PL37723B1 - - Google Patents

Description

Znane sa dwa sposoby laczenia czesci szkla¬ nych; np: nózki i banki w lampach1 wyladowczych; Jeden z tych sposobów polega na takx silnym na*- grzewaniu laczonych' ze- soba* czesci- szklanych, ze szklo wykazuje nalezyta plastycznosc i w tym stanie czesci te przyciska sie do siebie i stapia ze sobai Niedogodnoscia tego sposobu jest ko¬ niecznosc stosowania wysokiej temperatury, powo¬ dujacej' latwe utlenianie- czesci wewnetrznych znajdujacych sie: w danej obudowie; w szczegól¬ nosci i katody lamp wyladowczych i tym samym oddzialywujacej szkodliwie na sposób dzialania othrosnej czesci; Drugi i ze znanych sposobów laczenia- czesci szklanych; polega: na? umieszczaniu miedzy obu la¬ czonymi ze sobatcz^ciami: szkla laczacego, topia¬ cego sie ^ latwiej, anizeli szklo, z jakiegoj sa wyko¬ nane laczone* ze sobai czesci; Wskutek tego; jako szklo laczace stosuje sie; szklo lub mase szklana^ posiadajaca1 dostatecznie niski punkt zmiekczenia, laczenie czesci moze byc dokonywane w znacznie nizszej; temperaturze, anizeli«to jest mozliwe przy. pierwszym sposobie^ a wiec nie wystepuja, w tym przypadku- szkodliwe zjawiska uboczne, zwiazane ze stosowaniem wysokiej temperatury. Dobór. tzw. ,,lutu szklanego" do laczenia czesci szklanych Jest uwarunkowany w pierwszym rzedzie od mozliwie znacznie nizszego jego punktu topnienia,, niz punkt topnienia czesci szklanych. Przy jego dobo¬ rze gra równiez role wymaganie szczelnosci przy duzej prózni, odpornosc na. dzialanie atmosferyczne i tynv podobne czynniki. Wymagania te powoduja* ze wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej lutu. rózni sie od wspólczynnika* rozszerzalnosci cieplnej szkla-, z- jakiego sa< wykonywane- laczone ze soba* czesci i ze wskutek tego w poblizu miejsca- ichpolaczenia powstaja naprezenia wywolujace peka¬ nie, gdy naprezenia. te przekraczaja wytrzyma¬ losc szkla wzglednie lutu.Te wewnetrzne róznice naprezen wystepuja szczególnie latwo, jezeli lutem jako zawiesina smaruje sie laczone ze soba czesci, lub jezeli Jut umieszcza sie jako pierscien spiekajacy miedzy tymi czesciami przed ich nagrzaniem.Znany sposób, za pomoca którego te naprezenia moga byc utrzymywane jako nieznaczne, polega na tym, ze przy laczeniu stosuje sie warstwy róz¬ nych rodzajów szkla o malo od siebie rózniacych sie wspólczynnikach rozszerzalnosci.Warstwy te o grubosci makroskopowej umiesz-. cza sie jedna po drugiej i stapia ze soba. Sposób ten nie nadaje sie jednak do stosowania przy produkcji masowej ze wzgledu na jego niedogod¬ nosc.Opisany ponizej sposób laczenia czesci szkla¬ nych, stanowiacy przedmiot niniejszego wynalaz¬ ku, polega na stwierdzeniu, ze makroskopowe umieszczanie kilku warstw nie jest nieodzownie konieczne i ze niezawodne polaczenie miedzy lu¬ tem, a laczonymi ze soba czesciami uzyskuje sie wskutek tego, ze wytwarza sie szklo posrednie jezeli przez obróbke cieplna spowodowac, aby szklo lutujace zostalo wdyfundowane do szkla laczonych ze soba czesci i utworzylo mikrosko¬ powej grubosci szklo posrednie, którego wlasno¬ sci rozszerzania sie leza miedzy rozszerzalnoscia lutu i szkla laczonych ze soba czesci i które po¬ nadto powoduje spojenie róznych rodzajów szkla.Przy tym postepowaniu z wystarczajacym opóz¬ nieniem, to zjawisko dyfuzji mozna stwierdzic na podstawie zanikania ostrej z poczatku linii roz¬ dzialu miedzy szklem laczonych ze soba czesci, a lutem wskutek obróbki cieplnej.Grubosc posredniej warstwy dyfuzyjnej zalezy, rozumie sie, od zastosowanej temperatury i czasu obróbki i dlatego grubosc te mozna regulowac.Wytworzanie tej warstwy posredniej uskutecznia sie najkorzystniej nie w gotowej juz bance lam¬ py, lecz na jej czesciach, poniewaz wówczas moz¬ na zastosowac wysoka temperature i odpowiednio krótki okres czasu do wytworzenia posredniej warstwy dyfuzyjnej, bez narazania na jakiekol¬ wiek niebezpieczenstwo czulych czesci wewnetrz¬ nych lampy. Mozna przy tym zastosowac wszelkie srodki sluzace do ulatwiania dyfuzji. Jednym z ta¬ kich srodków jest np. stosowanie ultra dzwieku przy odpowiednio wysokiej temperaturze.Jezeli sposób wedlug wynalazku stosuje sie w tej postaci, to do polaczenia czesci wystarczy po wytworzeniu posredniej warstwy dyfuzyjnej, cze¬ sci te umiescic jedna na drugiej i zastosowac krótkotrwala obróbke cieplna w temperaturze wy¬ starczajacej do zmiekczenia lub stopienia lutu szklanego. W ten sposób osiaga sie to, ze czule czesci wewnetrzne tylko w ciagu bardzo krótkie¬ go czasu sa wystawione na dzialanie niskiej tem¬ peratury topnienia lutu szklanego.W praktyce sposób wedlug wynalazku mozna np. stosowac jak nastepuje: Nózke wytwarza sie w sposób zwykly i na brzeg goracej jeszcze nózki nasypuje sie drobno sprosz¬ kowany lut np. za pomoca elektrycznie urucha¬ mianego urzadzenia rozpraszajacego i obrzeznym plomieniem doprowadza do topnienia i dyfuzji, wskutek czego tworzy sie wyrównujaca warstwa dyfuzyjna, natomiast ria powierzchni pozostaje jeszcze lut o niskiej topliwosci. Zabieg ten wy¬ jasnia fig. 1 zalaczonego rysunku.Do banki lampy mozna zastosowac takze inny sposób. Lekko podgrzana banke osadza sie w ma¬ szynowo obracanej oprawie (Aufnahme) i pro¬ wadzi ponad tyglem, w którym znajduje sie plyn¬ ny lut o dostatecznie wysokiej temperaturze. Ty¬ giel mozna nagrzewac badz z zewnatrz, badz tez lut prowadzony przy wyzszej temperaturze na¬ grzewa sie wskutek wlasnego oporu po pograze¬ niu elektrod i wlaczeniu w obwód pradu. Nastep¬ nie tygiel jest podnoszony, wskutek czego brzeg banki zostaje pograzany do lutu na nastawiona glebokosc i przy obracaniu banki brzeg pokrywa sie równomiernie lutem. Przy zastosowaniu do; statecznie wysokiej temperatury topienia lutu, tworzy sie w stosunkowo krótkim czasie posrednia warstwa dyfuzyjna (fig. 2).Przy lutowaniu maszynowym mozna oczywiscie lutowac jednoczesnie dowolna liczbe baniek.Po umieszczeniu urzadzenia lampowego na nóz¬ ce, banke podnosi sie, a nastepnie banke laczy sie z nózka szczelnie na próznie, w tak niskiej temperaturze, ze miejsca lutowania ulegaja zmiek¬ czeniu i przyklejaja sie jedno do drugiego. PL

Claims (14)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób laczenia czesci szklanych, zwlaszcza czesci opróznianych elektrycznych lamp wy¬ ladowczych za pomoca szkla laczacego lub materialu podobnego do szkla, który mieknie w temperaturze nizszej niz szklo, z jakiego sa wykonane laczone ze soba czesci, znamien¬ ny tym, ze przed polaczeniem na kazdej cze¬ sci umieszcza sie szklo laczace i za pomoca obróbki cieplnej wytwarza sie miedzy szklem laczacym i szklem, szklo posrednie, które po- — 2 —woduje zmiane wlasnosci obu rodzajów szkla, w szczególnosci takze i pod wzgledem rozsze¬ rzalnosci cieplnej, po czym uskutecznia sie laczenie czesci szklanych przez topienie obu szkiel laczacych.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tworzenie szkla posredniego na poszczegól¬ nych czesciach uskutecznia sie przed nasadze¬ niem lub umieszczeniem wewnetrznej kon¬ strukcji lampy, wyladowczej.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze nanoszenie szkla posredniego uskutecznia sie w postaci proszku.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze nanoszenie sproszkowanego szkla laczacego uskutecznia sie z urzadzenia rozpraszajacego przy wytwarzaniu nózki i mianowicie bezpo- . srednio po wyprasowaniu lub uksztaltowaniu nózki, nanoszac to szklo na nózke posiadajaca jeszcze wysoka temperature.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze nanoszenie szkla laczacego odbywa sie w postaci roztopionej cieczy.
6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 5, znamienny tym, ze umieszczanie szkla laczacego uskutecznia sie przez zanurzenie czesci w roztopnione ciekle iszklo lacznikowe.
7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 6, znamienny tym, ze nagrzewanie roztopionej masy uskutecznia sie za pomoca bezposredniego przejscia pradu zmiennego.
8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 5, 6 i 7, znamienny tym, ze w celu osiagniecia temperatury po¬ trzebnej do utworzenia szkla posredniego, odnosna czesc, np. banke obraca sie tuz po¬ nad roztopiona masa, w ciagu pewnego czasu i dopiero po osiagnieciu dostatecznej tempe¬ ratury, czesc te zanurza sie do roztopionej masy.
9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 5—8, znamienny tym, ze w celu unikniecia znieksztalcenia od- nosniej czesci, czesc te, np. banke pograza sie obracajac ja tylko na ograniczonej czesci jej obwodu.
10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, znamienny tym, ze wytwarzanie warstwy posredniej przyspie¬ sza sie lub ulatwia przez dodatkowe zastoso¬ wanie drgan elektrycznych lub mechanicz¬ nych.
11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1—9, znamienny tym, ze w celu usuniecia wewnetrznych naprezen, powstajacych w odnosnej czesci przy umiesz¬ czaniu szkla laczacego, jezeli te naprezenia nie sa uwarunkowane przymusowo rózna roz¬ szerzalnoscia obu rodzajów szkla, odnosna czesc poddaje sie zabiegowi cieplnemu.
12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1—11, znamienny tym, ze laczenie przylegajacych do siebie czesci, zaopatrzonych w szklo laczace i w warstwy posrednie, uskutecznia sie w temperaturze lezacej tuz ponad temperatura topnienia lutu.
13. 13. Sposób wedlug zastrz. 1—12, znamienny tym, ze laczenie przylegajacych do siebie czesci, zaopatrzonych w szklo laczace i warstwe po¬ srednia, uskutecznia sie bezposrednio przed pompowaniem lub w pierwszych polozeniach automatów pompowych.
14. 14. Sposób wedlug zastrz. 1—12, znamienny tym, ze laczenie przylegajacych do siebie czesci zaopatrzonych w szklo posrednie, uskutecz¬ nia sie za pomoca elektrycznego ogrzewania w polu kondensatora. Dr Walter H e i n z e Inz. dr A r n o Schiwek Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego Nr 37723 Ark. 1 F,g1Do opisu patentowego Nr 37723 Ark. 2 % o o o o o ^ co o o o o ° o o 0 o c o - o - ° o ° ° ° o o- ° ° o o o o o o _ o o o 0 0 °*°°\ o o u O o ° c Q O 0 o a o ° o O o o o f*F=^ o " o 0 - p o O oo ° o o o O O o o ° ° 0 O9 0 0 - O O 0Cj0ooooQp°O- i A 1 y v'smht;', ^* F/p.-? PL