cisnienia, na przewodzie D wpoblizu przegrzewacza ustawiaja zazwyczaj zbiornik z polaczony z niewielkim zbiornikiem wo¬ dy i.Górna czesc zbiornika 1 jest stale pola¬ czona z kociolkiem 2, tietaiwktt^yirt na prze- grzewaczu, korzystajacym z ciepla odloto¬ wego. Bardzo czuly zawór, ustawiony na tym kotle 2, ogranicza najwyzsze cisnienie do Cisnienia atmosfery. Jezeli w obwodzie powstanie nadmiar cisnienia, zawór hydrau¬ liczny zostaje przerwany i para przechodzi do kotla 2, skad ulatnia sie nazewnatrz, W przeciwnym wypadku woda ze zbiornika 1 podnosi sie w razie powstania prózni do zbiornika z i para z kotla 2 przechodzi do obwodu, podnoszac panujace w nim cisnie¬ nie. Zawarta w kotle woda wytwarza tern wiecej pary, im nizsze panuje w kotle ci¬ snienie.Caly zespól jest oczywiscie starannie izolowany przed wszelkiemi stratami ciepl- nemi. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe, 1, Udoskonalony zespól do destylacji stalych lub plynnych siubstancyj, znamien¬ ny tern: ze destylacja odbywa sie w szeregu ruchomych skrzynek, ustawionych jedna na drugiej w pionowym kanale pieca, przysto¬ sowanego do ciaglych procesów, przyczem skrzynki kolejno przechodza przez prze¬ strzen destylacyjna i chlodzaca w taki spo¬ sób, by czas destylacji odpowiadal czasowi chlodzenia, ze skrzynki, zawierajace przerabiany surowiec, stanowia prostokatne skrzynki o pelnych sciankach podluznych i azurowych w górnych czesciach scianek poprzecznych, oraz posiadaja nie dochodzaca do ich dna podluzna przegroda równolegla do scianek podluznych, iz skraplanie produktów destylacji od¬ bywa sie z frakcjonowaniem, dzieki usta¬ wionym kaskadowo skraplaczom, do których doplywa woda i separatorom mazi, iz obwód gazowy zawieral bezpiecznik w postaci zaworu hydraulicznego dla zapobie¬ gania nadmiernym zmianom cisnienia, — 3 —iz maly kociolek pomocniczy ogrzewany cieplem odlotowem dostawcza pary w razie powstawania; w obwodzie prózni, iz dodatkowy kociolek zaopatrzony jest w zawór dla odprowadzania nadmiaru pary w razie wzrostu panujacego w obwodzie ci¬ snienia, Henri Dupuy. Zastepca: M, Skrzypkowski, rzeczmik patentowy.Tó opisu patentowego ftr 3tó5. ' '/777 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL