PL38166B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38166B1
PL38166B1 PL38166A PL3816654A PL38166B1 PL 38166 B1 PL38166 B1 PL 38166B1 PL 38166 A PL38166 A PL 38166A PL 3816654 A PL3816654 A PL 3816654A PL 38166 B1 PL38166 B1 PL 38166B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
thread
textile material
cotton wool
material according
Prior art date
Application number
PL38166A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38166B1 publication Critical patent/PL38166B1/pl

Links

Description

fp R' r Opublikowano dnia 30 listopada 1955 r. <9**TE»* L ^0^U4JH€ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38166 VEB Konstruktion und Entwicklung fur Textilmaschinen Karl Marx Stadt, Niemiecka Republika Demokratyczna KI. 86 c, 1/01 Material wlókienniczy, zwlaszcza sukno gremplowane oraz urzadzenie do jego wyrobu Patent trwa od dnia 14 maja 1954 r.W znanym suknie gremplowanym wytworzona na zgrzeblarce wata lub runko laczy sie przez folo- wanie i przeksztalca w towar wlókienniczy w ro¬ dzaju sukna. Poniewaz przy uzyciu nawet najlep¬ szej welny nadajacej sie do folowania nie udalo sie temu towarowi nadac wytrzymalosci umozli¬ wiajacej jego zastosowanie np. jako kocy lub ma¬ terialu na plaszcze, proponowano wiec wzmocnic go za pomoca przeszycia na maszynach o sciegu, lancuszkowym.Udalo sie to bez trudu osiagnac w stosunku do kierunku podluznego towaru, gdyz kierunek ten pokrywa sie z kierunkiem biegu szwów. Nato¬ miast w kierunku poprzecznym towaru mozna osiagnac dobra trwalosc jedynie wówczas, gdy stosuje sie material dobrze nadajacy sie do folo¬ wania o ciezarze metra kwadratowego nie niz¬ szym od ustalonego ciezaru. Gdy warunków tych nie mozna osiagnac trzeba, stosownie do dawniej¬ szych propozycji, przeszyc towar, co wymaga jednak dodatkowego zuzycia pracy.Dzieki wynalazkowi niniejszemu udalo sie wy¬ tworzyc w sposób prosty sukno gremplowane o umiarkowanym ciezarze metra kwadratowego i o duzej wytrzymalosci na rozerwanie. Osiaga sie to w ten sposób, iz miedzy poszczególne war¬ stwy runka, z których sklada sie wata gremplo- wana, uklada sie na krzyz luzne nici, które nadaja towarowi sukiennemu potrzebna wytrzymalosc na rozerwanie.Gdy runko i nici sa z welny otrzymuje sie suk¬ no gremplowane przez ^pilsnienie, wzglednie fo- lowanie o wysokiej wytrzymalosci. Jezeli zas sto¬ suje sie wlókna nie nadajace sie wcale lub tylko w stosunku nieznacznym do folowania, wówczas nalezy jednorazowo przeszyc towar na maszynieo sciegu lancuszkowym,'przy czym przeszyciu te¬ mu przypada za zadanie ustalenie wzajemnego polozenia i zwiazanie ze soba poszczególnych warstw wlókien i nici podczas gdy wytrzymalosc na rozerwanie, zwlaszcza w kierunku poprzecznym, osiaga sie przez ulozenie luznych nici. Wkladanie luznych nici przeprowadza sie najkorzystniej na znanych watowych aparatach krzyzowych. Apa¬ rat ten zaopatruje sie dodatkowo w urzadzenie do ukladania nici, za pomoca którego, na runku wy¬ chodzacym ze zgrzeblarki, uklada sie, lekko do¬ ciskajac, wstege równoleglych nici. Szerokosc wstegi odpowiada jednostce odleglosci przebytej przez przenosnik watowego aparatu krzyzowego, poruszajacego sie prostopadle do kierunku poru¬ szajacego sie runka, przy ruchu aparatu od jednej krawedzi tasmy przenosnika do drugiej. Wstega nici tworzy w ten sposób dwie krzyzujace sie war¬ stwy nici, umieszczone w runku poprzecznie wzgledem podluznego kierunku towaru. Rówiez i w kierunku podluznym waty zgremplowanej moz¬ na ulozyc luzne nici, umieszczajac na watowym aparacie krzyzowym wal osnowy. Z walu tego zbiegaja nici jako zespól nici tworzacych osnowe i ukladaja sie w kierunku podluznym wewnatrz tworzacej sie waty gremplowanej. Korzystnie jest przy^ tym, aby wózek aparatu krzyzowego stal na miejscu a przesuwajace sie runko poruszalo sie poprzecznie za pomoca stolu, wahajacego sie tam i z powrotem. W ten sposób powstaje mozliwosc pobierania nici podluznych bezposrednio z ramy i zaoszczedzania kosztów przewijania.Ponizej opisano przyklad wykonania wynalaz¬ ku. Na rysunku tym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z boku, fig. 2 — widok z przodu, fig. 3 — rozmieszczenie ukladanych nici w runku i fig. 4 — ukladanie nici na runku.Stól 1 z tasma przenosnikowa 2 opiera sie w jed¬ nym koncu za pomoca nóg 3 na zgrzeblarce, drugi zas jego koniec jest przymocowany za pomoca kotwy 4 do sufitu. Pod stolem 1 jest umieszczony wózek 5 dajacy sie przesuwac w kierunku strzalki 6. Runko 7 przesuwa sie tasma przenosnikowa 2 w kierunku strzalki 8 i za pomoca walków 9 i 10 uklada sie na tasme przenosnikowa 11, przesuwa¬ jaca sie w kierunku strzalki 12 a jednoczesnie przy ty^i, 'wskutek tego, ze jest umieszczona na wóz¬ ku 5, równiez i w kierunku strzalki 6. Wskutek tego runko 7 uklada isie na tasmie przenosniko¬ wej 11 w ksztalcie zygzakowatym (patrz równiez fig. 3). W ramie 15 osadzone sa cewki 16. Z ce¬ wek tych odciaga sie nici 17 i nastepnie przez grzebien wodzikowy 18 i walki 13, 14 sa odpro^ wadzane do runka 7 i don dociskane. Runko 7 za¬ pewnia niciom dostateczne oparcie tak, iz nadane im polozenie nie ulega zmianie az do zakonczenia ich ukladania, co jednak wymaga ukladania nici 17 bez napiecia. Osiaga isie to w ten sposób, ze walki 13 i 14 maja powierzchnie falista 22 w rodzaju kól zebatych i wskutek tego niciom nadaje sie po¬ trzebna dlugosc.Szerokosc 17' wstegi ukladanych nici 17 powin¬ na odpowiadac skokowi poruszanego tam i z po¬ wrotem runka 7 (fig. 3). W ten sposób, jak to wi¬ dac na fig. 3 tworza sie warstwy krzyzujacych sie nici 20, 21 znajdujace sie zaleznie od tego, czy nici 17 sa ulozone na prawo, posrodku lub na lewo na runku 7, na stronie dolnej, posrodku lub na stronie górnej odnosnej waty gremplowanej 24.Runko 7 zaopatrzone w ulozone nici 17 moze byc zwiniete jako wata gremplowana 24 w zwój 23 i po przeszyciu na maszynie o sciegu lancuszko¬ wym daje material wytrzymaly na zrywanie.Mozna jednak wate gremplowana udoskonalic w ten sposób, iz odwijajaca sie ze zwoju 25 wate gremplowana 26 uklada sie na tasmie przenosni¬ kowej 11, a nastepnie z walu osnowowego 27 na¬ klada sie na wate luzny zespól nici osnowy, po czym doprowadza sie w sposób juz opisany runko 7 zaopatrzone w nici 17 przebiegajace poprzecz¬ nie, wskutek czego przyszle sukno gremplowane posiada nici podluzne, odpowiadajace osnowu i po¬ przeczne odpowiadajace watku. Gdy uzyte nici sa utworzone z welny, to po spilsnieniu wzglednie folowaniu otrzymuje sie wytrzymale na rozrywa¬ nie sukno gremplowane. Mozna je wzmocnic jesz¬ cze bardziej przez przeszycie na maszynie o scie¬ gu lancuszkowym. Przeszycie to jest niezbedne, gdy ma sie do czynienia z welna nieczysta lub majaca niski ciezar jednego metra kwadratowego.Niezbedne wzmocnienie waty zaopatrzonej w ulozone w niej nici mozna osiagnac równiez na drodze chemicznej, stosujac nici termoplastyczne, mieknace pod dzialaniem goraca i cisnienia i umozliwiajace wzajemne sklejanie. To zmiekcza¬ nie i sklejanie daje sie osiagnac ponadto dziala- nem rozpuszczalnika.Wzmocnienie waty gremplowanej zaopatrzonej w ulozone w niej nici mozna równiez osiagnac przez jej obróbke zywicami sztucznymi o najroz¬ maitszej budowie, jak równiez przez obróbke olejami schnacymi, jak np. pokostem lnianym. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Material wlókienniczy, zwlaszcza sukno grem¬ plowane, znamienne tym, ze miedzy warstwa¬ mi runka sa ulozone w dowolnym kierunku luzne nici. — 2 —
  2. 2. Material wlókienniczy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wate gremplowana przelknie¬ ta wzdluz nicmi, poddaje sie folowaniu.
  3. 3. Material wlókienniczy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wate gremplowana przelknieta wzdluz nicmi przeszywa sie najkorzystniej sciegiem lancuszkowym.
  4. 4. Material wlókienniczy, wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze uzyte nici i wlókna sa utwo¬ rzone calkowicie lub czesciowo najkorzy¬ stniej z tworzywa termoplastycznego, i sa wzajemnie sklejane dzialaniem srodków che¬ micznych, lub goraca i cisnienia.
  5. 5. Material wlókienniczy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wate gremplowana przetykana nicmi wzmacnia sie na drodze chemicznej np. przez obróbke zywicami sztucznymi o dowol¬ nej budowie lub olejami schnacymi, najko¬ rzystniej pokostem lnianym.
  6. 6. Material wlókienniczy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze w wacie gremplowanej (24) ulozonej zygzakowato, jest ulozona wstega nici (17) o mniejszej szerokosci niz szerokosc obrabianego runka (7), zwlaszcza szerokosci (77'), odpowiadajacej stopniom warstw waty gremplowanej, przy czym zespoly nici (17) sa umieszczone w poblizu krawedzi waty grem¬ plowanej, badz posrodku tej waty.
  7. 7. Urzadzenie do wytwarzania materialu wló¬ kienniczego wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nici (17) przeznaczone do ulozenia w po¬ przek gotowej gremplowanej waty (24), snute z cewek osadzonych na ramie (15) sa wtla¬ czane za pomoca walków prowadniczych i do¬ ciskajacych (13, 14) w runko (7), poruszajace sie wzgledem watowego aparatu krzyzowego (5) i wraz z nim przekladane. 8. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 znamienne tym, ze na wózku (5) jest umocowany wal (27) z osnowa, z którego odciaga sie nici przezna¬ czone do ukladania do waty (24) wzdluz jej dlugosci. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze watowy aparat krzyzowy jest umieszczony nieruchomo w miejscu tak, iz nici z walu osnowy (27) przeznaczone do ukladania pod- dluznego moga byc odciagane z nieruchomej ramy. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze nici przeznaczone do ukladania poprzecz¬ nego sa prowadzone za pomoca dwóch wal¬ ków (13, 14) o powierzchni falistej (22) podob¬ nej do piewierzchni kól zebatych, obracaja¬ cych sie tak szybko, iz dlugosci nici odcia¬ ganych sa wieksze i umozliwiaja ukladanie nici w stanie nienapietym. VEB Konstruktion undEntwickJung f ii r Textilmaschinen Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego Nr 38166 ///////fs. KZH I /vy/ M ,ZP77777777///////////////////// /S/77M 2326 — Lak — 8.
  8. 8.55 — 150 — Pap. ilustr. kl.:Il^^80 g ^90 A PL
PL38166A 1954-05-14 PL38166B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38166B1 true PL38166B1 (pl) 1955-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3097413A (en) Unwoven papermaker&#39;s felt
US3137893A (en) Apparatus and process for making apertured non-woven fabrics
US2630619A (en) Knitted pile fabrics and process of manufacture
US2531718A (en) Knitted pile fabric
US3044146A (en) Composite fibrous glass bodies
US3879820A (en) Apparatus for producing non-woven papermakers felt
DE1635340A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Guetern,insbesondere Textilguetern
US3104998A (en) Non-woven fabrics
US3030786A (en) Textile material and manufacture
CH172945A (de) Verfahren zur Herstellung einer gerippten Kettenwirkware auf einer einnadelreihigen Kettenwirkmaschine.
PL38166B1 (pl)
US2982667A (en) Method of reorienting fibers and bonding the fibers into a nonwoven fabric
SU484271A1 (ru) Способ производства эластичного нетканого материала
JP2012012752A (ja) 表面に凹凸しわの模様が形成される自然繊維のラインキルティング織物の製造方法
FI20190036A1 (fi) Moppiliina ja lattianhoitoväline
CN203110434U (zh) 一种保暖产品
GB1312087A (en) Method of making non-woven stitch reinforced fabric and product resulting therefrom
US3779852A (en) Textile fabric and method of producing same
US3250099A (en) Apparatus for treating articles with fluids
CN107326514A (zh) 一种针织长毛绒织物
GB946693A (en) Reinforced nonwoven fabrics and methods and apparatus for making the same
DE2339898A1 (de) Mehrschichtiger naehwirkstoff mit einer elastomerschaumbahn als traegerschicht und verfahren zur herstellung desselben
US3057179A (en) Laundry pads
US1638721A (en) Asbestos drier felt
US2933774A (en) Batt formation